专利名称：超滤膜膜板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有支撑选择性透过滤膜的膜板。
背景技术：
膜板的主要作用是支撑具有一定大小和形状孔的滤膜，使滤膜在支撑膜板上形成湍流流道。它的分离机理主要靠滤膜的物理筛分作用，滤膜孔径的大小和滤膜的化学作用分别承担不同的截留作用。目前，板式超滤膜膜板是带浅槽的空心板结构，主要由料液入口、透过液集中口、集液嘴、膜片压条、料液出口组成，这种结构的膜板机械强度低、刚性差；易开裂，易使物料沉积于膜表面。在长期使用的情况下，膜板易堵，膜板易变形、易开裂、不容易清洗、导致膜表面易形成浓差极化。
发明内容
本实用新型提供一种新型的膜板，以克服现有膜板易堵、膜表面易形成浓差极化、刚性差、易变形等问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是膜板主体的两侧面带纵向横向排列的筋条。所排列纵向筋条本身长12～16mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为1～2mm 所排横向筋条本身长400～600mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为14～18mm。筋条最优尺寸长14.5mm、宽1.5mm、高0.6mm，所排列间距为1.5mm；所排横向筋条最优尺寸长452mm、宽2mm、高1.2mm，所排列间距为16.5mm。
本实用新型的有益效果是在保证滤膜有选择性透过的前提下，提高料液的湍流形态，使截留物不易在膜表面形成沉淀，减少浓差极化现象。膜板更换周期延长，开裂、变形减少，漏料大幅度减少。
以下结合附图
和实例对本实用新型进一步说明。
附图是本实用新型膜板结构示意图。
附图中1.膜板主体，2.料液入口，3.纵向筋条，4.横向筋条，5.透过液集中口，6.集液嘴，7.膜片压条，8.料液出口。
具体实施方式
在附图中，膜板主体(1)形成支撑膜片骨架，料液由料液入口(2)进入，纵向筋条(3)横向筋条(4)的排列使膜片形成湍流流道。排列纵向筋条尺寸长14.5mm、宽1.5mm、高0.6mm，所排列间距为1.5mm；横向筋条尺寸长452mm、宽2mm、高1.2mm，所排列间距为16.5mm。并使透过液沿导流通道向透过液集中口(5)流动，经集液嘴(6)流出，汇集到集液管中；膜片压条(7)使膜片固定于膜板并与膜板形成密封，浓缩液经料液出口(8)流出。在一定压力作用下，使料液在膜表面形成湍流，快速冲刷着堆积在滤膜表面的被截留物质，防止浓差极化而造成滤膜通量的急速下降，防止超滤膜发生不可逆衰减，从而保持滤膜稳定的过滤速度，使透过液透过膜表面，从而起到截留和浓缩的作用。
权利要求1.一种超滤膜膜板，由料液入口、透过液集中口、集液嘴、膜板压条、料液出口组成，其特征在于膜板主体两侧面带纵向横向排列筋条。
2.根据权利要求1所述的超滤膜膜板，其特征在于所排列纵向筋条本身长12～16mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为1～2mm；所排横向筋条本身长450～500mm、宽1～2mm、高0.5～2mm，所排列间距为14～18mm。
3.根据权利要求1或2所述的超滤膜膜板，其特征在于纵向筋条最优尺寸长14.5mm、宽1.5mm、高0.6mm，所排列间距为1.5mm；所排横向筋条最优尺寸长452mm、宽2mm、高1.2mm，所排列间距为16.5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种能支撑选择性透过滤膜的膜板。膜板两侧带纵向横向排列的高强度筋条。这种结构机械强度大、刚性好、不易开裂、不易堵塞、易使料液在膜表面形成湍流，快速冲刷着堆积在膜表面的被截留物，不易在膜表面形成浓差极化。这种结构更有利于过滤和浓缩。
文档编号B01D61/18GK2772610SQ20042009945
公开日2006年4月19日 申请日期2004年12月27日 优先权日2004年12月27日
发明者刘梅城, 翟振山, 李录杰, 姜海龙 申请人:安丘汶瑞机械制造有限公司