专利名称：节能降噪汽爆物料喷放装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及植物类农业废弃物的处理设备，更具体地说是涉及一种植物类农业废 弃物汽爆预处理中的喷放装置。
背景技术：
蒸汽汽爆法是对植物类农业废弃物进行预处理的一种新技术，汽爆过程是在汽爆 罐中完成。现有技术中，在汽爆罐中完成汽爆的物料直接喷放出罐，这一过程蒸汽消耗大、耗 能高，同时，噪音很大，喷散的物料不易收集，不利于连续生产。
发明内容
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种节能降噪汽爆物料喷 放装置，用于对喷放的汽爆物进行收集，以利能量的回收利用、降低噪音。本发明为解决技术问题采用如下技术方案本发明节能降噪汽爆物料喷放装置的结构特点是所述喷放装置设置为一封闭的、隔音的筒体，所述筒体的顶部设置有安全阀，筒体 通过喷料管口与汽爆机出料口相连通，筒体也通过蒸汽导管与筒体外部热交换器连通。本发明节能降噪汽爆物料喷放装置的结构特点也在于在所述筒体的中央设置缓冲仓，所述缓冲仓为一底部敞口的柱筒，所述喷料管和 蒸汽导管均与缓冲仓相连通。在所述筒体的顶部、位于缓冲仓的外周，设置有于高压水源连通的、用于喷水的环 形喷淋管。在所述筒体的底部设置螺旋出料装置。与已有技术相比，本发明喷放装置的设置使喷放的物料得到直接的收集，喷放出 的蒸汽能量可以得到有效的回收利用，并且很好地降低了噪音。
图1为本发明结构示意中标号1螺旋出料装置、2缓冲仓、3筒体、4安全阀、5蒸气导管、6热交换器、7 环形喷淋管、8喷料管口、9汽浆分离器、10收集斗、11挤浆机、12、螺旋疏解机、13热水罐。
具体实施例方式参见图1，本实施例中，喷放装置设置为一封闭的、隔音的筒体3，筒体3的体积可 以达到汽爆罐的20倍，筒体3的顶部设置有安全阀4，超压时安全阀自动开启，筒体3通过 喷料管口 8与汽爆机出料口相连通，筒体3也通过蒸汽导管5与筒体外部热交换器6连通， 经热交换的热水收集在热水罐13中。
具体实施中，相应结构设置也包括在筒体3的中央设置缓冲仓2，缓冲仓2为一底部敞口的柱筒，喷料管口 8和蒸汽 导管5均与缓冲仓2相连通，喷料管口 8中的喷料在缓冲仓2的顶部导入，蒸汽导管5在缓 冲仓2的底部敞口中引出，在蒸汽导管5的管路中，串联设置汽浆分离器9，经分离的蒸汽利 用压力差进入热交换器6中，使热能得到回收利用。在筒体3的顶部、位于缓冲仓2的外周，设置有与外部高压水源连通的、用于喷水 的环形喷淋管7，以防止物料在筒体搭桥。在筒体3的底部设置螺旋出料装置1，可以实现自动出料，导出的物料，通过收集 斗10集至挤浆机11进行固液分离，再通过螺旋疏解机12提升至下一处理工段。
权利要求
节能降噪汽爆物料喷放装置，其特征是所述喷放装置设置为一封闭的、隔音的筒体(3)，所述筒体(3)的顶部设置有安全阀(4)，筒体(3)通过喷料管口(8)与汽爆机出料口相连通，筒体(3)也通过蒸汽导管(5)与筒体外部热交换器(6)连通。
2.根据权利要求1所述的节能降噪汽爆物料喷放装置，其特征是在所述筒体(3)的 中央设置缓冲仓(2)，所述缓冲仓(2)为一底部敞口的柱筒，所述喷料管(8)和蒸汽导管 (5)均与缓冲仓(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的节能降噪汽爆物料喷放装置，其特征是在所述筒体(3)的 顶部、位于缓冲仓(2)的外周，设置有于高压水源连通的、用于喷水的环形喷淋管(7)。
4.根据权利要求1所述的节能降噪汽爆物料喷放装置，其特征是在所述筒体(3)的 底部设置螺旋出料装置(1)。
全文摘要
本发明公开了一种节能降噪汽爆物料喷放装置，其特征是所述喷放装置设置为一封闭的、隔音的筒体，所述筒体的顶部设置有安全阀，筒体通过喷料管口与汽爆机出料口相连通，筒体也通过蒸汽导管与筒体外部热交换器连通。本发明用于对喷放的汽爆物进行收集，可以实现能量的回收利用，并大大降低汽爆噪音。
文档编号B09B3/00GK101905233SQ201010233238
公开日2010年12月8日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者刘志刚, 张兴希, 梅虎 申请人:安徽格义清洁能源技术有限公司