专利名称：适配器及其使用方法、反渗透装置及外壳第一可拆卸部的制作方法
技术领域：
本发明的实施例涉及用来使非常规的螺旋流分离装置适用于常规的反渗透装置外壳的装置和方法。
背景技术：
一种由分离装置组装于外壳内形成的反渗透装置被广泛用于各种流体净化过程。常规的分离装置一般包括中心排放管和缠绕在中心排放管上的折叠式多层膜组件。其中，中心排放管包括轴向相对的两端和环形侧壁，该轴向两端中一端密封，一端未封，用来当作排放出口，该环形侧壁上设有开口。折叠式多层膜组件包括具有活性面和惰性面的渗透膜层、与该渗透膜层的活性面接触的原液输送层、以及与该渗透膜层的惰性面和中 心排放管接触的渗透液输送层，所述各层以一定方式折叠，以防止原液输送层与渗透液输送层或中心排放管接触。所述折叠式多层膜组件缠绕于中心排放管上形成一个柱状结构的缠绕物，该柱状结构的缠绕物具有一个环形外表面、一个靠近中心排放管的密封端的第一端面和一个靠近中心排放管的排放出口的第二端面。其中，位于所述第一、第二端面的所述折叠式多层膜组件的边缘以一定方式密封，以防止原液接触或进入渗透液输送层。所述环形外表面也以一定方式密封。操作时，含溶质的原液从所述折叠式多层膜组件的第一端面进入与渗透膜层的活性面相接触的原液输送层。原液中的一部分以渗透液的形式从渗透膜层的活性面一侧渗透至渗透膜层的惰性面一侧，从而进入与中心排放管接触的渗透液输送层，并通过中心排放管环形侧壁上的开口进入到中心排放管内，流向排放出口并从该排放开口流出。留在原液输送层内的剩余原液沿轴向流动，在流动的过程中，不断有渗透液从原液输送层内渗透到渗透液输送层并进入中心排放管，原液输送层内的剩余原液中的溶质含量逐渐增加，原液逐渐变浓，最后以浓缩液的形式从所述折叠式多层膜组件的第二端面流出所述分离装置。使用时，所述常规分离装置安装于一个常规的外壳内，该外壳在靠近所述第一端面的一端有一个原液入口，在靠近所述第二端面的一端有一个渗透液出口和一个浓缩液出口。安装好后，通过外壳的原液入口输入的原液从所述第一端面进入分离装置，轴向地流经分离装置的过程中被分成渗透液和浓缩液，分别从外壳的渗透液出口和浓缩液出口流出。在所述常规分离装置中，由于原液是沿轴向流经所述分离装置的，特别容易因叠式多层膜组件的层结构在轴向上发生的伸缩而使得原液进入渗透液输送层造成渗透液的污染。此外，由于折叠导致渗透膜层变得脆弱，可能使其丧失渗透功能，导致原液失控进入渗透液输送层。为了克服上述缺点而开发的一种非常规的螺旋流分离装置采用了另一种构造，无需对渗透膜进行折叠，且其相对常规的分离装置还具有很多其它优点。在螺旋流分离装置中，原液是从装置的环形外表面进入的，渗透液和浓缩液分别从装置的轴向两端输出。这种螺旋流分离装置与所述用于常规分离装置的常规外壳不相容。如果最终用户想要使用所述新的非常规螺旋流分离装置，需要将常规外壳换成专门为螺旋流分离装置设计的外壳。
为了避免使消费者全额承担购买一个新外壳的成本，需要开发一种装置和方法，使得新的螺旋流分离装置可以最小的成本用于常规外壳。
发明内容
本发明的一个实施例提供了一种用来将常规的反渗透装置外壳转化为适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的适配器。该适配器包括设置成可将位于常规可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口连接于非常规螺旋流分离装置的中心元件的连接件。该连接件包括一个位于所述中心元件的一个排放出口和所述原液入口之间的，并设置成可防止所述中心元件的排放出口和所述非常规螺旋流分离装置的进料面之间的直接进行流体相通的管道。本发明的另一个实施例提供了一种将常规反渗透装置外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的方法。该方法包括在常规可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口上连接一个适配器。该适配器包括设置成可将非常规螺旋流分离装置的中心元件连 接于所述原液入口的连接件。该连接件包括一个位于所述中心元件的一个排放出口和所述原液入口之间的，并设置成可防止所述中心元件的排放出口和所述非常规螺旋流分离装置的进料面之间的直接流体相通的管道。本发明的另一个实施例提供了一种用来将常规反渗透装置外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的适配器。该适配器包括设置成可将位于常规的可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口连接于非常规螺旋流分离装置的中心元件的连接件。该连接件包括一个连通所述中心元件的一个排放出口和所述第一可拆卸部的外部的管道，该连接件设置成可从所述原液入口伸出，且设置成可防止所述中心元件的排放出口和螺旋流分离装置的进料面之间直接流体相通。该适配器还包括将所述连接件固定于所述第一可拆卸部的固定装置。本发明的另一个实施例提供了一种用来将常规反渗透装置外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的外壳第一可拆卸部。该外壳第一可拆卸部包括设置成可与非常规螺旋流分离装置的中心元件相连接的连接件。该连接件包括一个与中心元件的浓缩液排放管或渗透液排放管相通，并与外壳的外部流体相通的管道。该管道设置成可防止所述中心元件的排放出口和螺旋流分离装置的进料面之间直接流体相通。
通过结合附图对于本发明的实施例进行描述，可以更好地理解本发明，在附图中图I显示了一种常规分离装置的元部件及该常规分离装置制造过程的一个中间状态。图2显示了由图I所示的中间状态结构组装形成的常规分离装置。图3显示了由图2所示的常规分离装置安装于常规外壳内形成的常规反渗透装置。图4显示了一个实施例中一种非常规螺旋流分离装置的制造过程中的一个中间状态。
图5是由图4所示的中间状态结构组装形成的非常规螺旋流分离装置在其中间位置处的截面图。图6是一个实施例中一种非常规螺旋流分离装置的侧向示意图。图7是一个实施例中包括一种适配器的螺旋流反渗透装置的示意图。图8是另一个实施例中包括一种适配器的螺旋流反渗透装置的示意图。图9是一个实施例中包括一种可将常规外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的外壳第一可拆卸部的螺旋流反渗透装置的示意图。
具体实施例方式以下将对本发明的具体实施方式
进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在 以下内容中将不对习知的结构或功能进行详细的描述。图I显示了一种常规分离装置的元部件及其制造方法。在常规分离装置中，渗透膜组件120包括折叠的渗透膜层112，其折叠的两部分之间夹有原液输送层116。所述折叠的渗透膜层112以一定方式组装使得渗透膜层的活性面(未图示)与原液输送层116接触。所述折叠的渗透膜层112的外侧以渗透液输送层110包围，使得其惰性面(未图示)与渗透液输送层110接触。一般可用粘性密封剂(未图示)将原液输送层与渗透液输送层隔开以防止原液(未图示)直接接触渗透液输送层。可通过一定方式，比如沿122所示的方向转动渗透液排放管118，将多个渗透膜组件120缠绕在渗透液排放管118上，其中，所述各渗透膜组件120的渗透液输送层110连接到一个与渗透液排放管118接触并通过排放管上的开口 113与排放管内部相通的公共渗透液输送层111。缠绕后形成的结构经过适当的密封后形成如图2所示的常规分离装置150。参见图2，渗透液排放管118有轴向相对的两端124和126，渗透膜组件120缠绕在该排放管118上后形成相对的第一端面128和第二端面130及密封的环形外表面132，该环形外表面132在下文中也可称为第三表面。所述渗透液排放管118的从第一端面128伸出的一端124密封，而其从第二端面130伸出的一端126未封并用作排放出口。位于第一端面128上的渗透膜组件120的边缘以一定方式密封，使得原液只能从该第一端面128进入原液输送层而不能进入渗透液输送层110。位于第二端面130上的渗透膜组件120的边缘以一定方式密封，使得来自原液输送层116的浓缩液可从所述第二端面130流出而渗透液则不能从该第二端面130流出。使用时，常规分离装置可安装在一个可加压外壳内。参见图3，常规分离装置150收容于一个常规的可加压外壳170内，形成一个常规的反渗透装置180。所述可加压外壳170包括可拆卸的第一部分171和第二部分172，该第一部分171和第二部172可通过相互配合的螺纹173和174连接在一起，也可通过咬合、胶粘、捆绑、夹紧或其它类似的方式连接。所述外壳170包括用来向分离装置150的第一端面128输入原液的原液入口 175。在分离装置150的轴向上位于第一端面128和第二端面130之间的位置有一个设在外壳170的内表面和分离装置150的第三表面132之间的密封元件160，用来防止第一端面128和第二端面130之间直接流体相通，并与外壳一起形成一个与原液入口 175和第一端面128相通的可加压密封空间176。所述外壳170进一步包括与第二端面130相通的用来输出来自该第二端面130的浓缩液的浓缩液排放出口 177、以及与渗透液排放管118的排放出口126相连的渗透液排放出口 178。渗透液排放管118的排放出口 126的一端通过连接装置179连接到外壳170的渗透液排放出口 178，从而也将分离装置150固定于外壳170内。参见图3并结合图I和图2，在操作时，含溶质的原液从原液入口 175输入后，从第一端面128进入渗透膜组件120的原液输送层116。原液中的一部分以渗透液的形式从渗透膜层112的活动面渗透至其惰性面，进入渗透液输送层110，并从渗透液排放管118的环形侧壁上的开口 113进入到渗透液排放管118内，最终流向排放管开口 126并从该开口排出所述反渗透装置180。留在原液输送层116内的剩余原液沿分离装置的轴向往第二端面130流动，在流动的过程中，不断有渗透液从原液输送层116内渗透到渗透液输送层110并进入渗透液排放管118，因此原液输送层116内的剩余原液中的溶质含量逐渐增加，原液逐渐变浓，最后以浓缩液的形式从分离装置150的第二端面130流出，流向外壳上的浓缩液排放出口 177并从该出口排出所述反渗透装置180。在常规的分离装置中，由于原液是沿轴向流经分离装置的，特别容易因渗透膜组 件120在轴向上发生的伸缩而使得原液进入渗透液输送层110造成渗透液的污染。另外，由于折叠导致渗透膜层112变得脆弱，可能使其丧失渗透功能，导致失控的原液进入渗透液输送层110。为了克服常规分离装置的这些缺点及其它一些局限，一种非常规的螺旋流分离装置，比如申请号为2010/0096319的美国专利申请所描述的螺旋流分离装置，被开发了出来，其中所述申请号为2010/0096319的美国专利申请的全部内容包括在本申请之中作为本申请的一部分。图4-6显示了一种此类型的非常规螺旋流分离装置200，其中图4显示了在制造一种非常规螺旋流分离装置200的过程中的一个中间状态。该螺旋流分离装置200有一个包括渗透液排放管212和浓缩液排放管214的中心元件210。图4显示的实例中，该中心元件210是由间隔元件216隔开的一对半圆筒。渗透液排放管212侧壁上有开口 215与其内部相通，且其在中心元件210轴向上一端218的开口被堵。类似地，浓缩液排放管214侧壁上也有开口(未图示)与其内部相通，且其在中心元件210轴向上另一端222的开口被堵。浓缩液从所述一端218流出浓缩液排放管214，而渗透液从所述另一端222流出渗透液排放管212。间隔元件216上开设有一个用来容纳包括原液输送层230、渗透液输送层232和渗透膜层234的渗透膜组件228的第一部分的槽道224，该渗透膜组件228的第二部分则可通过一定方式，如沿箭头205所指方向旋转中心元件210，缠绕在所述中心元件210上，从而形成螺旋流分离装置200。图5是螺旋流分离装置200在其轴向中心位置上的截面示意图，显示了渗透膜组件228缠绕在中心元件210上后的结构。如图5所示，中心元件210的渗透液排放管212和浓缩液排放管214由所述渗透膜组件的第一部分236隔开，渗透膜组件的第二部分缠绕在中心元件210上形成多层膜组件238。组装状态下，渗透膜层234位于原液输送层230和渗透液输送层232之间，原液输送层230不与渗透液输送层232及渗透液排放管212接触，渗透液输送层232不与原液输送层230及浓缩液排放管214接触。渗透膜组件228的末端用密封部240固定密封住，该密封部240是用来将渗透液输送层232的最外端密封至其相邻两侧的渗透膜层234的横向线形密封剂(如固化胶)，该横向线延伸至螺旋流分离装置200的整个长度。图5所示的螺旋流分离装置200的环形外表面250由缠绕结构的最外层的原液输送装置230构成。图6是分离装置200的侧向示意图。所述分离装置的环形外表面250是含溶质原液进入所述分离装置200的进料面。原液可以沿箭头245所指的方向进入分离装置200。分离装置200的第一端面246和第二端面248被密封以防止原液从进料面250之外的面进入分离装置。参见图5和图6，操作时，原液从进料面250进入分离装置的原液输送层230，其中一部分以渗透液的形式穿过渗透膜层234流入渗透液输送层232，从开口 215进入渗透液排放管212并沿箭头252所指的方向流出渗透液排放管212。留在原液输送层230的原液沿该原液输送层所界定的螺旋路线流向浓缩液排放管214，在流动过程中，渗透液进一步渗透至渗透液输送层，原液中的溶质含量逐渐增加，原液逐渐变浓，最后以浓缩液的形式进入浓缩液排放管214并沿箭头254所指的方向流出浓缩液排放管214。因此，渗透液和浓缩液分别从中心元件210的轴向两端流出所述螺旋流分离装置200。螺旋流分离装置并不限于上述例举的形式，还可以是任何合适的其它形式或结构，例如，其可以是所述申请号为2010/0096319的美国专利申请中描述的任何形式的螺旋
流分离装置。此类非常规的螺旋流分离装置的结构与常规的分离装置不同，因此与用于常规分离装置的常规外壳不相容，为了使得所述非常规的螺旋流分离装置能够用于常规外壳，从而避免增加设计、制造和安装新外壳的成本，本发明实施例提供了一种用来将所述常规外壳转化成可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的适配器或外壳第一可拆卸部。以下将结合图7至9对所述适配器或外壳第一可拆卸部的实施例将进行详细地描述。参见图7，在一个实施例中，一种用来将所述常规外壳170转化成可适用于非常规螺旋流分离装置200的外壳的适配器420包括连接件422，该连接件422设置成可将常规外壳的可拆卸的第一部分171上的原液入口 175连接于非常规螺旋流分离装置200的中心元件210。该连接件422可以通过任何连接方式连接或(和)固定于所述中心元件210，该连接方式包括但不限于一个或多个设置在中心元件外表面的O形圈305，或者分别设置在中心元件外表面和连接件的内表面的相互配合的螺纹。所述连接件422包括管道424，该管道424设置成可允许中心元件210的排放出口和外壳第一部分171上的原液入口 175之间流体相通。在图示的实施中，管道424设置成可将来自中心元件的排放管的渗透液或浓缩液传输到一个与原液入口 175相通的排放空间428内，而不是直接将渗透液或浓缩液传输到原液入口 175。所述连接件422还包括密封件426，该密封件426设置成可防止排放空间428和螺旋流分离装置200的进料面之间直接流体相通。在图示的实施例中，适配器420将中心元件的浓缩液排放管214连接到常规外壳的原液入口 175处，将该原液入口 175转化成浓缩液排放出口，而中心元件的渗透液排放管212则被连接于常规外壳的渗透液排放出口 178，从而形成一个包括常规外壳170、非常规的螺旋流分离装置200和适配器420的反渗透装置620，在该反渗透装置620中，常规外壳170的原液入口 175和浓缩液排放口 177分别转化成了浓缩液排放出口和原液入口。在所述反渗透装置620使用时，原液从常规外壳的浓缩液排放出口 177 (已转化为原液入口)进入外壳内围绕进料面250的进料空间，并从所述进料面250进入分离装置200，分离装置200将原液分成渗透液和浓缩液，其中渗透液通过渗透液排放管212从外壳的渗透液排放出口 178排出外壳，浓缩液通过浓缩液排放管214排放到与外壳的原液入口、175(已转化为浓缩液排放出口 )相通的排放空间428并从该原液入口 175排出外壳。在另一实施例中，可将中心元件210的浓缩液排放管214连接到常规外壳的渗透液排放出口 178，而用适配器将渗透液排放管212连接到常规外壳的原液入口 175处。相比适配器用来将渗透液排放管连接到常规外壳的原液入口处的实施例，适配器用来将浓缩液排放管连接到常规外壳的原液入口处的实施例中的压差比较低，因而对密封的要求也相对较低。参见图8，在另一实施例中，提供了另一种适配器440用于反渗透装置640中将常规外壳170转化成可适用于非常规螺旋流分离装置200的外壳。该适配器440包括连接件442，该连接件442设置成可将常规外壳的设置于其可拆卸的第一部分171的原液入口 175连接到非常规的螺旋流分离装置200的中心元件210上。该连接件442可以通过任何连接方式连接或(和)固定于所述中心元件210上，该连接方式包括但不限于一个或多个设置在中心元件210外表面和连接件442内表面之间的O形圈305，或者分别设置在中心元件外 表面和连接件的内表面的相互配合的螺纹。所述连接件442可从所述原液入口 175伸出外壳170，其包括一个可连接至中心元件210的浓缩液排放管或渗透液排放管，用来将来自中心元件210的浓缩液或渗透液传输到外壳170的外部的管道446，该管道还可防止所述来自中心元件210的浓缩液或渗透液进入外壳170内的螺旋流分离装置200的进料面250。所述适配器440还包括固定元件444，用来将所述连接件442固定于所述常规外壳的可拆卸的第一部分171。在图8所示的实施例中，所述固定元件444是锁紧螺母，其设置于外壳外部用来将连接件442的位于外壳外部的第一部分固定于所述外壳的可拆卸第一部分171。所述适配器440进一步包括用来将所述连接件442的位于外壳外部的第二部分连接到一个喷头456的连接管450，该喷头456可以是任何适用于所述反渗透装置的外购喷头或管口等。所述反渗透装置640在使用时，原液从常规外壳的浓缩液排放口 177 (已转化为原液入口)进入外壳内围绕进料面250的进料空间，并从所述进料面250进入分离装置200，分离装置200将原液分成渗透液和浓缩液，其中渗透液进入中心元件210的渗透液排放管21，浓缩液进入中心元件210的浓缩液排放管214。在一个实例中，中心元件210的渗透液排放管连接于常规外壳的渗透液排放出口 178，适配器440用来将中心元件210的浓缩液排放管连接于常规外壳的原液入口 17，因此渗透液从所述渗透液排放出口 178排出外壳，浓缩液从所述浓缩液排放管进入管道446，然后从所述原液入口 175排出外壳。在另一个实例中，中心元件210的浓缩液排放管连接于常规外壳的渗透液排放出口 178，适配器440用来将中心元件210的渗透液排放管连接于常规外壳的原液入口 17，因此浓缩液从所述渗透液排放出口 178排出外壳，而渗透液所述原液入口 175排出外壳。参见图9，在另一个实施例中，提供了一种新的外壳可拆卸第一部分181，其可用来替换反渗透装置660中常规外壳原来的可拆卸第一部分171，以将常规外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳。所述反渗透装置660包括一个常规外壳的可拆卸第二部分172、一个替换常规外壳的可拆卸第一部分的新的外壳可拆卸第一部分181、以及非常规螺旋流分离装置200。所述外壳可拆卸第一部分181包括连接件462，其设置成可与非常规螺旋流分离装置200的中心元件210相连接。该连接件462可以通过任何连接方式连接或(和)固定于所述中心元件210上，其中所述连接方式包括但不限于一个或多个设置在中心元件210外表面和连接件462内表面之间的O形圈305，或者分别设置在中心元件外表面和连接件的内表面的相互配合的螺纹。所述连接件462包括一个与中心元件210的浓缩液排放管或渗透液排放管相通，并与外壳的外部流体相通的，用来将来自中心元件210的浓缩液或渗透液传输到外壳外部的管道464，该管道464还可防止所述来自中心元件210的浓缩液或渗透液进入外壳内的螺旋流分离装置200的进料面250。通过将常规外壳的可拆卸第一部分替换成所述新的外壳可拆卸第一部分，可使得常规外壳的可拆卸第二部分适用于新的螺旋流分离装置，因此消费者不必购买一个新的整外壳，从而可以较低的成本使用新的非常规螺旋流分离装置。另一方面，本发明还提供了一种将所述常规的反渗透装置外壳转化成可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的方法，该方法通过在所述常规外壳的位于其可拆卸的第一部分上的原液入口处连接一个如前所述的适配器来实现，该适配器包括包括连接件，该连接 件设置成可将常规外壳的原液入口与非常规螺旋流分离装置的中心元件相连接。所述连接件包括位于中心元件的浓缩液排放管或渗透液排放管与常规外壳的原液入口之间的管道，其将所述外壳的原液入口转化成浓缩液排放出口或渗透液排放出口。所述连接件还设置成可防止中心元件的浓缩液排放出口或渗透液排放管与螺旋流分离装置的进料面之间的直接流体流通，从而可将常规外壳的原浓缩液排放出口转化成原液入口。虽然结合特定的实施例对本发明进行了说明，但本领域的技术人员可以理解，对本发明可以作出许多修改和变型。因此，要认识到，权利要求书的意图在于覆盖在本发明真正构思和范围内的所有这些修改和变型。
权利要求
1.一种用来将常规的反渗透装置外壳转化为适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的适配器，该适配器包括设置成可将位于常规可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口连接于非常规螺旋流分离装置的中心元件的连接件，该连接件包括一个位于所述中心元件的一个排放出口和所述原液入口之间的，设置成可防止所述中心元件的排放出口和所述非常规螺旋流分离装置的进料面之间的直接进行流体相通的管道。
2.如权利要求I所述的适配器，其中所述连接件的管道设置成可将来自所述分离装置的渗透液或浓缩液传输到与所述原液入口流体相通的排放空间，所述连接件还包括密封元件，该密封元件设置成可防止所述排放空间和分离装置的进料面之间直接流体相通。
3.如权利要求I所述的适配器，其中所述连接件设置成可从所述原液入口伸出所述外 壳。
4.如权利要求I所述的适配器，其中所述连接件设置成可连接于一种包括渗透液排放管和浓缩液排放管的非常规螺旋流分离装置中心元件上。
5.如权利要求I所述的适配器，其中所述连接件设置成可用一个或多个设置于所述中心元件的外表面的O形圈固定于所述中心元件上。
6.如权利要求I所述的适配器，其中所述连接件设置成可通过设置于所述中心元的外表面和所述连接件的内表面的相互配合的螺纹固定于所述中心元件上。
7.一种包括如权利要求I所述的适配器的可加压的反渗透装置外壳。
8.一种包括如权利要求I所述的适配器的反渗透装置。
9.一种将常规反渗透装置外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的方法，该方法包括在常规可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口处连接一个适配器，该适配器包括设置成可将非常规螺旋流分离装置的中心元件连接于所述原液入口的连接件，该连接件包括一个位于所述中心元件的一个排放出口和所述原液入口之间的，设置成可防止所述中心元件的排放出口和所述非常规螺旋流分离装置的进料面之间的直接流体相通的管道。
10.一种用来将常规反渗透装置外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的适配器，该适配器包括设置成可将位于常规的可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口连接于非常规螺旋流分离装置的中心元件的连接件，该连接件包括一个连通所述中心元件的一个排放出口和所述第一可拆卸部的外部的管道，该连接件设置成可从所述原液入口伸出，且设置成可防止所述中心元件的排放出口和螺旋流分离装置的进料面之间直接流体相通，该适配器还包括将所述连接件固定于所述第一可拆卸部的固定装置。
11.一种包括如权利要求10所述的适配器的反渗透装置。
12.—种用来将常规反渗透装置外壳转化为可适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的外壳第一可拆卸部，该外壳第一可拆卸部包括设置成可与非常规螺旋流分离装置的中心元件相连接的连接件，该连接件包括一个与中心元件的浓缩液排放管或渗透液排放管相通，并与外壳的外部相通的管道，该管道设置成可防止所述中心元件的排放出口和所述螺旋流分离装置的进料面之间直接流体相通。
全文摘要
本发明涉及一种用来将常规的反渗透装置外壳转化为适用于非常规螺旋流分离装置的外壳的适配器及方法、使用该适配器的反渗透装置以及相应的外壳第一可拆卸部。该适配器包括设置成可将位于常规可加压外壳的第一可拆卸部上的原液入口连接于非常规螺旋流分离装置的中心元件的连接件。该连接件包括一个位于所述中心元件的一个排放出口和所述原液入口之间的，设置成可防止所述中心元件的排放出口和所述非常规螺旋流分离装置的进料面之间的直接进行流体相通的管道。
文档编号B01D61/10GK102728225SQ20111008653
公开日2012年10月17日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者丹尼尔.艾尔诺, 泰德.安德森, 王晨, 菲利普.比乌坎普, 黎华 申请人:通用电气公司