专利名称：微波提取的循环管路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药、食品、化工等领域中的一种微波提取设备，特别是涉及一种 微波提取的循环管路。
背景技术：
随着微波技术的不断发展，微波能被应用于植物的提取，并取得了一定的效果；微 波提取设备主要用于制药、食品、化工等领域的物料提取，传统的萃取装置采用的是水或有 机溶液为溶媒，以蒸汽直接或间接加热的方式对物料进行提取和浸出有效成分。本人已申 请的名称为《微波连续提取、浓缩、干燥耦合装置》，申请号为200710017601. 3的发明专利， 该项专利技术中所提供的装置主要包括微波提取罐、微波浓缩罐和微波干燥灭菌机，其特 点是微波提取、浓缩、干燥的三个工序是在真空条件下采用微波能，并在同一时间，同一空 间内边提取、边浓缩、边干燥，且提取和浓缩之间通过一套冷凝系统。但是该设备存在的不 足之处是提取工艺在真空条件下进行，实质上更宜于在常压条件下进行，提取和浓缩时共 用一套冷凝系统，致使溶媒液不易回收，造成提取罐中的提取物配比不稳定，提取不能达到 充分完全，出现生产效率低的问题。
发明内容本实用新型的目的旨在针对现有技术中存在的缺陷，在现有设备的技术基础上经 设计研制提供一种改进了的微波提取的循环管路；该装置采用了传统和现代微波提取工艺 原理相结合，管路循环系统设计结构合理清晰，各装置实现独立冷凝，达到了高效回收溶媒 和提取溶质的目的，节省了提取浓缩时间，提高了生产效率。本实用新型是采用如下技术方案实现的一种微波提取的循环管路，包括有循 环管路系统A和循环管路系统B ；进一步包括循环管路系统A由微波提取罐(1)、冷凝器 a(ll)、泡沫捕集器a(12)以及连接管路组成，循环管路系统B由液渣过滤器(2)、储液罐 (3)、蒸汽浓缩罐(4)、真空泵(5)、泡沫捕集器b (6)、冷凝器b(7)、油水分离器(8)、回收储罐 (9)、流量自动阀(10)、热交换器(14)以及连接管路组成；其特征在于循环管路系统A与 循环管路系统B通过管路相连接；循环管路系统A所设置的冷凝器a(ll)经管道与微波提 取罐(1)连接，其管道连接口设有泡沫捕集器a(12)；循环管路系统B所设置的液渣过滤器 (2)经管道与储液罐(3)连接，储液罐(3)经管道与蒸汽浓缩罐(4)连接，在其连接的管道 上设有流量自动阀(10)，冷凝器b(7)经管道分别与油水分离器(8)及蒸汽浓缩罐(4)连 接，在与蒸汽浓缩罐(4)的管道连接口设有泡沫捕集器b(6)，油水分离器(8)经管道分别连 接回收储罐(9)及真空泵(5)，回收储罐(9)经管道与热交换器(14)连接，微波提取罐(1) 通过管道分别与液渣过滤器(2)及其热交换器(14)相连接。所述循环管路系统B所设有的蒸汽浓缩罐(4)下端连接真空泵(5)。所述循环管路系统B所设有的储液罐(3)上设有流量计。本实用新型的有益效果是[0008]1、该装置采用了传统和现代微波提取工艺原理相结合的改进技术，管路循环系统 设计结构合理清晰，实现了微波提取罐中提取物配比一定的提取环境，实现了各装置独立 冷凝；2、达到了高效回收溶媒和提取溶质的目的，进而大大节省了提取浓缩时间，也有 效的起到了防爆作用；3、提高了生产效率。
图1是本实用新型的结构连接示意图图中，1-微波提取罐、2-液渣过滤器、3-储液罐、4-蒸汽浓缩罐、5-真空泵、6_泡 沫捕集器b、7-冷凝器b、8-油水分离器、9-回收储罐、10-流量自动阀、11-冷凝器a、12-泡 沫捕集器a、14-热交换器；
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明实施例1参见图1，一种微波提取的循环管路，包括有循环管路系统A和循环管路系统B ；进 一步包括循环管路系统A由微波提取罐1、冷凝器a 11、泡沫捕集器a 12以及连接管路组 成，循环管路系统B由液渣过滤器2、储液罐3、蒸汽浓缩罐4、真空泵5、泡沫捕集器b 6、冷 凝器b 7、油水分离器8、回收储罐9、流量自动阀10、热交换器14以及连接管路组成；其循 环管路系统A与循环管路系统B通过管路相连接；在循环管路系统A所设置的冷凝器a 11 经管道与微波提取罐1连接，其管道连接口设有泡沫捕集器a 12 ；在循环管路系统B所设 置的液渣过滤器2经管道与储液罐3连接，储液罐3上设有流量计，储液罐3经管道与蒸汽 浓缩罐4连接，在其连接的管道上设有流量自动阀10，蒸汽浓缩罐4下端连接真空泵5，冷 凝器b 7经管道分别与油水分离器8及蒸汽浓缩罐4连接，在与蒸汽浓缩罐4的管道连接口 设有泡沫捕集器b 6，油水分离器8经管道分别连接回收储罐9及真空泵5，回收储罐9经 管道与热交换器14连接，微波提取罐1通过管道分别与液渣过滤器2及其热交换器14相 连接。所述的微波提取设备的循环管路在实施中，先将溶媒和溶质置于微波提取罐1 中，首先确定各阀门处于关闭状态。开启真空泵5使蒸汽浓缩罐4体内呈负压状态，对微波 提取罐1进行微波加热提取，在提取过程中产生油气混合泡沫，溶媒汽化，由泡沫捕集器a 12收集泡沫，再经管道进入冷凝器a 11，待溶媒冷却液化回流入微波提取罐1内。实施例2参见图1，所述的微波提取设备的循环管路，与实施例1比较，当微波提取罐1中充 满提取液时，打开阀门使提取液通过液渣过滤器2，提取滤液流入储液罐3中。罐中液体体 积由流量计显示，当体积达到某一设定值时，流量自动阀10开启，液体在真空作用下吸入 蒸汽浓缩罐4中。蒸汽浓缩罐4体内受外层蒸汽加热，产生油气混合泡沫，同汽化溶媒，经 泡沫捕集器b 6收集过滤后进入冷凝器b 7，冷凝后的液体进入油水分离器8，分离后的液 体流向回收储罐9中，回收储罐9通过三通阀交替回收并释放，回收液经由热交换器14及其管道再进入微波提取罐1中。 以上所述的仅是本实用新型的优选实例，应当指出对于本领域的普通技术人员来 说，在不脱离本实用新型的原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求一种微波提取的循环管路，包括有循环管路系统A和循环管路系统B；进一步包括循环管路系统A由微波提取罐(1)、冷凝器a(11)、泡沫捕集器a(12)以及连接管路组成，循环管路系统B由液渣过滤器(2)、储液罐(3)、蒸汽浓缩罐(4)、真空泵(5)、泡沫捕集器b(6)、冷凝器b(7)、油水分离器(8)、回收储罐(9)、流量自动阀(10)、热交换器(14)以及连接管路组成；其特征在于循环管路系统A与循环管路系统B通过管路相连接；循环管路系统A所设置的冷凝器a(11)经管道与微波提取罐(1)连接，其管道连接口设有泡沫捕集器a(12)；循环管路系统B所设置的液渣过滤器(2)经管道与储液罐(3)连接，储液罐(3)经管道与蒸汽浓缩罐(4)连接，在其连接的管道上设有流量自动阀(10)，冷凝器b(7)经管道分别与油水分离器(8)及蒸汽浓缩罐(4)连接，在蒸汽浓缩罐(4)的管道连接口设有泡沫捕集器b(6)，油水分离器(8)经管道分别连接回收储罐(9)及真空泵(5)，回收储罐(9)经管道与热交换器(14)连接，微波提取罐(1)通过管道分别与液渣过滤器(2)及热交换器(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的微波提取的循环管路，其特征在于所述循环管路系统B所设 有的蒸汽浓缩罐(4)下端连接真空泵(5)。
3.根据权利要求1所述的微波提取的循环管路，其特征在于所述循环管路系统B所设 有的储液罐(3)上设有流量计。
专利摘要一种微波提取的循环管路，循环管路系统A设置的冷凝器a与微波提取罐连接，在管道连接口设有泡沫捕集器a；循环管路系统B设置的液渣过滤器与储液罐连接，储液罐与蒸汽浓缩罐连接，其连接管道上设有流量自动阀，蒸汽浓缩罐下端连接真空泵，冷凝器b分别与油水分离器及蒸汽浓缩罐连接，蒸汽浓缩罐的管道连接口设有泡沫捕集器b，油水分离器分别连接回收储罐及真空泵，回收储罐连接热交换器，微波提取罐分别与热交换器及液渣过滤器连接；该装置管路循环系统设计结构合理清晰，提供了微波提取罐中提取物配比一定的提取环境，实现了各装置独立冷凝；达到了高效回收溶媒和提取溶质的目的，大大节省了提取浓缩时间，提高了生产效率。
文档编号B01D11/00GK201658860SQ20092022217
公开日2010年12月1日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者李晟, 王霞霞, 高云龙 申请人:天水华圆制药设备科技有限责任公司