专利名称：一种高压合成釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产橡胶硫化促进剂的高压合成釜。
目前，用于生产橡胶硫化促进剂MBT(2－硫基苯骈噻唑)等产品的设备，一般都采用高压合成釜。现有的高压合成釜釜体是采用35＃钢锻制而成，其内装有搅拌装置。在使用过程中，釜体易腐蚀，影响设备的使用寿命；釜体内的搅拌装置带压操作不安全，增加了发生事故的隐患。为保证安全生产，该设备急需改进。
本实用新型的目的是提供一种改进的高压合成釜，它不腐蚀，可明显提高使用寿命，使用安全可靠。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括釜体、釜盖以及安装在釜盖上的各联接管，其中釜体内腔衬有不锈钢焊层，釜盖与釜体相接触的一侧衬有不锈钢焊层。
由于本实用新型取消了传统的合成釜釜体内的搅拌装置，且在釜体内腔及在釜盖与釜体相接触的一侧衬有不锈钢焊层，所以可显著增加耐腐蚀性能和承压能力，杜绝了设备的不安全隐患，使用安全可靠，延长了设备的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型一种具体结构示意图。
图2是
图1沿A－A线的剖视图。
图3是现有的带搅拌装置的合成釜结构示意图。
根据
图1－3详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括釜体8、釜盖11以及安装在釜盖11上的各联接管。其中釜体8内腔衬有不锈钢堆焊成的焊层9，釜盖11与釜体8相接触的一侧衬有不锈钢堆焊成的焊层。釜盖11与釜体8之间装有耐腐蚀密封圈10。釜盖11上的各联接管，如进料管1、压力表及安全阀接管2、3、排毒管4、温度计管5、加汽管6、出料管7等的管口均设有与相应控制阀联接的法兰。该装置的生产操作条件与现有合成釜基本相同，只是操作压力可控制在9－10MPa之间。因其不设搅拌装置、不腐蚀，有两套压力表及安全阀，压力指标可靠，故操作安全。与现有同类设备相比，其使用寿命可提高2－3倍。
权利要求1.一种高压合成釜，该装置包括釜体、釜盖以及安装在釜盖上的各联接管，其特征是釜体内腔衬有不锈钢焊层，釜盖与釜体相接触的一侧衬有不锈钢焊层。
专利摘要本实用新型提供一种生产橡胶硫化促进剂的高压合成釜，包括釜体、釜盖以及安装在釜盖上的各联接管，其中釜体内腔衬有不锈钢焊层，釜盖与釜体相接触的一侧衬有不锈钢焊层。该装置取消了传统的搅拌装置，不腐蚀，可明显提高设备使用寿命，使用安全可靠。
文档编号B01J3/04GK2101528SQ9122232
公开日1992年4月15日 申请日期1991年10月15日 优先权日1991年10月15日
发明者金且荣 申请人:沈阳东北助剂总厂