动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置的制作方法

文档序号:4915811阅读:227来源:国知局
专利名称:动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及环境保护装置,特别是工业尾气脱硫净化装置。
随着工业的不断发展,“三废”排放已日益成为危害人类生存的公害,而空气污染则是直接危害动植物生命且作用影响范围最大的根源之一。目前国外一般多采用抛弃法、喷雾干燥法来处理工业锅炉与热电厂排放的二氧化硫废气,此方法虽然脱硫效果较好,但设备结构复杂、体积大、处理气体量小、费用昂贵、因此不适宜大量推广应用。
本实用新型的目的在于提供一种气体处理量大、脱硫效果好、体积小、结构简单、经济实用的动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置。
本实用新型是这样实现的,在一个两侧通过法兰盘连接入口和出口的密封圆筒形机壳内,机壳的圆心处设置一转轴,转轴的一端通过轴承支架连接入口侧机壳内壁,另一端连接出口档板中心,在转轴与机壳内壁之间,自外向内设置与转轴同心的环套筒板与多层环状筛板,其两端由三角框架固定并连接于转轴两端,环套筒板与环状筛板、环状筛板与环状筛板、环状筛板与转轴之间装入填料,机壳内右下方设置一个吸收浆液槽,右侧三角框架上设置三个引流管其一端分别倾斜插向转轴、另一端分别连接一个取液斗,机壳内左侧设置环形密封档板,左侧三角框架边缘设置与环形密封档板相对应的圆板圈。
吸收浆液槽的下部连接一个液面计;机壳下部设置排放阀;机壳左侧下部设置废浆液连通管。
本实用新型具有结构简单、经济实用、占地面积小、气体处理量大,同时还可以回收废浆液中的亚硫酸钙等优点。


图1是本实用新型的主视剖面图也是说明书摘要附图。
图2是本实用新型的侧视剖面图。
以下结合附图与最佳实施例进一步详述机壳(1)通过两侧的法兰盘(3)密封连接入口(20)与出口档板(19),轴承支架(12)的外端固定在机壳(1)内圆壁上。在转轴(18)与机壳(1)的内壁之间自外向内分层设置与转轴(18)同心的环套筒板(17)、环状筛板(5),环套筒板(17)与环状筛板(9),环状筛板(9)与环状筛板(9)、环状筛板(9)与转轴(18)之间的空隙装入填料(10),环套筒板(17)、环状筛板(9)的两侧由轴三角框架(15)固定在转轴(18)上,左侧三角框架(15)的外边缘连接圆板圈(14),机壳(1)内左侧有一向内沿伸的密封档板(8),与圆板圈(14)组成气动密封系统。三个引流管(7)斜插穿过环状筛板(9)和填料(10),内端靠近转轴(18),外端连接取液斗(11),机壳(1)下部右侧设一个吸收浆液槽(16),吸收浆液槽(16)的底部连接液面计(5),机壳(1)的底部安装2个排放阀(4),一个废浆液连通管(2)。
填料(10)为不同几何形状的填充物。
吸收浆液(6)为石灰水溶液。
工作时接通电源,减速机(13)带动转轴(18)转动,吸收浆液槽(16)中的吸收浆液(6)被转动的取液斗(11)汲取,经引流管(7)流入转轴(18),转动中的吸收浆液(6)在离心力的作用下,渗入填料(10)、环状筛板(9)直至流到环套筒板(17)。含有二氧化硫的废气自入口(20)进入后,经填料(10)表面与吸收浆液(6)石灰液充分接触进行化学脱硫,废气不断的进入,石灰液也不断的更新。液面计(5)可以观查吸收液面高度并可以由此不断补充新液,废吸收浆液则通过废浆液连通管(2)引出,流入废浆池进行回收处理。脱硫后的气体自二个出口(21)排出,灰渣则通过排放阀(4)定期向外放空排放。
权利要求1.一种动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置,由一个两侧通过法兰盘连接入口和出口的密封圆筒形机壳、机壳的圆心设置一转轴,其一端通过轴承支架连接入口侧机壳内壁,另一端通过轴承支架连接出口挡板中心组成,其特征在于在转轴与机壳内壁之间,自外向内分层设置与转轴同心的环套筒板,多层环状筛板,其两端由三角框架固定并连接于转轴两端,环套筒板与环状筛板,环状筛板与环状筛板、环状筛板与转轴之间装入填料,机壳内右下方设置一个吸收浆液槽;右侧三角框架上设置由三个引流管分别斜插向转轴、另一端分别连接一个取液斗;机壳内设置环形密封挡板;左侧三角框架边缘设置与环形密封挡板相对应的圆板圈。
2.如权利要求1所述的动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置,其特征在于吸收浆液槽下部连接液面计。
3.如权利要求1所述的动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置,其特征在于机壳下部设置排放阀。
4.如权利要求1所述的动旋环筛板填充床式尾气脱硫装置,机壳左侧下部设置废浆液连通管。
专利摘要本实用新型涉及环境保护装置,特别是工业尾气脱硫净化装置,在一端设入口另一端设出口的圆筒形密封机壳中,设置转轴及与之同心的环状筛板、环套筒板并在其中间加入填料,填料表面均匀分布吸收浆液,气体在密封机壳中与吸收浆液充分接触脱硫后由出口排出,废吸收浆液还可回收利用,具有投资少、占地小、气体处理量大、脱硫效果好、结构简单、实用等优点,适于各种工业锅炉、火力电厂等使用。
文档编号B01D53/14GK2109243SQ91222719
公开日1992年7月8日 申请日期1991年12月20日 优先权日1991年12月20日
发明者孟禹, 孟昭林 申请人:孟禹, 孟昭林
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