专利名称：一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，尤其是供精馏塔使用的蒸 汽冷凝液的废热回收利用装置。
背景技术：
在化工精馏工艺过程中，一般都会用到饱和蒸汽来对精馏塔进行加温操作，加热 后冷凝的蒸汽冷凝液常规的利用措施是作为锅炉给水进行重新利用，然而对于一些没有锅 炉的企业来说，中压蒸汽和低压蒸汽用户使用过的蒸汽冷凝液就不容易回收利用了，这样 势必造成极大的热量浪费。
发明内容本实用新型设计了一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，其解决了现有蒸汽冷凝 液不容易回收利用的技术问题。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，包括精馏塔、冷凝液收集储罐、废液回收换 热器以及离心泵；蒸汽冷凝液通过总管收集至所述冷凝液收集储罐中，所述冷凝液收集储 罐中的蒸汽冷凝液通过离心泵泵送至废液回收换热器后，将蒸汽冷凝液中的热量通过废液 回收换热器与精馏塔中的塔釜物料进行热交换。进一步，所述精馏塔还连接一精馏塔再沸器，所述精馏塔再沸器利用加入的低压 蒸汽加热所述精馏塔的塔釜物料。该蒸汽冷凝液的废热回收利用装置具有以下有益效果(1)本实用新型中的蒸汽冷凝液通过总管收集至所述冷凝液收集储罐中，所述冷 凝液收集储罐中的蒸汽冷凝液通过离心泵泵送至废液回收换热器后，将蒸汽冷凝液中的热 量通过废液回收换热器与精馏塔中的塔釜物料进行热交换。该废热回收利用装置不仅回收 了蒸汽冷凝液的废热，大大降低了装置的能耗；(2)同时，由于原有的蒸汽冷凝液是作为循环冷却水的回水来回收的，通过该技术 方案的实施，循环冷却水冷却风机的负荷也得以很大程度降低。(3)最后，该蒸汽冷凝液的废热回收利用装置的结构简单、实用，操作简便。
图1 本实用新型蒸汽冷凝液的废热回收利用装置流程示意图。附图标记说明1-蒸汽冷凝液；2-冷凝液收集储罐；3-离心泵；4-废液回收换热器；5-精馏塔再 沸器；6-低压蒸汽；7-精馏塔。
具体实施方式
下面结合图1，对本实用新型做进一步说明一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，包括一精馏塔7、冷凝液收集储罐2、废液 回收换热器4以及离心泵3 ；蒸汽冷凝液1通过总管收集至冷凝液收集储罐2中，冷凝液收 集储罐2中温度高于100°C的蒸汽冷凝液通过离心泵3泵送至废液回收换热器4后，由于换 热器4通过管程与精馏塔7连接，可以将蒸汽冷凝液中的热量通过废液回收换热器4与精 馏塔7中的塔釜物料进行热交换。被塔釜物料冷却过的蒸汽冷凝液送至循环冷却水回水系 统进一步，精馏塔7还连接一精馏塔再沸器5，所述精馏塔再沸器5利用加入的低压 蒸汽6加热所述精馏塔7的塔釜物料，作为辅助补充的热量。生产中，由于蒸汽冷凝液1的 产生需要一定的时间，也就是冷凝液储罐2的液位需要待个别精馏塔开车一段时间后才能 上涨，所以在开车阶段，该精馏塔7的操作需要全部运用原有精馏塔再沸器5来提供热量， 蒸汽消耗量较大；当冷凝液储罐2有一定的液位后，才能将离心泵3启动并将蒸汽冷凝液送 至废液回收换热器4，这时必须对精馏塔再沸器5的加热蒸汽量进行适当的调整，稳定该精 馏塔的正常操作。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经 改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围 内。
权利要求一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，包括精馏塔(7)，其特征在于还包括冷凝液收集储罐(1)、废液回收换热器(4)以及离心泵(3)；蒸汽冷凝液(2)通过总管收集至所述冷凝液收集储罐(1)中，所述冷凝液收集储罐(1)中的蒸汽冷凝液(2)通过离心泵(3)泵送至废液回收换热器(4)后，将蒸汽冷凝液(2)中的热量通过所述废液回收换热器(4)与所述精馏塔(7)中的塔釜物料进行热交换。
2.根据权利要求1所述蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，其特征在于所述精馏塔(7) 还连接一精馏塔再沸器(5)，所述精馏塔再沸器(5)利用加入的低压蒸汽(6)加热所述精馏 塔(7)的塔釜物料。
专利摘要本实用新型公开了一种蒸汽冷凝液的废热回收利用装置，包括精馏塔、冷凝液收集储罐、废液回收换热器以及离心泵；蒸汽冷凝液通过总管收集至所述冷凝液收集储罐中，所述冷凝液收集储罐中的蒸汽冷凝液通过离心泵泵送至废液回收换热器后，将蒸汽冷凝液中的热量通过废液回收换热器与精馏塔中的塔釜物料进行热交换。该蒸汽冷凝液的废热回收利用装置不仅回收了蒸汽冷凝液的废热，大大降低了装置的能耗。
文档编号B01D3/14GK201625427SQ20102013433
公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者周勇华, 孟昭宝, 尹建军, 李后勇, 许新华 申请人:南京蓝星化工新材料有限公司