专利名称：硫酸铝钢带结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冷却装置，特别是一种硫酸铝片状钢带结晶装置。
目前我国硫酸铝结晶工艺有两种方式其一采用结晶池自然冷却结晶。该方式其硫酸铝的结晶厚度为40－60毫米，人工破碎起池，然后再经反击式破碎机破碎，产品粉末率达30％，且粒度极不均匀，颜色浅灰无光泽，溶解速度慢。
其二采用大直径滚筒强制水冷结晶装置，这种方式生产出的片状硫酸铝产品色泽好，粉碎后粒度均匀，粉末少，溶解速度快，但这种结晶方式其设备投资大，占地面积大，较笨重，结构复杂，安装调试也不容易，生产中水电耗量大，产品不易从滚筒上脱落，工人劳动强度大。
本实用新型的目的是设计一种投资少、水耗少、节电且能够使硫酸铝产品质量优良的连续机械化生产的冷却装置。
本实用新型的解决方案是这样的结晶用的钢带(1)由驱动滚筒(2)带动，且钢带承载段(5)的下面设有上部托滚(7)集水槽(8)和喷水管(9)。
硫酸铝溶液从放液管流入布液斗(11)内，布液斗(11)放在尾滚筒(3)的上面，其出液口设有闸控装置(6)。
为使硫酸铝溶液迅速冷却，在钢带承载段(5)的上部设有风冷装置。
本实用新型由于结构简单故初期投资少；又由于布液控制钢带运行速度和风水冷却设计合理，所以生产出的片状硫酸铝呈半透明浅黄色，片状厚度均匀适中，破碎后粒度均匀，粉末率低于5％，且溶解速度快耗水量低。
图1为本实用新型的原理示意图图中1┄钢带2┄驱动滚筒3┄尾滚筒4┄刮刀5┄钢带承载段6┄闸控装置7┄上部托滚8┄集水槽9┄喷水管10┄风冷装置11┄布液斗下面对照附图进一步描述该装置的细节并给出实施例蒸发好的硫酸铝溶液经布液斗(11)的闸控装置(6)均匀地撒布在运行中的钢带(1)上，并在风水冷却装置的作用下迅速冷却结晶，当钢带(1)运行至御料端时，结晶为片状的硫酸铝从钢带(1)的表面自行脱落滑入粉碎机进料口，被粉碎为10毫米左右的片状颗粒进入成品库。
主滚筒、尾滚筒和平托滚以及减速器、电机外购，其余均为自己加工制造。
权利要求1.一种由驱动滚筒、尾滚筒、钢带构成的硫酸铝冷却装置，其特征是钢带承载段(5)的下面设有上部托滚(7)集水槽(8)和喷水管(9)，在尾滚筒(3)的上面设有布液斗(11)。
2.根据权利要求1所说的冷却装置，其特征是布液斗(11)的出液口设有闸控装置(6)。
3.根据权利要求1所说的冷却装置，其特征是在钢带承载段(5)的上部设有风冷装置。
专利摘要硫酸铝钢带结晶装置，该装置的结晶钢带(1)由驱动滚筒(2)带动，作定向慢速运行。钢带承载段(5)的下部设有上部托滚(7)集水槽(8)和喷水管(9)，在尾滚筒(3)的上面设有布液斗(11)。生产出的硫酸铝呈片状半透明浅黄色，粉碎后粒度均匀，粉末率低于5％。该装置每吨结晶产品的电耗为1.5千瓦时，水耗为6立方米，实现了结晶工艺连续生产，为中小厂家生产适销对路的片状产品提供了新设备。
文档编号B01D9/02GK2104694SQ91221490
公开日1992年5月20日 申请日期1991年8月10日 优先权日1991年8月10日
发明者毕玉顺, 陈育博, 董京奎, 董廷元 申请人:淄博矿务局石谷煤矿