专利名称：用于生产焦糖色素的闪蒸罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦糖色素的生产设备，更具体地说，涉及一种用于生 产焦糖色素的闪蒸罐，该闪蒸罐有利于物料充分膨胀，从而保证产品质量 的稳定性。
背景技术：
在食品工业中，焦糖色素的应用十分广泛，如饮料、调味品、酒类和 糕点等食品生产过程中，常常会使用、添加焦糖色素。生产焦糖色素通常 先采用葡萄糖和少量食品级酸碱进行配料，而后通过加热设备进行加热从 而产生焦化反应，再输入闪蒸设备内进行闪蒸降温，然后再通过蒸发浓缩 以及冷却降温，最后进行产品质量调节并完成成品罐装。目前常用的闪蒸
设备为闪蒸罐，请参阅图l、图2所示，该用于生产焦糖色素的闪蒸罐10 包括罐体ll和进料管12,罐体ll为一密封的空腔体，顶端开有出气口 111，进料管12沿水平方向与罐体11上端的外侧壁相切，并与罐体ll连 接相通。当焦化反应后的高温高压混合物料通过进料管12沿罐体11侧壁 切向喷入罐体ll内后，在闪蒸罐10内迅速膨胀、沸腾并汽化，从而实现 混合物料的汽液两相分离，水蒸气从出气口 lll直接排出，而液体则进入 下级工序。在此过程中，由于罐体ll为一普通的空腔体，因此混合物料进 入罐体11内便直接迅速膨胀和汽化，无法使物料充分膨胀，从而导致汽液 分离也不够充分，最终造成焦糖色素成品的质量不够稳定；但是充分膨胀 又会导致物料飞溅，其中相当一部分会随水蒸气从出气口 lll溢出，从而 造成产品损失，并且由于焦糖色素的污染性很大，焦糖色素稀释500倍后 的颜色与可乐同色， 一旦沾上便难以清洗，对环境造成极大的危害，因此， 充分膨胀和降低飞溅这对矛盾无法得到有效的解决。另外，釆用该闪蒸罐 IO进行闪蒸时，产生的噪音较大，严重影响了工作环境。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述的膨胀不充分导致产品质量不稳定、物料 因飞溅造成损失以及环境的污染以及生产时噪音大的缺点，本实用新型的 目的是提供一种用于生产焦糖色素的闪蒸罐，该闪蒸罐不但能够使物料充 分膨胀，保证产品质量，而且还能够避免环境的污染。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 该用于焦糖色素生产的闪蒸罐包括罐体和进料管，罐体为 一 密封的空 腔体，顶端开有出气口；进料管沿水平方向.与罐体上端的外侧壁相切，并
与罐体连接相通，所述的罐体内部还设有导流板，导流板上端设有上挡板， 上挡板一端与导流板上端连接固定，另一端与罐体内壁连接固定，所述的 上挡板与导流板以及相连的罐体内壁构成一导流通道，导流通道一端与进 料管连接相通。
较佳地，所述的上挡板下方还设有下托板，下托板一端与导流板下端 连接固定，另一端与罐体内壁连接固定。
较佳地，所述的下托板上开设有数个分离孔。
较佳地，所述的导流板为直板或弧形板。
较佳地，所述的导流板上端高于进料管上端，导流板的下端低于进料 管下端。
较佳地，所述的导流板靠近进料管一端与相应壶体内壁之间的距离小 于导流板另一端与相应壶体内壁之间的距离。
较佳地，所述的导流板靠近进料管一端的上端低于导流板另一端的上端。
在上述技术方案中，本实用新型的用于焦糖色素生产的闪蒸罐包括罐 体和进料管，进料管沿水平方向与罐体上端的外侧壁相切，并与罐体连接 相通，罐体内部还设有导流板，导流板上端设有上挡板，上挡板一端与导 流板上端连接固定，另一端与罐体内壁连接固定，上挡板与导流板以及相 连的罐体内壁构成一导流通道，导流通道一端与进料管连接相通。该闪蒸 罐通过导流板的导流，延长了物料在罐体内部的行进路线，使其充分膨胀，
更好的实现汽液分离，从而保证了产品质量的稳定性；采用上挡板可减少物料膨胀后的飞溅，并避免了物料随水蒸气直接排放，保护了环境，同时
还减少了产品的损失，增加了经济效益；通过下托板也起到了阻止物料飞
溅的作用，同时通过分离孔更有利于汽液分离，并大幅降低了噪音，保证 了良好的工作环境。
图l是现有技术的用于生产焦糖色素的闪蒸罐的结构示意图； 图2是沿图1中A-A线的剖视图3是本实用新型的用于生产焦糖色素的闪蒸罐的结构示意图； 图4是图3中所示的闪蒸罐的纵向剖视示意图； 图5是沿图4中B-B线的剖视图； 图6是沿图5中C-C线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。 请结合图3、图4、图5、图6所示，本实用新型的用于焦糖色素生产 的闪蒸罐20与现有技术的闪蒸罐IO基本相同，同样包括罐体21和进料 管22，罐体21为一密封的空腔体，顶端开有出气口211;进料管22沿水 平方向与罐体21上端的外侧壁相切，并与罐体21连接相通。不同之处在 于，本实用新型的闪蒸罐20的罐体21内部还设有导流板23，导流板23 上端设有上挡板24，上挡板24—端与导流板23上端连接固定，另一端与 罐体21内壁连接固定，上挡板24与导流板23以及相连的罐体21内壁构 成导流通道25，导流通道25—端为导流入口，导流入口与进料管22连接 相通，另一端为导流出口。导流通道25的下端即上挡板24下方还设有下 托板26，下托板26—端与导流板23下端连接固定，另一端与罐体21内 壁连接固定。下托板26上还均勾开设有数个分离孔261。导流板23可以 为直板、弧形板或其它形状的板，其中，以弧形板为较佳。图5中所示的 导流板23为弧形板，并且该导流板23的上端高于进料管22上端，导流 板23的下端低于进料管22下端，导流板23靠近进料管22 —端与相应壶体内壁之间的距离小于导流板23另一端与相应壶体内壁之间的距离，即导 流通道25的导流入口的水平间距小于导流出口的水平间距，并且导流板 23靠近进料管22 —端的上端低于导流板23另一端的上端，即导流通道 25的导流入口的高度小于导流出口的高度；下托板26则可釆用水平设置， 这样使整个导流通道25呈一个入口小、开口大的类似于喇叭状的弧形通 道，可保证物料的切向侧入，并有利于充分膨胀。
使用时，当高温高压的混合物料通过进料管22进入罐体21内时，随 即通过导流板23作用，进入导流入口，并沿导流通道25进行运动，这样 便延长了物料在罐体21内的行进路线，使物料有足够长的时间进行膨胀、 沸腾并汽化，使得物料得以充分膨胀，有利于汽液分离，从而保证了焦糖 色素产品质量的稳定性；由于物料充分膨胀，会产生飞溅，此时上挡板24 和下托板26均起到较好的阻挡作用，有效的阻止了物料的飞溅，并且上挡 板24还能够阻止部分飞溅物料随水蒸气一起从出气口 211溢出，避免了 环境污染，同时还减少了产品的损失，提高了成品率，从而增加了经济效 益；另外，分离后的液体沿下托板26上的分离孔261下流，这样不但有 利于汽液分离的充分进行，而且还大幅降低了闪蒸时所产生的噪音，保证 了良好的工作环境，保护了现场工作人员的身心健康，效果十分显著。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说 明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的 实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1.一种用于焦糖色素生产的闪蒸罐，该闪蒸罐包括罐体和进料管，罐体为一密封的空腔体，顶端开有出气口；进料管沿水平方向与罐体上端的外侧壁相切，并与罐体连接相通，其特征在于所述的罐体内部还设有导流板，导流板上端设有上挡板，上挡板一端与导流板上端连接固定，另一端与罐体内壁连接固定，所述的上挡板与导流板以及相连的罐体内壁构成一导流通道，导流通道一端与进料管连接相通。
2. 如权利要求l所述的用于焦糖色素生产的闪蒸罐，其特征在于 所述的上挡板下方还设有下托板，下托板一端与导流板下端连接固定，另一端与罐体内壁连接固定。
3. 如权利要求2所述的用于焦糖色素生产的闪蒸罐，其特征在于 所述的下托板上开设有数个分离孔。
4. 如权利要求l所述的用于焦糖色素生产的闪蒸罐，其特征在于 所述的导流板为直板或弧形板。
5. 如权利要求4所述的用于焦糖色素生产的闪蒸罐，其特征在于 所述的导流板上端高于进料管上端，导流板的下端低于进料管下端。
6. 如权利要求5所述的用于焦糖色素生产的闪蒸罐，其特征在于 所述的导流板靠近进料管一端与相应壶体内壁之间的距离小于导流板另一端与相应壶体内壁之间的距离。
7. 如权利要求5所述的用于焦糖色素生产的闪蒸罐，其特征在于 所述的导流板靠近进料管一端的上端低于导流板另一端的上端。
专利摘要本实用新型公开了一种用于焦糖色素生产的闪蒸罐，该闪蒸罐包括罐体和进料管，进料管沿水平方向与罐体上端的外侧壁相切并接通，罐体内部设有导流板，导流板上端设有上挡板，上挡板一端与导流板上端连接固定，另一端与罐体内壁连接固定，上挡板与导流板以及相连的罐体内壁构成一导流通道，导流通道一端与进料管连接相通。该闪蒸罐通过导流板的导流，延长了物料在罐体内部的行进路线，使其充分膨胀，更好的实现汽液分离，保证了产品质量的稳定性；上挡板可减少物料膨胀后的飞溅，并避免了物料随水蒸气直接排放，保护了环境；下托板也起到了阻止物料飞溅的作用，同时通过分离孔更有利于汽液分离，并大幅降低了噪音。
文档编号B01D3/00GK201136845SQ200720198549
公开日2008年10月22日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者谷 张 申请人:威廉臣配料(上海)有限公司