一种反应釜流体分装装置的制作方法

文档序号:5048698阅读:159来源:国知局
专利名称:一种反应釜流体分装装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于化学溶剂反应装置技术领域,尤其是涉及一种反应釜流体分装装置。
背景技术
反应釜是精细化工领域里广泛应用的化学溶剂反应装置,尤其是一些易挥发的溶 剂,在反应釜中反应可以防止其扩散挥发,而且可以实现充分搅拌混合。在反应釜中反应完 成的溶剂大多较为粘稠,因此其最后的分装速度直接影响到釜体内溶剂的反应时间和整条 生产线的工作效率,由于生产线以及反应釜对场地及其其他因素的限制,现有的反应釜大 多只有一个分装出口 ,分装效率较低,而且容易形成泡沫。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种反应釜流体分装装置,实现多个分装同时进行, 解决现有技术存在的缺陷。 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案 —种反应釜流体分装装置,包括盛液缸,与盛液缸可拆卸密封连接的盛液缸盖,盛 液缸支撑架;所述的反应釜流体分装装置还包括设置于盛液缸盖与反应釜输出口通过输出 管密封连接的通孔,设置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流阀门,所述的反应釜输出口 设置有流量控制阀门。
优选的方案是所述分流管为至少两个;更优的是所述的分流管为四个。
更为优选的方案是所述的反应釜输出口及其输出管的口径为分流管的口径的
3 4倍。 本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果 本实用新型在反应釜出口处设计通过输出管密封连接的反应釜流体分装装置,在 反应釜流体分装装置的盛液缸靠近底部位置设置2 4个分流管,同时设计分流阀门,反应 釜及其输出口的口径为分流管的口径的3 4倍,可依据生产线的需要,实现单个或几个 分流管可以同时进行分装,使用十分方便灵活,有效的提高了整条生产线的生产效率,而且 整个反应釜流体分装装置均在密封的环境下进行,不会造成反应釜体内的溶剂对环境的污 染,保障了操作工人免受釜体内化学物质的危害。

图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明 如图1所示,一种反应釜流体分装装置, 括盛液缸l,与盛液缸可拆卸密封连接的盛液缸盖2,盛液缸支撑架3 ;还包括设置于盛液缸盖与反应釜输出口通过输出管6密封 连接的通孔5,输出管密封连接到反应釜输出口以及通孔5,四个分流管4及其分流阀门41 设置于靠近盛液缸底部,以便保证盛液缸1的溶剂能全部分装到分装桶内,在反应釜输出 口设置有流量控制阀门,反应釜输出口及其输出管6的口径为分流管的口径的3 4倍。 反应釜体内的溶剂经过充分搅拌反应完成后,将输出管6与反应釜输出口以及反 应釜流体分装装置连接通孔5密封连接,同时打开反应釜输出口流量控制阀门,四个分流 管分别对应一个分装桶,由于反应釜输出口及其输出管6的口径为分流管的口径的大约4 倍,所以可以同时实现4个分装桶同时分装反应釜体内的溶剂,保证整条生产线高效快速 的运转,同时,也可以依据操作人工的数量和生产线的进度,实现单一个分流管分装或者多 个分流管同时分装。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,对于本 实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,做出的 若干简单推演或替换,都视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种反应釜流体分装装置,包括盛液缸,与盛液缸可拆卸密封连接的盛液缸盖,盛液缸支撑架,其特征是所述的反应釜流体分装装置还包括设置于盛液缸盖与反应釜输出口通过输出管密封连接的通孔,设置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流阀门,所述的反应釜输出口设置有流量控制阀门。
2. 如权利要求1所述的反应釜流体分装装置,其特征是所述的分流管为至少两个。
3. 如权利要求2所述的反应釜流体分装装置,其特征是所述的分流管为四个。
4. 如权利要求1-3任一所述的反应釜流体分装装置,其特征是所述的反应釜输出口 及其输出管的口径为分流管的口径的3 4倍。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜流体分装装置,属于化学溶剂反应装置技术领域,包括盛液缸,与盛液缸可拆卸密封连接的盛液缸盖,盛液缸支撑架;所述的反应釜流体分装装置还包括设置于盛液缸盖与反应釜输出口通过输出管密封连接的通孔,设置于靠近盛液缸底部的分流管及其分流阀门,所述的反应釜输出口设置有流量控制阀门。本实用新型在反应釜出口处设计通过输出管密封连接的反应釜流体分装装置,在反应釜流体分装装置的盛液缸靠近底部位置设置2~4个分流管,同时设计分流阀门,反应釜及其输出口的口径为分流管的口径的3~4倍,可依据生产线的需要,实现单个或几个分流管可以同时进行分装,使用十分方便灵活,有效的提高了整条生产线的生产效率。
文档编号B01J19/00GK201454520SQ20092013312
公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月29日 优先权日2009年6月29日
发明者高春生 申请人:深圳市高氏粘合剂制品有限公司
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