专利名称：生产环丁烯砜的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产环丁烯砜所用的设备。
技术背景 生产环丁砜首先要生产出环丁烯砜，目前生产环丁烯砜都是采用釜式反应工艺， 其缺点是反应物料在反应釜内靠搅拌提高反应物料相互接触面积，因搅拌器转数不可能无 限提高，使反应效果受限；一次投料过多产生大量的热量容易引发事故，为控制釜内温度还 需要增加换热设备，使设备复杂化，增大投资。
发明内容 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料反应效果好、设备简单、安全性 好的生产环丁烯砜的设备。
上述目的是这样实现的它包括合成混合反应器，合成混合反应器底部有管道与
循环泵连接，循环泵有管道与合成静态混合器的底部连接，合成静态混合器的顶部有管道
与合成加热、冷却器的底部连接，合成加热、冷却器的顶部有管道与合成混合反应器顶部连
接，二氧化硫计量罐和阻聚剂计量罐有管道与合成混合反应器和循环泵之间的管道连接，
丁二烯计量罐有管道经丁二烯定量泵与循环泵和合成静态混合器之间的管道连接。 前面所述的合成混合反应器包括筒体，筒体的下部和上部分别连接有下封头和上
封头，下封头底部有物料进口 ，上封头的顶部有物料出口 ，上封头上还有压力指示器和温度
指示器，在筒体内的中下部装有盘管，盘管的下端有冷水进口 ，盘管的上端有热水出口 。 前面所述的合成静态混合器包括罐壁，罐壁内有筒体，罐壁与筒体之间是夹套，在
罐壁的下部有冷水进口与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口与夹套连通，筒体的上端通
过法兰与上封头连接，上封头上有混合物出口供与加热、冷却器相连，筒体的下端通过法兰
与下封头连接，下封头底部有物料入口供与循环泵出口相连，下封头上装有物料进口接管，
筒体内装有波纹填料。 本实用新型的优点是由于合成混合反应器是塔式的，内设换热盘管，换热效果 好，合成静态反应器增加混合强度，采用循环泵使物料反应更充分，较釜式反应器提高5-8 倍，合成部分环丁烯砜纯度达到99%以上(釜式反应只能达到95-97% )，转化率提高3%， 由于采用连续均匀投料，可以保证生产安全，便于工艺控制。
图1是本实用新型生产环丁烯砜时所使用装置的连接关系示意图； 图2是图1中合成混合反应器4的结构示意图； 图3是图1中合成静态混合器7的结构示意图。
具体实施方式
3[0011] 生产环丁砜所用的设备包括合成混合反应器4(参照图1)，合成混合反应器底部 有管道与循环泵6连接，循环泵有管道与合成静态混合器7的底部连接，合成静态混合器的 顶部有管道与合成加热、冷却器8的底部连接，合成加热、冷却器的顶部有管道与合成混合 反应器顶部连接，二氧化硫计量罐2和阻聚剂计量罐3有管道与合成混合反应器和循环泵 之间的管道连接，丁二烯计量罐1有管道经丁二烯定量泵5与循环泵和合成静态混合器之 间的管道连接。 前面所述的合成混合反应器4(参照图2)包括筒体4-l，筒体的下部和上部分别连 接有下封头4-2和上封头4-3，下封头底部有物料进口 4-4，上封头的顶部有物料出口 4-5， 上封头上还有压力指示器4-6和温度指示器4-7，在筒体内的中下部装有盘管4-8，盘管的 下端有冷水进口 4-9，盘管的上端有热水出口 4-10。 前面所述的合成静态混合器7(参照图3)包括罐壁7-l，罐壁内有筒体7-2，罐壁 与筒体之间是夹套7-3，在罐壁的下部有冷水进口 7-4与夹套连通，在罐壁的上部有热水出 口 7-5与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头7-6连接，上封头上有混合物出口 7-7供 与加热、冷却器相连，筒体的下端通过法兰与下封头7-8连接，下封头底部有物料入口 7-9 供与循环泵出口相连，下封头上装有物料进口接管7-10，筒体内装有波纹填料7-11。 用本实用新型生产环丁烯砜的方法是先将二氧化硫、阻聚剂按配比量投入合成 混合反应器中，当温度达到工艺要求时，由定量泵连续注入丁二烯，不断注入不断反应，在 反应过程中用循环泵将其打入合成静态混合器及合成加热、冷却器，然后再返回合成混合 反应器进行混合反应，生成环丁烯砜。
权利要求生产环丁烯砜的设备，其特征是包括合成混合反应器(4)，合成混合反应器底部有管道与循环泵(6)连接，循环泵有管道与合成静态混合器(7)的底部连接，合成静态混合器的顶部有管道与合成加热、冷却器(8)的底部连接，合成加热、冷却器的顶部有管道与合成混合反应器顶部连接，二氧化硫计量罐(2)和阻聚剂计量罐(3)有管道与合成混合反应器和循环泵之间的管道连接，丁二烯计量罐(1)有管道经丁二烯定量泵(5)与循环泵和合成静态混合器之间的管道连接；合成混合反应器(4)包括筒体(4-1)，筒体的下部和上部分别连接有下封头(4-2)和上封头(4-3)，下封头底部有物料进口(4-4)，上封头的顶部有物料出口(4-5)，上封头上还有压力指示器(4-6)和温度指示器(4-7)，在筒体内的中下部装有盘管(4-8)，盘管的下端有冷水进口(4-9)，盘管的上端有热水出口(4-10)；合成静态混合器(7)包括罐壁(7-1)，罐壁内有筒体(7-2)，罐壁与筒体之间是夹套(7-3)，在罐壁的下部有冷水进口(7-4)与夹套连通，在罐壁的上部有热水出口(7-5)与夹套连通，筒体的上端通过法兰与上封头(7-6)连接，上封头上有混合物出口(7-7)供与加热、冷却器相连，筒体的下端通过法兰与下封头(7-8)连接，下封头底部有物料入口(7-9)供与循环泵出口相连，下封头上装有物料进口接管(7-10)，筒体内装有波纹填料(7-11)。
专利摘要生产环丁烯砜的设备涉及一种生产环丁烯砜所用的设备。主要是为解决目前生产环丁烯砜采用釜式反应效果差的问题而设计的。它包括合成混合反应器，合成混合反应器有管道经循环泵与合成静态混合器连接，合成静态混合器有管道经合成加热、冷却器与合成混合反应器连接，合成混合反应器包括筒体，筒体的上、下有封头，下封头有物料进口，上封头有物料出口，筒体内有盘管，盘管下端和上端有冷热水进出口；合成静态混合器包括罐壁，罐壁内有筒体，罐壁与筒体之间是夹套，罐壁上有冷热水进出口与夹套连通，筒体与上下封头连接，上封头上有混合物出口，下封头有物料入口，下封头有物料进口接管，筒体内有波纹填料。优点是物料效果反应好。
文档编号B01J19/24GK201512489SQ200920203349
公开日2010年6月23日 申请日期2009年9月16日 优先权日2009年9月16日
发明者王庆恒, 赵波 申请人:辽阳辽东精细化工有限公司