专利名称：新型过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铜箔加工设备上使用、可过滤溶液的过滤器。
背景技术：
在铜箔制造的后处理工艺过程中，采用的过滤器为滤板式结构，过滤精度
只有5陶，由于滤板过滤精度不易继续提高，往往有杂质未被过滤掉，杂质进 入后处理系统后产生压坑，造成铜箔降级处理或不合格成为废箔。而且过滤板 的过滤面积较小，影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能杜绝杂质，提高过滤精度，提高铜箔质量 的过滤器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 一种新型过滤器，包括 带有进液口和出液口的壳体，壳体内设有顶板和带有出孔且边沿与壳体密封设 置的底板，在顶板与底板之间竖向设有滤芯，滤芯为带有网眼且顶端封闭的管 体，滤芯底端管口与底板出孔对应设置。
所述壳体内还设有面积小于壳体横截面的隔板，隔板上设有可穿插滤芯的 孔，并且隔板、顶板与底板均水平设置。
在滤芯与底板相交的位置设有密封圈。
所述顶板与地板之间设有固定螺杆。
工作时，带有杂质的溶液从进料口进入，由于隔板面积小于壳体的横截面， 可使溶液充满整个壳体内，溶液进入到滤芯内，并从底板的出孔排出，杂质被 阻挡在滤芯上的网眼外，隔板的设置有利于滤芯的定位，密封圈的设置可以避 免溶液直接从底板的出孔处渗出，固定螺杆的设置便于定位顶板。本实用新型 能有效提高过滤精度，提高铜箔质量。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由附图所示的新型过滤器包括带有进液口 1和出液口 9的壳体11，还包 括与壳体11通过密封螺栓10固定连接的上盖2。壳体11内设有顶板3和带 有出孔且边沿与壳体11密封设置的底板8，在顶板3与底板8之间竖向设有 若干滤芯4，滤芯4为带有网眼且顶端封闭的管体，管体的底端管口与底板8 的出孔对应设置。所述壳体11内中部还设有面积小于壳体11横截面的隔板6，隔板6上设有可穿插滤芯4的孔，并且隔板6、顶扳3与底板8均水平设置。 所述滤芯4与顶板3、隔板6穿插设置。在滤芯4与底板8相交的位置设有密 封圈7。所述顶板3与底板8之间设有固定螺杆5。
工作时，带有杂质的溶液从进料口 1进入，充满整个壳体ll内，滤芯4 上的网眼可以将杂质阻挡在网眼外，溶液进入到滤芯4内，并从底板8的出孔 流出，最终从壳体ll的出液口 9处排出。
权利要求1. 一种新型过滤器，包括带有进液口和出液口的壳体，壳体内设有顶板和带有出孔且边沿与壳体密封设置的底板，其特征在于在顶板与底板之间竖向设有滤芯，滤芯为带有网眼且顶端封闭的管体，滤芯底端管口与底板出孔对应设置。
2. 如权利要求1所述的新型过滤器，其特征在于所述壳体内还设有 面积小于壳体横截面的隔板，隔板上设有可穿插滤芯的孔，并且隔板、顶板与 底板均水平设置。
3. 如权利要求1或2所述的新型过滤器，其特征在于在滤芯与底板相交的位置设有密封圈。
4. 如权利要求3所述的新型过滤器，其特征在于所述顶板与底板之间设有固定螺杆。
专利摘要本实用新型公开了一种新型过滤器，包括带有进液口和出液口的壳体，壳体内设有顶板和带有出孔且边沿与壳体密封设置的底板，其特征在于在顶板与底板之间竖向设有滤芯，滤芯为带有网眼且顶端封闭的管体，底端管口与底板出孔对应设置。本实用新型能有效提高过滤精度，提高铜箔质量。
文档编号B01D29/56GK201286999SQ20082022052
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者何成群, 李应恩, 薛宏伟 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司