专利名称：液面更新蒸发板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种化工机械设备的零部件，尤其涉及一种 液面更新蒸发板。
背景技术：
液面蒸发板主要用石油、化工、轻工、食品工业和环境保护工程的精馏、吸收、洗涤、 除尘、饱和热水配置等单元操作。近几年来，国内外塔器发展，形成了多样化的塔板(蒸 发板)类型，如舌形塔板、斜孔塔板、网孔塔板、导向浮阀型塔板、穿流型塔板、漩流 型塔板等，这些塔板相比传统的筛孔塔板，浮阀塔板而言，都能起到改善塔板上流体力学 状况的作用，但他们也普遍地存在结构复杂、加工安装繁琐、传热传质效率低、压降大、 处理量受限等缺点。 发明内容
本实用新型目的在于针对普通塔板缺点，提出一种新的液面更新蒸发板，以便能优化 塔器内的传热、传质作用以及分离效果，达到提产节能的目的。
本实用新型设计的液面更新蒸发板，由设置于圆形筒体内的2-8层塔板组成，结构如 图1和图2所示。每层塔板由两组梯度折板构成，其中， 一组梯度折板A1为2块，中间 间隙距离L为30-100mm，按向上V字形安装，向上水平倾角a为20° -80° ，每块梯度折 板Al通过两端下侧的连接板3分别与两根水平且平行的支撑梁4固定，而两根支撑梁4 的两端分别固定于筒体5上，2块梯度折板A1的外侧与圆筒体壁间有10-30mm的间隙；另 一组梯度折板B2为2块，中间连接成整体，按向下V字形安装，向下水平倾角a为2(T -80° ，梯度折板B2的下侧通过下侧的连接板3分别与三根平行且水平的支撑梁固定，而 三根支撑梁的两端分别固定于筒体5上；梯度折板B2的外侧与圆桶壁间距较大，为 50-800mm。两组梯度折板中心线处的上下距离H为100-800ram;相邻两层塔板间的距离也 为H。
本实用新型中，每块梯度折板A1和梯度折板B2结构相同，它在安装状态，折板的每 个台阶为水平，过渡段为斜面，斜面的水平倾角为2(T -80° ，共有4-8个阶梯。
本实用新型中，梯度折板A和梯度折板B采用不锈钢板，固定用的固定件可以采用螺 栓、螺母和垫片结构，支撑梁可釆用角钢。本实用新型中塔板采用梯度折板，在生产过程中，液体在塔板上顺着倾斜方向往下流 动时，液流在间隔的水平塔板阶段，受到动量的冲击而不断的翻转，较普通的水平塔板强 化了塔板上液面的更新(尤其对大处理量而言)，大大减少了因气(汽)液接触不均引起 的传热效率低的情况。液面的更新，使得气(汽)液分子充分接触的几率提高，液体中的 轻组分得以更好的气化，提高了传质和分离效果。对不同馏分的产品质量和产率，都有提 高作用。梯度折板A和梯度折板B均采取半程折流(即通常意义的双溢流)两个塔板于筒 体之间都有一定的间距，蒸汽可以以比较低的阻力降通过，所以板压降小，相同处理量下 减少了蒸汽的用量，节能。塔板的倾斜安装，从物理方面增加了液体的流动性，特别对于 粘度大的液体，液面更新蒸发板将非常有利于处理量的提高。
本实用新型结构简单，生产能力大，板压降小，加工安装方便，相对于其他复杂的 塔板具有节省加工材料、传热、传质以及分离效果佳的优点。
图1为本实用新型的纵截面视图。
图2为本实用新型的图1中I 一 I的俯视图。
图中标号1一梯度折板A， 2—梯度折板B， 3—连接板，4一支撑梁，5 —筒体。
具体实施方式
本实用新型如附图1和2所示，筒体5的直径为800-4000mm，每层塔板由梯度折板 A1和梯度折板B2组成，每块梯度折板的倾斜面与水平的倾角即冲压倾角为20° -80° ， 由钢板分冲压或整体冲压而成。安装时，两块梯度折板A对称安装，向上成V字形，其倾 角a为2(T -80° ，分别通过连接板3与下侧平行的两根支撑梁4固定，两根支撑梁4两 端固定于桶壁5上。两块梯形折板B连成整体，成向下V字形，其倾角也为a，分别通过 连接板3与下侧的平行的三根支撑梁4固定，而三根支撑梁4的两端固定于桶壁5上。2 块梯度折板A的中间间距上L为30 800腿，梯度折板A与B中线的上下间距H为100 800mm;梯度折板A和B的冲压倾角，安装倾角，分板间距，板间距具体视实际蒸馏加工 的物料、操作条件而定。本实用新型中，组成塔板层数为2-8层。
权利要求1、 一种液面更新蒸发板，其特征在于由设置于圆形筒体内的2-8层塔板组成，每层 塔板由两组梯度折板构成，其中， 一组梯度折板A(l)为2块，中间间隙距离L为30-100咖， 按向上V字形安装，向上水平倾角ci为20。 -80° ，每块梯度折板A (1)通过两端下侧的 固定件(3)分别与两根水平且平行的支撑梁(4)固定，两根支撑梁(4)的两端分别固 定于筒体(5)上，2块梯度折板A (1)的外侧与圆筒体壁间有10-30誦的间隙；另一组 梯度折板B(2)为2块，中间连接成整体，按向下V字形安装，向下水平倾角ct为20。 -80° ，梯度折板B (2)的下侧通过下侧的固定件(3)分别与三根平行且水平的支撑梁固 定，三根支撑梁的两端分别固定于筒体(5)上；梯度折板B (2)的外侧与圆桶壁间距较 大，为50-800mm;两组梯度折板中心线处的上下距离H为100-800mm;相邻两层塔板间的 距离H也为100-800mm。
专利摘要本实用新型属于机械技术领域，具体为一种液面更新蒸发板。该蒸发板由设置于圆形筒体内的2-8层塔板组成，每层塔板由两组梯度折板构成，其中，一组梯度折板为2块，中间分离，按向上V字形安装，固定于下侧的支撑梁上，另一组梯度折板为2块，连成整体，为向下V字形，固定于下侧支撑梁上，两组折板之间中心线间的上下距离为100-800mm，梯度折板的水平倾角为20°-80°。本实用新型的折板用钢材直接冲压成型，耗材较少，制作安装简单。一定间隔的水平和倾斜交替的塔板表面，可以强化塔板上液体表面的更新，使传质、传热和分离得到更佳的效果。该实用新型结构简单、制作容易、安装方便、生产能力大、板压降小。
文档编号B01D3/14GK201154242SQ200720075559
公开日2008年11月26日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日
发明者余兆祥, 李现坡, 黄恒波 申请人:上海同特化工科技有限公司