专利名称：新型收尘除尘柔性输送系统的制作方法
技术领域：
本发明属于环保除尘设备领域，特别涉及一种新型收尘除尘柔性输 送系统。
背景技术：
随着人们环保意识的增强，为了防止工业生产废气中所含的粉尘等 杂质被排放到空气中，造成对空气的污染，通常在工业生产的后期会采 用除尘装置对工业废气进行除尘。布袋除尘器是一种干式除尘器，因其 具有结构简单、除尘效率高、适应性强、可以捕集不同性质的粉尘等优 点被广泛应用于工业生产中对废气进行收尘、除尘。现在随着其在工业 生产中的普遍应用，利用布袋除尘器进行除尘的除尘系统也暴露出一些 缺陷l.传统的布袋除尘器体积庞大，占用空间较大，运行维修费时、费 力；2.由于布袋除尘器的体积较大，其相关的配套设备也相应较多，增加 了整个系统的制造成本；3.传统的布袋除尘器，多采用在灰斗下方置放料 斗的方式对粉尘进行收集，由于没有连续、密闭的输灰系统，在灰斗处 容易产生积灰及固化板结等现象，而且灰斗下方粉尘泄漏，易造成严重 的污染。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构 简单、过滤效率高、制造成本低且灰斗处不易产生积灰、固化板结等现 象的新型收尘除尘柔性输送系统，该收尘除尘系统中的布袋除尘器具有 体积小、占地面积小且易于维修等优点。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的 一种新型收尘除尘柔性输送系统，由机架和安装在其上的布袋除尘 器构成，布袋除尘器由上箱体和下箱体构成，在下箱体与上箱体之间的 多孔板下部竖直均布吊装有除尘布袋，上箱体连通洁净空气出气口，下 箱体的底部安装有与该下箱体连通的灰斗，其特征在于布袋除尘器中 安装的除尘布袋均为折叠式封闭圆筒结构，在与下箱体连通的灰斗底部安装有该灰斗的输灰系统。而且，所述的除尘布袋的折叠处均套装有钢丝骨架，该除尘布袋折 叠处可以是尖角锯齿形，也可以是周边凹凸形。而且，所述的尖角锯齿形除尘布袋折叠处套装的钢丝骨架两端分别 固装在上、下安装板上，该除尘布袋通过该上安装板固装在多孔板上。而且，所述的周边凹凸形的凹凸式折叠除尘布袋，由除尘布袋滤料、内框架、外框架和密封圈构成，除尘布袋滤料介于内、外框架之间且由相互交错的内、外框架固定成形，密封圈密封多孔板与布袋滤料，内框 架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。而且，所述的输灰系统由进料阀、发送器、压力变送器、进气管和 输灰管构成，进料阀下方连接发送器，该发送器底部水平连通有进气管 和输灰管，该进气管上依次安装有进气阀和压力变送器，且在进气阀和 压力变送器之间安装有一调节阀。而且，所述的调节阀为可实现柔性输送的比例调节电控球阀、比例 调节翻板阀或者是压差式连续调节阀。而且，所述的压差式连续调节阀，由进气端盖、阀体、阀芯和排气 端盖构成，该进气端盖、阀体和排气端盖同轴安装在一起，进气端盖的 轴心处设置进气管口，排气端盖上设置排气管口，密封安装在进气端盖 与排气端盖之间的阀体是一其内腔体为偏心柱面的偏心阀体，进气端盖 与排气端盖的中轴处安装一可在该偏心阀体的内腔体内转动的阀芯，该 阀芯将偏心阀体内腔体分为上游腔和下游腔，其上游腔通过进气端盖上 所制的进气孔与进气管口相连通，其下游腔直接与排气管口相连通，该 阀芯上安装有弹簧。而且，所述的进料阀通过一接头安装在灰斗底部。而且，所述的灰斗可以是一个或者多个的组合，且每个灰斗底部均 安装有输灰系统。本发明的优点和积极效果是1.布袋除尘器采用折叠除尘布袋替代传统的布袋，不但增大了布袋 的过滤面积，提高了过滤效率，有效地保证了除尘的效果，而且可以极 大地减少布袋的占地面积，进而减小布袋除尘器的体积，使其具有结构紧凑、重量轻、运行可靠、维修方便等优点。2. 布袋除尘器体积的减小，既可以极大地降低除尘器的占地面积， 使除尘系统的基础建设、厂房建设等投资费用降低，还可以相应地减少 灰斗的数量，方便容易地增设输灰系统，并降低整个输灰系统的设备数 量。为了适应不同的安装、运行的需要，布袋除尘器可以采用在长、宽、 高三个方向上分别减小或者多方向相结合的减小方式。3. 折叠除尘布袋在布袋除尘器中的应用，不仅使除尘器本体设备的 金属耗量降低，而且减少了除尘器设备的制造成本。4. 本发明采用输灰系统进行输灰，解决了布袋除尘器灰斗处容易积 灰、固化板结等问题；并且该输灰系统为柔性气力输送装置，可以通过安装在进气管上的调节阔对管道内气体的气压及流量进行调节，改善了 管道内的输送环境，避免了管道堵塞现象的发生。5. 本发明具有体积小、结构紧凑、过滤效果好且有利于环境保护等优点。本发明通过对管道内气体的气压及流量进行调节，使粉尘的输送 速度均匀，避免了管道的堵塞，有效地提高了工作效率。
图1是本发明的结构示意图(安装单一灰斗)；图2是本发明的结构示意图(安装多个灰斗)；图3是布袋除尘器内所安装的折叠式除尘布袋的安装示意图；图4图3的A-A向剖视图；图5是尖角锯齿形折叠式除尘布袋的主视图；图6是图5的俯视图；图7是图5的B-B向剖面示意图；图8是图5的半剖图；图9是图7的I部放大示意图；图io是图s的n部放大示意图；图11是图8的m部放大示意图；图12是凹凸式折叠除尘布袋的主视图；图13是图12的C-C向剖面示意图；图14是图12的IV部放大示意图；图15是图13的V部放大示意图；图16是压差式连续调节阀的主视图； 图17是图16的D-D向剖视图；图18是图17的E-E向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步详述一种新型收尘除尘柔性输送系统，由机架5和布袋除尘器构成，该 布袋除尘器安装在机架上。布袋除尘器由上箱体1和下箱体3构成，根据使用的需要不同，布袋除尘器的外形可以设计为矩形或者圆形。布袋除尘器的下箱体内侧水平固装有一多孔板19，在该多孔板下部竖直均布 吊装有除尘布袋17，该多孔板上安装有多个相互平行设置的除尘布袋， 该除尘布袋的数量可根据需要进行调整。下箱体的底部安装有与该下箱 体相连通的灰斗4，该下箱体的一侧边制有粉尘进气口 16,且该粉尘进气 口与下箱体连通。在上箱体上与粉尘进气口相对的另一侧边制有洁净空 气出气口2，该洁净空气出气口与上箱体相连通。为了便于定时对布袋进 行清理，布袋除尘器可安装有脉冲喷吹装置或离线装置(图中未示出)。 本除尘布袋所设计的布袋结构为折叠式封闭圆筒结构，在该除尘布 袋的折叠处均套装有钢丝骨架。根据钢丝骨架形状的不同，除尘布袋折 叠处可以是尖角锯齿形，也可以是周边凹凸成形或矩形等，如燕尾形等 形状。图5和图7所示为尖角锯齿形折叠式除尘布袋，其具体结构为 在该除尘布袋的折叠处套装有钢丝骨架22，在折叠处套装钢丝骨架可以 增强布袋的柔韧性及清洁反冲效果。钢丝骨架两端及其套装的除尘布袋 两端均分别固装在上安装板18和下安装板23上，本实施例采用的是钢 丝两端对折的方式，布袋及钢丝两端可嵌装在上、下安装板的型槽内。 上安装板通过螺钉21固装在多孔板上，下安装板通过螺钉固装在托板20 上。图12和图13所示为周边凹凸形的凹凸式折叠除尘布袋。该凹凸式 折叠除尘布袋由除尘布袋滤料17、内框架24、外框架25和密封圈构成， 除尘布袋滤料介于内、外框架之间且由相互交错的内、外框架固定成形， 密封圈密封多孔板与布袋滤料，内框架与外框架所组合构成的截面形状 为周边相对折角凹凸成型形式，除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成 的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。内、外框架的作用是将布袋固定成形，并能承受一定的气流冲击。内框架固装在环形内封口 27上，外框架 固装在环形外封口26上，该环形外封口安装在多孔板上，且环形外封口 与多孔板之间安装有密封圈，布袋滤料和框架即可悬垂在多孔板下部。 在布袋的最外端安装一个箍圈(图中未标号)。下箱体底部安装的灰斗可以是一个(参见图1)，也可以是多个的组合(参见图2)，其数量可根据出灰量及布袋除尘器的规格设计。每个灰斗底部均安装有一套输灰系统，而且该输灰系统与灰斗相连通。通过布 袋除尘器过滤的粉尘可以经过灰斗下落到输灰系统中，再通过输灰系统 被输送到灰库内。输灰系统由进料阀8、发送器9、压力变送器13、进气管12和输灰 管10构成。灰斗的底部通过一个接头7依次垂直连接进料阀和发送器， 本实施例中该接头为一个方变圆接头。在发送器底部制有的进气口和出 料口上分别水平连接有进气管和输灰管。在进气管上依次安装有进气阀 15和压力变送器，且在进气阀和压力变送器之间安装有一调节阀14。该 调节阀可以对管道内气体的气压及流量进行调节，实现气力柔性输送， 避免管道内发生堵塞现象，本实施例中的调节阀可以为比例调节电控球 阀、比例调节翻板阀或者无动力压差式连续调节阀。输灰管上安装有出 料阀11。该压差式连续调节阀，由进气端盖31、阀体、阀芯和排气端盖28构 成，该进气端盖、阀体和排气端盖通过螺栓同轴密闭安装在一起，进气 端盖的轴心处设置进气管口 30，排气端盖上设置排气管口 29，密封安装 在进气端盖与排气端盖之间的阀体是一个其内腔体为偏心柱面的偏心阀 体32，进气端盖与排气端盖的中轴处安装一个可在该偏心阀体的内腔体 内转动的阀芯，该阀芯由一个中心转轴33和一个扇形旋转阀板36构成。 该阀芯将偏心阀体内腔体分为上游腔和下游腔，其上游腔通过进气端盖 上所制的进气孔35与进气管口相连通，其下游腔直接与排气管口相连通， 该阀芯上安装有一个弹簧34，该弹簧可以根据运行工况调节阀芯的最佳 工作位置，以获得最佳供气参数。本发明的工作原理是含有粉尘的气体由粉尘进气口进入布袋除尘器内，粉尘被吸附在除 尘布袋的外表面，经过过滤后的空气进入到除尘布袋里侧，并由洁净空气出气口排到空气中，被过滤出的粉尘落入灰斗中。为了便于调节出灰 量和输送工况，在灰斗与接头之间可安装一个插板门6;粉尘经过插板门、 进料阀落入到发送器中。进气管的进口处连接有可提供压缩空气的气源， 空气通过进气管进入到发送器，将其中的粉尘经输灰管推送到灰库内。 为了使粉尘便于输送，在发送器上安装有气化装置。当除尘布袋表面吸附的粉尘过多影响过滤效果时，可采用离线装置 或脉冲喷吹装置对除尘布袋进行喷吹，使积附在除尘布袋表面的粉尘脱 落，进入灰斗。从而提高了除尘布袋的使用寿命以及过滤效率，保证了 收尘除尘装置过滤的连续性及收尘除尘效果。
权利要求
1. 一种新型收尘除尘柔性输送系统，由机架和安装在其上的布袋除尘器构成，布袋除尘器由上箱体和下箱体构成，在下箱体与上箱体之间的多孔板下部竖直均布吊装有除尘布袋，上箱体连通洁净空气出气口，下箱体的底部安装有与该下箱体连通的灰斗，其特征在于布袋除尘器中安装的除尘布袋均为折叠式封闭圆筒结构，在与下箱体连通的灰斗底部安装有该灰斗的输灰系统。
2. 根据权利要求1所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的除尘布袋的折叠处均套装有钢丝骨架，该除尘布袋折叠处 可以是尖角锯齿形，也可以是周边凹凸形。
3. 根据权利要求2所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的尖角锯齿形除尘布袋折叠处套装的钢丝骨架两端分别固装 在上、下安装板上，该除尘布袋通过该上安装板固装在多孔板上。
4. 根据权利要求2所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的周边凹凸形的凹凸式折叠除尘布袋，由除尘布袋滤料、内 框架、外框架和密封圈构成，除尘布袋滤料介于内、外框架之间且由 相互交错的内、外框架固定成形，密封圈密封多孔板与布袋滤料，内 框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式， 除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒 结构。
5. 根据权利要求1所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的输灰系统由进料阀、发送器、压力变送器、进气管和输灰 管构成，进料阀下方连接发送器，该发送器底部水平连通有进气管和 输灰管，该进气管上依次安装有进气阀和压力变送器，且在进气阀和 压力变送器之间安装有一调节阀。
6. 根据权利要求5所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的调节阀为可实现柔性输送的比例调节电控球阀、比例调节 翻板阀或者是压差式连续调节阀。
7. 根据权利要求6所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的压差式连续调节阀，由进气端盖、阀体、阀芯和排气端盖构成，该进气端盖、阀体和排气端盖同轴安装在一起，进气端盖的轴 心处设置进气管口，排气端盖上设置排气管口，密封安装在进气端盖 与排气端盖之间的阀体是一其内腔体为偏心柱面的偏心阀体，进气端 盖与排气端盖的中轴处安装一可在该偏心阀体的内腔体内转动的阀 芯，该阀芯将偏心阀体内腔体分为上游腔和下游腔，其上游腔通过进 气端盖上所制的进气孔与进气管口相连通，其下游腔直接与排气管口 相连通，该阀芯上安装有弹簧。
8. 根据权利要求5所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的进料阀通过一接头安装在灰斗底部。
9. 根据权利要求1所述的新型收尘除尘柔性输送系统，其特征在 于所述的灰斗可以是一个或者多个的组合，且每个灰斗底部均安装 有输灰系统。
全文摘要
本发明属于环保除尘设备领域中的一种新型收尘除尘柔性输送系统。其中布袋除尘器中安装的除尘布袋均为折叠式封闭圆筒结构，在与下箱体连通的灰斗底部安装有该灰斗的输灰系统。本发明具有体积小、结构紧凑、过滤效果好且有利于环境保护等优点。本发明通过对管道内气体的气压及流量进行连续调节，实现柔性输送并使粉尘的输送速度均匀，避免了管道的堵塞，有效地提高了工作效率。
文档编号B01D46/48GK101279171SQ20071005705
公开日2008年10月8日 申请日期2007年4月2日 优先权日2007年4月2日
发明者孙树权, 宋全新, 马建民 申请人:天津市帅普环保科技企业孵化器有限公司