专利名称：一种回收二氧化硫、丁二烯的方法
技术领域：
本发明涉及一种将生产环丁烯砜过程中产生的二氧化硫、丁二烯混合气回收再利用的方法。
背景技术：
用二氧化硫和丁二烯生产环丁烯砜时，为了使丁二烯反应完全，需要加入过量的二氧化硫，丁二烯与二氧化硫的摩尔比为1 1.15-1.20。目前对生产过程中排放的多余二氧化硫一般均采用碱吸收的方法，对二氧化硫进行中和处理，生产过程中排放的气体中还含有未参加反应的一定量丁二烯，因不能处理，稀释后直接排放到大气中，上述方法既浪费了资源，又污染了环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够回收二氧化硫、丁二烯的方法，从而实现资源再利用，又有利于环保。上述目的是这样实现的首先对环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜进行氮气置换并充满氮气，氮气压力为0. 05MPa，启动搅拌，将生产产生的环丁烯砜及过量二氧化硫和少量丁二烯液体在大于1. OMI^a压力下经管道排放入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中，当搅拌釜内压大于0. 20MPa时，应缓慢排放，排放时部分二氧化硫及丁二烯挥发成气体，部分二氧化硫及丁二烯含在环丁烯砜溶液中，析出的二氧化硫和丁二烯混合气经管道进入阻聚剂罐，二氧化硫和丁二烯及氮气混合气经阻聚剂罐内的喷气盘与阻聚剂罐内的阻聚剂充分接触，以防止丁二烯自聚，混合气从阻聚剂罐出来经管道进压缩机加压，压力为0. 55MPa，加压后混合气进入冷凝器，用冷冻液降温，当混合气温度降至-io°c时，经管道进入二氧化硫、丁二烯回收储罐，二氧化硫、丁二烯回收储罐的压力保持0. 5MPa，此时二氧化硫和丁二烯大部分凝结成液体，此液体回收，作为生产原料继续使用；氮气则夹带二氧化硫及丁二烯经保压阀进入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜，经搅拌釜内的喷气盘对搅拌釜内环丁烯砜溶液吹扫，吹扫后气体携带二氧化硫及少量丁二烯再经阻聚剂罐、压缩机进入二氧化硫、丁二烯回收储罐; 当二氧化硫、丁二烯回收储罐压力不足0. 5MPa时，向环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中补入氮气，用氮气循环完成对环丁烯砜中所含的二氧化硫和丁二烯吹扫净化，当检测吹扫气体中二氧化硫含量少于2000ppm时回收结束，多余气体及氮气经碱液脱硫净化后排入大气。所述阻聚剂罐内的阻聚剂为对苯二酚，以环丁砜为溶剂。本发明的优点是能对生产环丁烯砜过程中排放的二氧化硫和未参加反应的少量丁二烯进行回收，重复再利用，既节约了资源，又有利于环保。
具体实施例方式首先对环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜进行氮气置换并充满氮气，氮气压力为 0. 05MPa，启动搅拌，将生产产生的环丁烯砜及过量二氧化硫和少量丁二烯液体在大于
31. OMPa压力下经管道排放入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中，当搅拌釜内压大于0. 20MPa 时，应缓慢排放，析出的二氧化硫和丁二烯混合气经管道进入阻聚剂罐，二氧化硫和丁二烯及氮气混合气经阻聚剂罐内的喷气盘与阻聚剂罐内的阻聚剂对苯二酚(以环丁砜为溶剂) 充分接触，混合气从阻聚剂罐出来经管道进压缩机加压，压力为0. 55MPa，加压后混合气进入冷凝器，用冷冻液降温，当混合气温度降至-io°c时，经管道进入二氧化硫、丁二烯回收储罐，二氧化硫、丁二烯回收储罐的压力保持0. 5MPa，此时二氧化硫和丁二烯大部分凝结成液体，此液体回收，作为生产原料继续使用；氮气则夹带二氧化硫及丁二烯经保压阀进入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜，经搅拌釜内的喷气盘对搅拌釜内环丁烯砜溶液吹扫，吹扫后气体携带二氧化硫及少量丁二烯再经阻聚剂罐、压缩机进入二氧化硫、丁二烯回收储罐；当二氧化硫、丁二烯回收储罐压力不足0. 5MPa时，向环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中补入氮气，用氮气循环完成对环丁烯砜中所含的二氧化硫和丁二烯吹扫净化，当检测吹扫气体中二氧化硫含量少于2000ppm时回收结束，多余气体及氮气经碱液脱硫净化后排入大气。
所述阻聚剂罐内的阻聚剂为对苯二酚，以环丁砜为溶剂。
权利要求
1.回收二氧化硫、丁二烯的方法，其特征是首先对环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜进行氮气置换并充满氮气，氮气压力为0. 05MPa，启动搅拌，将生产产生的环丁烯砜及过量二氧化硫和少量丁二烯液体在大于1. OMPa压力下经管道排放入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中，当搅拌釜内压大于0. 20MPa时，应缓慢排放，析出的二氧化硫和丁二烯混合气经管道进入阻聚剂罐，二氧化硫和丁二烯及氮气混合气经阻聚剂罐内的喷气盘与阻聚剂罐内的阻聚剂充分接触，混合气从阻聚剂罐出来经管道进压缩机加压，压力为0. 55MPa，加压后混合气进入冷凝器，用冷冻液降温，当混合气温度降至-io°c时，经管道进入二氧化硫、丁二烯回收储罐，二氧化硫、丁二烯回收储罐的压力保持0. 5MPa，此时二氧化硫和丁二烯大部分凝结成液体，此液体回收，作为生产原料继续使用；氮气则夹带二氧化硫及丁二烯经保压阀进入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜，经搅拌釜内的喷气盘对搅拌釜内环丁烯砜溶液吹扫，吹扫后气体携带二氧化硫及少量丁二烯再经阻聚剂罐、压缩机进入二氧化硫、丁二烯回收储罐；当二氧化硫、丁二烯回收储罐压力不足0. 5MPa时，向环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中补入氮气， 用氮气循环完成对环丁烯砜中所含的二氧化硫和丁二烯吹扫净化，当检测吹扫气体中二氧化硫含量少于2000ppm时回收结束，多余气体及氮气经碱液脱硫净化后排入大气。
2.按照权利要求1所述的回收二氧化硫、丁二烯的方法，其特征是所述阻聚剂罐内的阻聚剂为对苯二酚，以环丁砜为溶剂。
全文摘要
回收二氧化硫、丁二烯的方法涉及一种将生产环丁烯砜过程中产生的二氧化硫、丁二烯混合气回收再利用的方法。主要为解决目前生产环丁烯砜时二氧化硫和丁二烯直接排放的问题而发明的。首先对环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜充满氮气，氮气压力为0.05MPa，将环丁烯砜及二氧化硫和丁二烯液体排入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜中，析出的二氧化硫和丁二烯混合气经阻聚剂罐进压缩机加压，加压后混合气进入冷凝器降温后进入二氧化硫、丁二烯回收储罐，作为生产原料使用；混合气经保压阀进入环丁烯砜脱二氧化硫搅拌釜、阻聚剂罐、压缩机后进入二氧化硫、丁二烯回收储罐；当吹扫气体中二氧化硫含量少于2000ppm时结束。优点是有利于环保。
文档编号B01D5/00GK102407025SQ20101028678
公开日2012年4月11日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者韦云飞, 韦运学 申请人:光华化工(营口)有限公司