新型过滤器的制作方法

文档序号:4915814阅读:151来源:国知局
专利名称:新型过滤器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型过滤器,其主要是藉由改变滤纸折叠方式,亦即将滤纸从原来的只有一种相同折叠规格改变为具有两种以上不同的折叠规格,而使圆筒状过滤器圆周外缘形成不同深浅的峰谷状。来增强结构强度并增加过滤面积及气流量。
现有过滤器内的圆筒状的滤纸折叠叶片,折边的尖角具有加强结构强度的功效,但因为具有太多的叶片,故在一定容积下,反而会因相互靠紧挤塞而阻碍滤面流通,另就滤纸折角而言,其呈一尖角状态,但其夹角角度很小,故因尖端空间很小而呈一高压力区使气流无法于此处过滤,而使尖端部分失去了过滤作用。
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种新型过滤器结构,可使过滤器气流量提高,且使用寿命长。本实用新型的另一目的在于提供有更多折角与折边的滤纸结构,可延长滤纸使用时间,减少更换次数,更能增加结构强度。
本实用新型的新型过滤器,其内的滤纸折叠为连续峰谷相间状,所述滤纸形成深浅不同的峰谷状。
折叠成峰谷相间状的滤纸,在每一间隔的折角处设置有可使折片相互间不易靠近挤合的凹偏面。
所述折角的侧面以模压方式形成有凸出面。
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。


图1为本实用新型的滤纸的展开示意图;图2为本实用新型一实施例的立体示意图3为本实用新型另一实施例的立体示意图;图4、5为本实用新型和习用品比较图;图6、7为本实用新型和习用品卷成圆筒状后的截面比较图;图8、9为本实用新型折边的实施例图。
图1、2、3所示,分别为本实用新型的滤纸展开示意图及两个实施例的示意图。其中折片1具有两种宽度,而形成具有深凹角2的折边与具有浅凹角3的折边,由此具有深浅不同凹角的滤纸可卷成圆筒状如图2与图3实施例所示。
图4、图5所示,为本实用新型和习用品的比较说明图,其中图4为本实用新型的滤纸结构示意图,其容积宽及长折片宽和图5所示习用品的容积宽及长折片宽相等,分别为W及A,图4中四个短折片宽为B,四个短折片加上六个长折片的容积等于图5的八个长折片的容积。且图4中流通间距F比图5中流通间距E为宽,故流通的夹角反压起点于短折边的尖端3处;而习用品的夹角d及流通间距E较狭小且呈内缩状,故流通的夹角反压起点于长折边的尖端2处。浅凹夹角a与凹角b,由于短折片宽B缩短一半故大于习用品的夹角,因此原来的流通压力是足够的;而图4中如夹角C的夹角高压力区有三处而图5中如夹角d的夹角高压力区有七处,故习用品过滤效果较差,使用寿命较短。
图6、图7所示为本实用新型和习用品卷成圆筒状后的比较说明图,其中图7为习用品滤纸卷成圆筒状的截面图,其圆心角O,长折片宽A,半径R,内环间距P都与图6的本实用新型完全相同,但图7所示的习用品经卷成圆筒状之后,外环直径放大,致使外环的折边间距松散而浪费空间,不如本实用新型在外环增加浅凹角3,可增加过滤面积,延长滤纸的使用时间。
图8、9为本实用新型折边状态的实施例图,其中如图8所示可于过滤器每间隔一峰顶4及一谷底5,即于折角上设数个凹偏面6,藉此凹偏面形变可使折片相互间不易靠近挤合在一起。也可在折角侧面部分以模压方式形成凸出面7如图9所示,以防止折片相互靠近挤合。
综上所述,本实用新型藉由滤纸深浅不同的折叠方式可使筒状滤纸结构强度加强,并可获得更大的过滤面积,可大大地延长滤纸的使用寿命。
权利要求1.一种新型过滤器,其内的滤纸折叠为连续峰谷相间状,其特征在于,所述滤纸形成深浅不同的峰谷状。
2.如权利要求1所述的新型过滤器,其特征在于,折叠成峰谷相间状的滤纸,在每一间隔的折角处设置有可使折片相互间不易靠近挤合的凹偏面。
3.如权利要求1所述的新型过滤器,其特征在于,折角的侧面以模压方式形成有凸出面。
专利摘要本实用新型为一种新型过滤器结构,其主要是将原来只有一种相同折叠规格的滤纸改变为具有两种以上的不同折叠规格,形成深浅不同的峰谷状,折叠成峰谷相间状的滤纸,在每一间隔的折角处设置有可使折层相互间不易靠近挤合的凹偏面。折角的侧面以模压方式形成有凸出面,可使折叠成筒状滤纸的结构强度加强,并可获得更大的过滤面积与更好的流通效果。
文档编号B01D29/07GK2093687SQ9122311
公开日1992年1月22日 申请日期1991年8月14日 优先权日1991年8月14日
发明者许琛 申请人:许琛
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