专利名称：一种搅拌罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌罐，具体地说是一种用于化工领域的制备资料的搅拌罐。
背景技术：
在化工类颗粒状化学物品的混合通常是在搅拌罐内进行，变性淀粉的制造过程中 也需经混合罐与雾化液体进行化学反应这一道工序。在搅拌的过程中，会产生大量的水蒸 汽，水蒸汽遇到较冷的物体时就会凝结成水珠，水珠又进入物料中则会影响成品的质量。现 有的搅拌罐及传动装置通常是由金属材料制成，在搅拌加热的淀粉产生水蒸汽，水蒸汽遇 到较低温的金属时会凝结成水珠，不利于产品的出品。另外，由于进行化学反应的化学产品 有比较强的腐蚀性，而搅伴罐通常为不锈钢材料制成，被腐蚀容易，使用寿命较低，隔一段 时间就需更换，增加了用户的使用成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种防腐蚀性强、使用寿命长，搅拌效果好， 搅拌过程中不易产生水珠的搅拌罐。为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种搅拌罐，包括罐体，罐体上端面上装有电机和减速箱，减速箱的输出端连接有 插装入罐体内的搅拌轴，搅拌轴的上部和底部均设置有搅拌叶，所述罐体内壁设置有PE塑 料层或刚玉内衬层，罐体外壁设置有加热夹套。加热夹套内装设有加热管及导热油。在罐 体的上端还设置有隔热板。为了搅拌效果更好，在搅拌轴的中部设置有螺旋搅拌叶。在罐体的底面中心位置 还开设有排料口，排料口处设置有阀门，便于清理残留垃圾。本实用新型通过在罐体内壁设置防腐蚀性强的PE塑料或刚玉内衬层，使罐体不 易腐蚀，有效延长了使用寿命；在罐体内上端设有隔热板，以及在罐体外壁上设置有夹热 套，罐体有足够的热量，使罐体的整体温度维持在一个相对均衡的状态，在搅拌过程中不易 产生水珠，保证成品的质量。另外，通过对搅拌轴结构的改进，搅拌效果好，在罐体底面开设 的排料口，利于罐体的清洗及清理废渣和残留物。
附图1为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如附图1所示，一种搅拌罐，包括罐体1，罐体1上端面上装有电机2和减速箱3， 减速箱3的输出端连接有插装入罐体1内的搅拌轴4，搅拌轴4的上部和底部均设置有搅拌叶5，在罐体1内壁设置有PE塑料层或刚玉内衬层6，有效加强了罐体1内壁的防腐蚀性， 延长了使用寿命。在罐体1外壁设置有加热夹套7，加热夹套7内装设有加热管及导热油， 由于加热夹套7直接贴覆设于罐体1外壁，对罐体1充分传热，使罐体1得到足够的热量， 罐体1保持着一个比较均衡的温度，在搅拌的过程中产生的水蒸汽不易凝结成水珠；另外， 为了进一步减少水珠的产生，在罐体1的上端还设置有隔热板8，搅拌中产生的水蒸汽上升 时被隔热板阻挡，不会接触到温度较低的金属框及其他部件，不会凝结成水珠，影响成品质 量。为了搅拌效果更好，在搅拌轴4的中部设置有螺旋搅拌叶9，使搅拌更加充分，在 罐体1的底面中心位置还开设有排料口 10，排料口处设置有阀门，便于清理残留垃圾及清 洗罐体1。上述实施例为本实用新型较佳的实现方式之一，除此之外，本实用新型还有其他 实现方案，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均 在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种搅拌罐，包括罐体(1)，罐体上端面上装有电机(2)和减速箱(3)，减速箱的输出端连接有插装入罐体内的搅拌轴(4)，搅拌轴的上部和底部均设置有搅拌叶(5)，其特征在于所述罐体内壁设置有PE塑料层或刚玉内衬层(6)，罐体外壁设置有加热夹套(7)。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐，其特征在于所述加热夹套内装设有加热管及导热油。
3.根据权利要求2所述的搅拌罐，其特征在于所述罐体上端还设置有隔热板(8)。
4.根据权利要求1或2或3所述的搅拌罐，其特征在于所述罐体内的搅拌轴的中部 设置有螺旋搅拌叶(9)。
5.根据权利要求4所述的搅拌罐，其特征在于所述罐体底面中心位置开设有排料口 (10)，该排料口处装设有阀门。
专利摘要一种搅拌罐，包括罐体，罐体上端面上装有电机和减速箱，减速箱的输出端连接有插装于罐体内的搅拌轴，搅拌轴的上部和底部均设置有搅拌叶。在罐体的内壁上设置有PE塑料层或刚玉内衬层，罐体外壁设置有加热夹套，该加热夹套内装设有加热管和便于导热的导热油，在罐体内的搅拌轴的中部设置有螺旋搅拌叶，罐体的底面中心位置还开设有排料口，排料口处装设有阀门。本实用新型搅拌效果好，搅拌容量大，防腐蚀性强，使用寿命长；另外罐体有足够的热量，搅拌过程中产生的水蒸气不易凝结成水珠，影响成品的质量。
文档编号B01F7/24GK201664610SQ20102016326
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者喻永青 申请人:东莞市汇美淀粉科技有限公司