专利名称：具有高耐磨的滚筛辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于造球盘上的滚筛辊，具体是一种具有高耐磨的 滚筛辊。
背景技术：
目前，造球盘使用的滚筛辊的耐磨性能差，使用寿命短， 一般不锈钢滚
筛辊的使用寿命仅在2—3个月左右，在工作中因为经常更换滚筛辊造成灯产 维修，从而降低了生产效率，增加了产品成本；况且，它在使用过程中粘料 问题严重，为了保证正常运行，操作人员要不断的清理滚筛辊粘上的物料， 因此，给操作人员增大了工作量，而且，因人工清理也不可能很干净，从而 还直接影响造球盘的正常运行及造球盘成球的质量。因此，亟待一种具有一 定强度的高度耐磨的滚筛辊问世。
发明内容
本实用新型其目的在于:提供一种具有高耐磨的滚筛辊，它克服了上述不 锈钢滚筛辊的不足之处，它具有一定强度，而且它的表面还具有很好的耐磨 损性能，提高滚筛辊的使用寿命。
本实用新型是这样实现的 一种具有高耐磨的滚筛辊，它包括辊体的 两端分别固接轴头，所述的辊体的表层固接耐磨表层。
所述的辊体与耐磨表层结合面为光滑面或齿形面或凹凸面。 所述的耐磨表层为高耐磨橡胶层或聚氨脂层或陶瓷材料层。
本实用新型结构合理，成本低廉，仅是原不锈钢滚筛辊的三分之一；但 它的耐磨性能比不锈钢滚筛辊的提高了三倍以上，从而，提高了使用寿命三 倍以上。
图1是本实用新型结构示意图2是辊体与耐磨表层相互结合面为光滑面实施例A~~A剖面示意图; 图3是辊体与耐磨表层相互结合面为齿形面实施例A——A剖面示意图;图4是辊体与耐磨表层相互结合面为凹凸面实施例AA剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
耐磨表层为高耐磨橡胶层的滚筛辊，其结构如图l-4所示，它包括辊体
2的两端分别固接轴头3和轴头4,所述的辊体2的表层固接耐磨表层1。所 述的耐磨表层1为高耐磨橡胶层。'
所述的辊体2与耐磨表层1结合面为光滑面，采用附合工艺使辊体2与 耐磨表层1牢固结合为一体。如图2所示。
所述的辊体2与耐磨表层1结合面为齿形面或凹凸面。如图3、 4所示， 采用附合工艺使辊体2与耐磨表层1牢固结合为一体。
所述的辊体2可以采用普通钢材或45#优质钢材，可以节省了昂贵的不锈 钢材料，从而大大降低了成本。
经实验证明本实施例在使用中，彻底解决了传统的不锈钢的滚筛辊使 用寿命仅在2—3个月左右，造球盘使用周期短和粘料问题，本高耐磨橡胶层 的滚筛辊，可以连续使用寿命可达10个月以上，是不锈钢滚筛辊的三倍至四 倍以上，而其成本低廉，仅是原不锈钢滚筛辊的三分之一以下。是造球团行 业最理想的更新换代产品。
实施例2
耐磨表层为高耐磨的聚氨脂层的滚筛辊，其结构如
图1-4所示，它结构和 使用效果基本与实施例,l相同，不同之处在于所述的耐磨表层1为聚氨脂 层。或陶瓷材料层。
实施例3
耐磨表层为高耐磨的陶瓷材料层的滚筛辊，其结构如
图1-4所示，它结构
和使用效果基本与实施例1相同，不同之处在于所述的耐磨表层1为陶瓷
材料层。
上述的实施例1、 2、 3所述的滚筛辊装配在造球盘上可以采用单一耐磨 表层的滚筛辊，也可以采用上述三种耐磨表层的滚筛辊组成一组或几组同时 装配在造球盘上。
权利要求1、一种具有高耐磨的滚筛辊，它包括辊体(2)的两端分别固接轴头(3、4)，其特征在于所述的辊体(2)的表层固接耐磨表层(1)。
2、 如权利要求1所述的具有高耐磨的滚筛辊，其特征在于所述的辊体 (2)与耐磨表层(1)结合面为光滑面或齿形面或凹凸面。
3、 如权利要求1所述的具有高耐磨的滚筛辊，其特征在于所述的耐磨 表层(1)为高耐磨橡胶层或聚氨脂层或陶瓷材料层。
专利摘要一种具有高耐磨的滚筛辊，它包括辊体的两端分别固接轴头，其特征在于所述的辊体的表层固接耐磨表层。本实用新型在使用中，彻底解决了传统的不锈钢的滚筛辊使用寿命仅在2-3个月左右，造球盘使用周期短和粘料问题，本高耐磨橡胶层的滚筛辊，可以连续使用寿命可达10个月以上，是不锈钢滚筛辊的三倍至四倍以上，而其成本低廉，仅是原不锈钢滚筛辊的三分之一以下。
文档编号B01J2/14GK201161236SQ20082007925
公开日2008年12月10日 申请日期2008年3月7日 优先权日2008年3月7日
发明者马占才 申请人:马占才