一种脱除烟道中二氧化硫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱除烟道中二氧化硫的方法。
【背景技术】
[0002]化石行业中产生的废气含有大量的二氧化硫,其对环境的危害巨大。是大气污染的重要指标，也是环境治理的重要目标。目前对于化工厂排放二氧化硫的控制多是采用湿式烟气脱硫或者活性炭吸附方法，这些方法可限制二氧化硫的排放，但是运行成本高，设备维护难。生物脱除方法目前也有应用，但是使用单一的生物喷剂，容易产生二次污染。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种脱除二氧化硫的方法，综合运用多种不同的生物菌，保障脱除效果的同时，也杜绝了二次污染。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种脱除烟道中二氧化硫的方法，包括如下步骤:
[0006]步骤I，在烟道中，对二氧化硫进行第一次喷淋，喷淋液为硫酸盐还原菌液，过程中控制PH值为7，喷淋密度为18-36m3/(m2.h)、停留时间为30s、进气速度为l_2m3/h ；
[0007]步骤2，沿二氧化硫行进方向，在烟道中步骤I喷淋的后方进行第二次喷淋，喷淋液为脱氮硫杆菌液，过程中控制PH值为7，喷淋密度为18-36m3/(m2.h)、停留时间为30s、进气速度为l_2m3/h。
[0008]所述硫酸盐还原菌液中主要包括K2HPO4、葡萄糖、MgSO4及微量元素。
[0009]所述脱氮硫杆菌液中主要包括Na2S203、K2HP04、KNO3及微量元素。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0011]1、脱除效果明显，在烟道中烟气浓度大的情况下仍然适用。
[0012]2、脱出率高，可达99%。
[0013]3、投资少，工艺控制方便，可降低企业成本。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例详细说明本发明的实施方式。
[0015]一种脱除烟道中二氧化硫的方法，包括如下步骤:
[0016]步骤I，在烟道中，对二氧化硫进行第一次喷淋，喷淋液为硫酸盐还原菌液，所述硫酸盐还原菌液中主要包括K2HPO4、葡萄糖、MgSO4及微量元素。过程中控制pH值为7，喷淋密度为18m3/(m2.h)、停留时间为30s、进气速度为lm3/h ；
[0017]在该步骤中，二氧化硫溶于水生成HSO3-和SO广，HS03_和S032_在空气中被氧化为so42_，硫酸盐还原菌液中存在亚硫酸还原菌，能够进行异化亚硫酸盐的还原，将亚硫酸盐转化成硫化物(H2S、HS_、S2-)。
[0018]步骤2，沿二氧化硫行进方向，在烟道中步骤I喷淋的后方进行第二次喷淋，喷淋液为脱氮硫杆菌液，所述脱氮硫杆菌液中主要包括Na2S203、K2HPO4, KNO3及微量元素。过程中控制PH值为7，喷淋密度为36m3/(m2.h)、停留时间为30s、进气速度为lm3/h。
[0019]该步骤主要是用于脱除步骤I中产生的H2S,以上喷淋参数可根据实际的烟气浓度进行调整。
【主权项】
1.一种脱除烟道中二氧化硫的方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤I，在烟道中，对二氧化硫进行第一次喷淋，喷淋液为硫酸盐还原菌液，过程中控制PH值为7，喷淋密度为18-36m3/(m2.h)、停留时间为30s、进气速度为l_2m3/h ； 步骤2，沿二氧化硫行进方向，在烟道中步骤I喷淋的后方进行第二次喷淋，喷淋液为脱氮硫杆菌液，过程中控制PH值为7，喷淋密度为18-36m3/(m2.h)、停留时间为30s、进气速度为l-2m3/h。
2.根据权利要求1所述的脱除烟道中二氧化硫的方法，其特征在于，所述硫酸盐还原菌液中主要包括K2HPO4、葡萄糖、MgSO4及微量元素。
3.根据权利要求1所述的脱除烟道中二氧化硫的方法，其特征在于，所述脱氮硫杆菌液中主要包括Na2S203、K2HPO4, KNO3及微量元素。
【专利摘要】一种脱除烟道中二氧化硫的方法，在烟道中，对二氧化硫进行第一次喷淋，喷淋液为硫酸盐还原菌液，过程中控制pH值为7，喷淋密度为18-36m3/(m2·h)、停留时间为30s、进气速度为1-2m3/h；沿二氧化硫行进方向，在烟道中步骤1喷淋的后方进行第二次喷淋，喷淋液为脱氮硫杆菌液，过程中控制pH值为7，喷淋密度为18-36m3/(m2·h)、停留时间为30s、进气速度为1-2m3/h，本发明综合运用多种不同的生物菌，保障脱除效果的同时，也杜绝了二次污染。
【IPC分类】B01D53-50, B01D53-84
【公开号】CN104645821
【申请号】CN201310579516
【发明人】田边
【申请人】西安交大京盛科技发展有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月16日