专利名称：可控切换节能型制氮设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制氮设备，尤其涉及一种降低能耗的可控切换节能型 制氮设备。
背景技术：
变压吸附(PSA)方法制氮系统能耗主要是空压机电耗，制氮吸附塔部分除 干燥设备整机功耗〈200W，在这个条件下使空压机卸载、减少电耗将使制氮系统 能耗大大降低，降低制氮设备耗气量，空压机压力上升至设定压力值卸载从而 降低电耗达到节能的目的。用户在对制氮设备初次选型前对设备的气量根据实 际条件放足余量，即用户气量小丁-制氮设备产氮量。再者制氮设备制造厂家在 设备出厂时对产氮能力放有10 15%的富余量，且实际工况条件越优越，空压机 排气流量、压力越大，实际工艺条件越好，分子筛的实际产氮量将大大高于理 论值。或者用户某一时段的用气流量小于产气量，这将造成大牛拉小车的现象， 产气量增加，带来耗气量的大大增加，空压机的耗气量增大，带来大量的能源 消耗和浪费。 发明内容
本实用新型主要解决上述技术问题，提供一种降低能耗、又能使制氮设备 始终在标准纯度下工作的可控切换节能型制氮设备。
本实用新型的上述技术问题主要是通过如下技术方案来实现的本实用新
型包括PLC控制器、第一氮分析仪、氧氮分离装置、氮气缓冲管，氧氮分离装置与氮气缓冲管通过管子连通，氮气缓冲管的出气管与第一氮分析仪相连，第 一氮分析仪与PLC控制器相连，本实用新型还包括与PLC控制器相连的第二氮 分析仪，在连通氧氮分离装置与氮气缓冲管的管子上增设一取样口，取样口与 第二氮分析仪相连。
本实用新型的有益效果是本实用新型根据制氮设备的实时用户的用气流
量，氮气分析仪测出纯度值，输出脉冲信号(一般输出电流信号4 20mA)给 PLC控制器，PLC根据输入的信号值进行运算、比较，再根据编程时设定的基准 纯度值，在解吸周期不变的条件下，增加或减少吸附周期时间，再根据下一个 周期的纯度来判断是否改变上一周期时间，在氮气纯度大于要求值条件下自动 延长吸附时间，减少耗气量。使制氮设备在PLC控制下，始终实现最佳工作状 态。
图1为本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的 说明。
实施例l:本实施例的可控切换节能型制氮设备，如图1所示，包括PLC控
制器1、第一氮分析仪2 _1 、第二氮分析仪2 — 2 、氧氮分离装置3 、气动 阀、氮气缓冲管4，氧氮分离装置3与氮气缓冲管4通过管子5连通，氮气缓 冲管4的出气管与第一氮分析仪2 — 1相连，第一氮分析仪与PLC控制器相连， 在连通氧氮分离装置3与氮气缓冲管4的管子5上增设一取样口 6，取样口 6与 第二氮分析仪2 — 2相连。PSA制氮设备的耗气量和工作(吸附)周期成反比关系，即工作周期越短， 耗气量越大；工作周期越长，耗气量越小。工作周期和氮气纯度又成反比关系， 在一定条件下，即工作周期越短，氮气纯度越高，工作周期越长，氮气纯度越 低。而氮气纯度和流量成反比关系，氮气纯度越高，流量越小；纯度越低，氮
气流量越大。综上制氮设备的几项参数特性关系，我们根据制氮设备的实时用
户的用气流量，氮气分析仪测出纯度值，输出脉冲信号(一般输出电流信号4 20mA)给PLC控制器，PLC根据输入的信号值进行运算、比较，再根据编程时设 定的基准纯度值，在解吸周期不变的条件下，增加或减少吸附周期时间，再根 据下一个周期的纯度来判断是否改变上一周期时间，在氮气纯度大于要求值条 件下自动延长吸附时间，减少耗气量。使制氮设备在PLC控制下，始终实现最 佳工作状态。
权利要求1、一种可控切换节能型制氮设备，包括PLC控制器、第一氮分析仪、氧氮分离装置、氮气缓冲管，氧氮分离装置与氮气缓冲管通过管子连通，氮气缓冲管的出气管与第一氮分析仪相连，第一氮分析仪与PLC控制器相连，其特征在于还包括与PLC控制器相连的第二氮分析仪，在连通氧氮分离装置与氮气缓冲管的管子上增设一取样口，取样口与第二氮分析仪相连。
专利摘要本实用新型涉及一种可控切换节能型制氮设备，它包括PLC控制器、第一氮分析仪、第二氮分析仪、氧氮分离装置、气动阀、氮气缓冲管，氧氮分离装置与氮气缓冲管通过管子连通，氮气缓冲管的出气管与第一氮分析仪相连，第一氮分析仪与PLC控制器相连，在连通氧氮分离装置与氮气缓冲管的管子上增设一取样口，取样口与第二氮分析仪相连。本实用新型根据下一个周期的纯度来判断是否改变上一周期时间，在氮气纯度大于要求值条件下自动延长吸附时间，减少耗气量。使制氮设备在PLC控制下，始终实现最佳工作状态。
文档编号B01D53/047GK201350386SQ20092011308
公开日2009年11月25日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者清 李, 李丕阳, 蔡利军, 陆君君 申请人:杭州正大空分设备制造有限公司