专利名称：苯酐尾气有机物回收清洁生产工艺的制作方法
苯酐尾气有机物回收清洁生产工艺 本发明是采用冷媒冷却及相应配套技术，使苯酐装置产 生的尾气中气态有机物转换为固态或液态，由此便于尾气中 各有机物成分回收利用且无废水产生的清洁生产工艺,达到 废水零排放。
目前,公知的采用邻二甲苯法生产工艺的苯酐装置产生 大量尾气。这类尾气除空气外，主要的有机物成分为顺酐、 苯酐、柠糠酐、苯酞、苯甲酸、对二甲苯等化合物。对此尾
气现有的处理是两种方法1、采用焚烧；2、用水吸收。前 者焚烧造成资源浪费后者吸收后造成大量酸性废水，这些 酸性废水腐蚀性强、对设备要求髙，且此废水经利用生产富 马酸后其剩余废水很难处理，造成新的环境污染。
为了克服现有生产过程中的弊端，本发明采用清洁生 产工艺，使苯酐生产中产生的尾气中气态有机物转换为固态 或液态便于回收利用，既利用了资源，又避免了环境污染， 还可节省投资及节约大量水资源。
本发明达到上述目的的技术方案是
A、 将苯酐生产过程中产生的尾气通过冷媒冷却，尾气中 有机化合物经此冷媒冷却后转换为固态或液态。
B、 将转换为固态或液态的有机化合物通过旋风分离器 分离。
3c、冷却和分离可同时进行，冷却过程可分梯度控制，以
达到降低能耗。
D、经过处理的尾气通过髙空排放口排放，排放口设有催
化燃烧装置,剩余的有机物经催化燃烧装置处理将有机物转化为二氧化碳和水等无害物质排放，确保尾气达标排放。
与现有处理方案相比，本发明做到了废水的零排放，在保护环境的同时，还回收利用了有用资源和大量节约了水资源。
实施方案说明参见说明书附图
其中 L-^冻机组HRQ-换热器LX1—冷却旋风机1 LX2—冷却旋风机2 CW1—测温点1 CW2—测温点2 CW3—測温点3 KQJ—空气进气口 WQJ—尾气进气口 LMQ1—冷媒气管1 LMQ2—冷媒气管2WQG"尾气排气口尾气排气口装有催化燃烧装置
实施方案举例
1、 苯酐装置产生尾气，尾气主要的成分为顺酐、苯酐、拧糠酐、苯酞、苯甲酸、对二甲苯等化合物。
2、 冷冻机组冷媒将环境空气冷却至21C 51C，此气体为冷媒气。
3、 苯酐装置尾气及冷媒气混合从尾气进气口进入冷却旋风机l，控制测温点2温度45TC 5(TC,分离出部分有机物o
4、 经预冷的尾气从冷却旋风机1排出和冷媒气混合进入冷却旋风机2，控制测温点3温度151C 201C，分离出大部分有机物。
5、 分离出绝大部分有机物的尾气经尾气排气口排出极少量有机物经燃烧后排出，分析尾气排气口排出气体有机物成分基本为零。
实施方案流程说明参见附图，附图是实施方案流程示意图。
将冷却旋风机改换为电除尘器或滤布除尘器，也可有效将有机物分离。
权利要求
1、分级冷却的邻二甲苯法生产工艺苯酐装置尾气有机物回收清洁生产工艺，采用冷媒冷却、分离技术，将苯酐尾气中有机物固态或液态化处理后加以回收利用。
2、 根据权利要求1所述苯酐清洁生产工艺，其特征是冷 媒冷却使苯酐尾气中有机物固态或液态化处理。
3、 根据权利要求1所述苯酐清洁生产工艺，其特征是分 级冷却。
4、 根据权利要求2所述苯酐尾气中有机物固态或液态化 处理，其特征是冷却、分离技术的组合。
5、 根据权利要求3所述分级冷却，其特征是分级冷却级 数和温度的选择，其级数可以多级，其温度范围为15aC~50 。C。
6、 根据权利要求1所述苯酐清洁生产工艺，其特征是残 余尾气经催化燃烧处理以清洁环境。
全文摘要
本发明目的是使邻二甲苯法生产工艺苯酐装置的苯酐生产工艺达到清洁生产。使苯酐生产中产生的大量尾气中的有机物经处理后可回收利用。既避免了污染环境，又利用了有用资源，同时节约大量水资源。本发明技术方案是采用冷媒冷却、分离技术，降低尾气处理、分离、利用成本，提高环境效益、经济效益。
文档编号B01D5/00GK101637664SQ20081014556
公开日2010年2月3日 申请日期2008年8月1日 优先权日2008年8月1日
发明者袁相质 申请人:袁相质