烟气过滤器的进气均匀布气结构的制作方法

文档序号:4996110阅读:373来源:国知局
专利名称:烟气过滤器的进气均匀布气结构的制作方法
技术领域
本发明涉及烟气净化设备领域,尤其是烟气过滤器的进气均匀布气结构。
背景技术
“富煤、缺油、少气”是我国的能源资源现状,发展新型煤化工,特别是随着我国煤气化技术的发展,充分利用我国丰富的煤炭发展煤化工及新型煤气发电技术,有利于资源的综合利用和替代石油,符合我国目前的产业政策,而煤气的净化技术在整个工艺流程中显得尤为重要。烟气过滤器是燃气一蒸汽联合循环技术中的关键设备,300 500°C的高温高压气体进入该设备的陶瓷膜过滤管进行过滤,细微粉尘微粒被隔离在陶瓷管表面的过滤膜表面,洁净的高温气体则通过陶瓷管管壁析出并被收集。在整套净化系统中,高温高压气体入口处的气体流速达到7 9m/s,目前的进气管布气结构比较简单,进气管伸入过滤器中央,多组陶瓷管均布在进气管外围,气体从进气管自下而上冲入过滤器后,直接冲击过滤器顶部并分散至四周的陶瓷管,这种气路使靠近进气管出口处的陶瓷管受到气体的冲刷比较厉害,长期使用后易发生磨损,而且气体容易集中在特定处过滤,使整组陶瓷管的过滤很不均匀,也会缩短陶瓷管的使用寿命。进气管顶端为自由端,没有限位约束,工作时震动较大,噪声很大且容易损坏。

发明内容
本申请人针对上述现有烟气过滤器的进气管布气结构比较简单,容易产生陶瓷管磨损与过滤不均匀等缺点,提供一种结构合理的烟气过滤器的进气均匀布气结构,从而可以有效的实现均匀布气,保证过滤质量并延长陶瓷管的使用寿命。本发明所采用的技术方案如下
一种烟气过滤器的进气均匀布气结构,进气管从过滤器底部接入并设置在过滤器的中央,陶瓷管安放区设置有多组陶瓷管,均布在进气管的外围,护圈的顶部通过护板固定在过滤器的顶部中央,护圈的外周设置若干片导流板,导流板的下端限位在进气管的外周。其进一步特征在于所述导流板设置三片或三片以上。所述导流板的下端通过连接板固定在进气管的外周。本发明的有益效果如下
本发明通过安装多片导流板对气流进行减速与导向,防止对局部陶瓷管的冲刷,有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量,提高陶瓷管的使用寿命;进气管的顶部也被有效的限位,防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较,陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右,大大缩短了设备的维护保养时间,提高了设备的可靠性。


图1为本发明的主视图,局部剖视。图2为图1中A-A截面的剖视图。
具体实施例方式下面结合附图,说明本发明的具体实施方式
。如图1所示,本发明的烟气过滤器的进气管I从过滤器7底部接入并设置在过滤器7的中央,陶瓷管安放区6设置有多组陶瓷管,均布在进气管I的外围,在过滤器7的顶部中央设置有本发明所述的进气均匀布气结构,护圈4的外周设置至少三片导流板3,护圈4的顶部通过护板5固定在过滤器7的顶部,导流板3的下端通过连接板2固定在进气管I的外周。实际工作时,高温高压的气体通过进气管I自下而上冲入过滤器7,大部分气体在惯性的作用下往上冲到护板5后往下折返至护圈4内,此时已消耗部分能量,气体流速有所降低,折返后的气体通过导流板3的引导向外部分散,并较缓速的进入陶瓷管安放区6。根据陶瓷管组数的多少,在护圈4与进气管I之间可安装多片导流板3,使气流可根据要求向不同方向均匀流动,通过这样的设计,不仅能够使气流减速,防止对局部陶瓷管的冲刷,而且可以获得规划流向的气流,有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量,提高陶瓷管的使用寿命;进气管I的顶部也被有效的限位,防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较,使用了本发明的烟气过滤器,与现有技术相比陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右,大大缩短了设备的维护保养时间。以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在不违背本发明精神的情况下,本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1.一种烟气过滤器的进气均匀布气结构,进气管(I)从过滤器(7)底部接入并设置在过滤器(7)的中央,陶瓷管安放区(6)设置有多组陶瓷管,均布在进气管(I)的外围,其特征在于护圈(4)的顶部通过护板(5)固定在过滤器(7)的顶部中央,护圈(4)的外周设置若干片导流板(3),导流板(3)的下端限位在进气管(I)的外周。
2.按照权利要求1所述的烟气过滤器的进气均匀布气结构,其特征在于所述导流板(3)设置三片或三片以上。
3.按照权利要求1所述的烟气过滤器的进气均匀布气结构,其特征在于所述导流板(3)的下端通过连接板(2)固定在进气管(I)的外周。
全文摘要
本发明公开了一种烟气过滤器的进气均匀布气结构,进气管从过滤器底部接入并设置在过滤器的中央,陶瓷管安放区设置有多组陶瓷管,均布在进气管的外围,护圈的顶部通过护板固定在过滤器的顶部中央,护圈的外周设置若干片导流板,导流板的下端限位在进气管的外周。本发明通过安装多片导流板对气流进行减速与导向,防止对局部陶瓷管的冲刷,有效减少粉尘在局部陶瓷管上的沉积量,提高陶瓷管的使用寿命;进气管的顶部也被有效的限位,防止工作时震动产生噪声。根据实际运行比较,陶瓷过滤管的使用寿命可以增加5个月左右,大大缩短了设备的维护保养时间,提高了设备的可靠性。
文档编号B01D46/24GK103055624SQ20111031848
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月19日 优先权日2011年10月19日
发明者钱均新, 冯家迪, 何卫平 申请人:江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司
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