专利名称：一种去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器，它是一种安装在泥浆注塞 泵与榨泥机之间去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器。
背景技术：
目前，在电瓷产品生产过程中，首先必须练制泥段，工序依次是一、首先进行泥土 备料(含长石粉、高岭土等成份的混合料)，二、将泥土输送入球磨机内加水磨料至泥浆， 三、将泥浆送入除铁除杂池内除去杂质，四、除去杂质的泥浆被抽入注塞泵内，五、通过注塞 泵将泥浆送至榨泥机内除去水分至泥坯的含水率达到要求，六、含水率达到要求的泥坯送 入真空练泥机内制成泥段，上述步骤只在除杂池内进行了一次除去杂质，在实际生产过程 中，由于注塞泵不停地作往复运动将浆料送入榨泥机内，其泵内的橡胶密封圈不断的磨损 和损坏，磨损的橡胶渣和其它杂质掉入泵内的泥浆中，经常造成电瓷产品出现缺陷，如瓷泥 的均勻度、熟练度、致密度等常达不到要求；影响产品质量。质量达不到要求，出现次品，给 企业带来严重的经济损失。发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单，，过滤除渣效果好，使 其电瓷泥段质量满足要求，安装在泥浆注塞泵与榨泥机之间去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤ο为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器，其特征在于该杂质过滤器设置在泥浆注塞 泵与榨泥机之间，由上密封盖、筒体、过滤筛板、进料管、下密封盖和出料管组成，该过滤筛 板设置在筒体内的上部，进料管设置在筒体一侧的下方并与泥浆注塞泵出料管连接，出料 管设置在筒体另一侧的上方并与榨泥机进料管连接，即出料管位于筒体另一侧的过滤筛板 的上方并与榨泥机进料管连接；安装在筒体内的过滤筛板的筛孔直径为2. 5-3. 5mm。采用在泥浆注塞泵与榨泥机之间设置泥浆过滤器，泥浆通过注塞泵压入本过滤器 的筒体内下方，经过滤筛板过滤进入榨泥机中除水分，而橡胶渣和其它颗粒较大的杂质沉 淀于本泥浆过滤器的底部(并可定期打开下密封盖进行清理杂质)。在练泥制段过程中采 用两次去除杂质的方法，使其泥段无杂质，解决了因泥段中存在杂质而造成电瓷产品出现 缺陷的难题，瓷泥的均勻度、熟练度、致密度大大提高，确保了产品的质量，提高了产品的品 质。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为练制泥段工艺步骤流程图；图中1-泥土混合料，2-球磨机，3-除铁除杂池，4-注塞泵，5-泥浆过滤器，6_榨泥机，7-真空练泥机，51-上密封盖、52-筒体、53-过滤筛网、54-进料管、55-下密封盖、 56-出料管。
具体实施方式
参看图1和图2，一种去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器，其特征在于该杂质过滤器 设置在泥浆注塞泵4与榨泥机6之间，由上密封盖51、筒体52、过滤筛板53、进料管M、下 密封盖55和出料管56组成，该过滤筛板53设置在筒体52内的上部，进料管M设置在筒 体52 —侧的下方并与泥浆注塞泵出出料管连接，出料管(56)设置在筒体52另一侧的上方 并与榨泥机进料管连接，即出料管56位于筒体52另一侧的过滤筛板53的上方并与榨泥机 进料管连接；安装在筒体(5 内的过滤筛板(5 的筛孔直径为3mm。泥浆通过注塞泵4压入本过滤器的筒体52内下方，泥浆经过滤筛板53过滤进入 榨泥机6中除水分，而橡胶渣和其它颗粒较大的杂质沉淀于本泥浆过滤器5的底部(并可 定期打开下密封盖阳进行清理杂质)。在练制泥段过程中采用两次去除杂质的方法，使其 泥段无杂质，解决了因泥段中存在杂质而造成电瓷产品出现缺陷的难题，瓷泥的均勻度、熟 练度、致密度大大提高，确保了产品的质量，提高了产品全过程合格率，提高了生产效率。
权利要求1. 一种去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器，其特征在于A、所述的该杂质过滤器设置在泥浆注塞泵(4)与榨泥机(6)之间，由上密封盖(51)、筒 体(52)、过滤筛板(53)、进料管(M)、下密封盖(55)和出料管(56)组成，该过滤筛板(53) 设置在筒体(5 内的上部，进料管(54)设置在筒体(5 —侧的下方并与泥浆注塞泵出料 管连接，出料管(56)设置在筒体(5 另一侧的上方并与榨泥机进料管连接，即出料管(56) 位于筒体(52)另一侧的过滤筛板(5 的上方并与榨泥机进料管连接；B、所述的安装在筒体(5 内的过滤筛板(5 的筛孔直径为2.5-3. 5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种去除电瓷泥料杂质的泥浆过滤器，它是设置在泥浆注塞泵与榨泥机之间，由上密封盖、筒体、过滤筛板、进料管、下密封盖和出料管组成，该过滤筛板设置在筒体内的上部，进料管设置在筒体一侧的下方，出料管设置在筒体另一侧的上方，即出料管位于筒体另一侧的过滤筛板的上方；过滤筛板的筛孔直径为2.5-3.5mm。其工作原理泥浆通过注塞泵压入本过滤器的筒体内下方，经过滤筛板过滤进入榨泥机中除水分，而橡胶渣及颗粒较大的杂质沉淀于过滤器的底部。解决了因泥段中存在杂质而造成电瓷产品出现缺陷的难题，瓷泥的均匀度、熟练度、致密度大大提高，确保了产品的质量，提高了产品全过程合格率，提高了生产效率。
文档编号B01D29/05GK201832464SQ201020597068
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者杨雪峰 申请人:醴陵市华鑫电瓷电器有限公司