专利名称：碳酸锰清洁生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及无机化学领域内一种碳酸盐的制备方法，特别是指碳酸锰的一种清洁生产工艺。
碳酸锰是一种重要的无机化工产品，在电子及金属表面处理行业有着广泛的用途。该产品是以硫酸锰和碳铵为原料，在水相中经复分解反应制得，其化学反应式如下
在目前广泛采用的传统生产工艺中，锰的回收率仅约95％，约5％的锰随废水排放，而复分解反应生成的副产品硫酸铵则全部流失，不仅浪费了宝贵的资源，而且造成了严重的环境污染。以年产一万吨碳酸锰的企业为例，每年流失的锰相当于碳酸锰约500吨，价值500万元，流失的铵相当于碳铵约21000吨，价值1400万元，废水中铵、锰的浓度均超过围家允许排放标准数百倍。
本发明的目的，旨在提供一种能将目前随废水流失的绝大部分锰盐和硫铵予以回收的碳酸锰生产的清洁生产工艺，使得处理后废水中锰的含量达到国家废水排放标准，并大幅度削减铵氮的排污负荷。
本发明方法的解决方案如下。它仍以硫酸锰溶液和碳铵溶液为原料，在水相中进行复分解反应，通过澄清、清洗、液固分离、烘干、粉碎、包装等常规工序，得到碳酸锰产品，其特征在于，加强对化合工序的工艺控制，尽可能减少排放废液中的水溶性锰；采用蒸馏法处理化合后分离的含锰和含铵的上清液，以回收随化合废液排放的大量铵氮；采用物理化学法回收随化合废液及清洗水排放的悬浮态及可溶性锰盐。以保证排放废水中锰的含量达到国家排放标准。
采用上述清洁生产及废水综合治理工艺，排放废水中锰的含量可达到围家排放标准。在严格控制蒸馏工艺的条件下，排放蒸馏废液中氨氮可小于25～100mg/L，从而大幅度地削减了氨的排污负荷。以年产一万吨碳酸锰生产企业为例，综合利用产值可接近2000万元，具有显著的社会、环境和经济效益。
下面结合附图对本发明方法作出进一步详细说明。
图1为本发明方法的工艺流程图。
参见图1，本发明的工艺要点是(1)加强对化合工序的工艺控制，尽可能减少排放废液中的水溶性锰，以减少锰的流失和进一步进行废液、废水处理的成本；(2)化合后分离的含锰、含铵上清液(必要时再次澄清以回收流失的悬浮状碳酸锰产品)送入蒸铵塔，在蒸汽加热并加入石灰乳碱化的条件下，蒸馏出气态氨。该气态氨可送入碳酸化塔，制成适宜浓度的碳酸氢铵溶液，回用于生产，电可压缩制成液氨或制成其它含铵产品。
蒸铵塔排放的碱性含钙废液，液固分离后，以硫酸钙为主要成份的废渣可综合利用或堆存，碱性废水可中和后排放或用于锅炉烟气脱硫。
(3)经澄清回收碳酸锰产品的清洗水应尽可能回用于生产(用作碳酸化塔吸收液或用于配制其它原料液)，必须排放部分应经絮凝沉淀及过滤等物理化学法处理，以保证排放废水中锰含量达到国家排放标准。
权利要求
1.一种用于制备碳酸锰的清洁生产工艺，以硫酸锰溶液和碳铵溶液为原料，在水相中进行复分解化合反应，通过澄清、清洗、液固分离、烘干、粉粹、包装工序，得到碳酸锰产品，其特征在于，采用蒸馏法处理化合后分离的含锰和含铵的上清液，以回收随化合废液排放的大量铵氮；采用物理化学法回收随化合废液及清洗水排放的悬浮态及可溶性锰盐。
全文摘要
一种用于制备碳酸锰的清洁生产工艺，以硫酸锰和碳铵为原料，在水相中经复分解反应制得，其特点在于加强对化合工序的工艺控制，尽可能减少排放废液中的水溶性锰，采用蒸馏法回收随化合上清液排放的大量铵氮，用物理化学法回收随化合废液及清洗水排放的悬浮态及溶解性锰盐。经该法处理后，废水中锰含量可达到国家废水排放标准，铵氮的排污负荷也大幅度降低，不仅具有良好的社会效益和环境效益，也具有显著的经济效益。
文档编号C02F1/04GK1159425SQ96118059
公开日1997年9月17日 申请日期1996年3月11日 优先权日1996年3月11日
发明者周良才 申请人:长沙市环境保护研究所, 湖南化学试剂总厂, 长沙市环境保护产业协调管理站