专利名称：一种防止常压塔中段回流发生返混的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油加工领域，特别涉及一种防止常压塔中段回流发生返混的装置。
背景技术：
常压塔普遍用于石油开采中，常压塔内设有降液管，凡是有降液管的塔板上，物料中易挥发组分的浓度将沿着流动的方向逐渐下降，浓度高低不一的液体搅混在一起，破坏了已经形成的液体沿正常流动方向的浓度变化，这种现象即是返混。常压塔一般共52层塔盘，在侧线与回流设计上共安排3条侧线，3段中段回流、1 个塔顶冷回流，侧线抽出分别为第42、30、15层塔盘。设计常二中观层抽出，30层返回，常二中返回和常二线抽出设置在一层塔盘上。在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题这种将常二中返回和常二线抽出设置在一层塔盘上，造成了常二中返塔后就被常二线抽出，造成返混，影响了常二线的精馏效果，使常二线抽出温度低，造成产品质量合格率低，且对塔的热量回收有很大影响，在目前炼厂产品质量、节能问题日益受到重视的情况下，该种设计已经不符合质量、节能的要求。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种避免返混，改善分离效果，精馏效果提高的防止中段回流发生返混的装置。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是一种防止常压塔中段回流发生返混的装置，包括常压塔壳体和常二中回收管线，所述壳体内设有相邻的第一层塔盘和第二层塔盘，所述第一层塔盘连接常二中返塔降液管，所述常二中返塔降液管下方设有常二线集油箱，所述常二线集油箱设置在所述第二层塔盘上，所述常二中回收管线连接的喷头位于第一层塔盘和第二层塔盘之间，所述常二中返塔降液管上连接挡板，所述挡板用于阻止喷头喷出的液体进入所述常二线集油箱内。所述挡板与所述常二中返塔降液管的夹角为45°，所述夹角开口朝向所述常二线集油箱。所述挡板焊接在所述常二中返塔降液管上。所述挡板为长方形，所述挡板的长度小于或等于常压塔的直径，所述挡板的宽度为 150-250mmo本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是采用本实用新型的装置后，避免返混，改善分离效果，精馏效果提高，侧线产品质量合格率提高，热能回收多，节能效果明显。
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型实施例提供的防止常压塔中段回流发生返混的装置示意图。附图中，各标号所代表的组件列表如下1.壳体，2.常二中回收管线，3.第一层塔盘，4.第二层塔盘，5.常二中返塔降液管，6.常二线集油箱，7.喷头，8.挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。参见图1，一种防止常压塔中段回流发生返混的装置，包括常压塔壳体1和常二中回收管线2，壳体1内设有相邻的第一层塔盘3和第二层塔盘4，第一层塔盘3连接常二中返塔降液管5，常二中返塔降液管5下方设有常二线集油箱6，常二线集油箱6设置在第二层塔盘4上，常二中回收管线2连接的喷头7位于第一层塔盘3和第二层塔盘4之间，常二中返塔降液管5上连接挡板8，挡板8用于阻止喷头7喷出的液体进入常二线集油箱6内。本实用新型通过增加挡板，避免返混，改善分离效果，提高侧线温度，从而改善产品质量。而且能够更多回收常压塔内热量，为常压塔的节能生产提供了一个有效的方法。为了使落入挡板的液体顺利流入下一层塔盘，挡板8与常二中返塔降液管5的夹角为45°，夹角开口朝向常二线集油箱6。作为优选，挡板8焊接在常二中返塔降液管5上；挡板8优选为长方形，挡板 8的长度小于或等于常压塔的直径，挡板8的宽度为150-250mm。优选挡板8的规格为 1800mm X 200mm。本实用新型的工作过程第一层塔盘为30#塔盘，第二层塔盘为29#塔盘，常二中油返塔至30#塔盘的常二中返塔降液管，然后下行流经塔盘后进入再下一层塔盘，常二线油从30#塔盘的常二线集油箱抽出。采用本实用新型的装置，杜绝了常二中返混至常二线集油箱的可能，使常二线油抽出口温度由原来的220°C提高到260°C，常二线油的闪点(控制指标大于141°C )指标得到改善，起到了一举两得的作用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种防止常压塔中段回流发生返混的装置，包括常压塔壳体和常二中回收管线，所述壳体内设有相邻的第一层塔盘和第二层塔盘，所述第一层塔盘连接常二中返塔降液管， 所述常二中返塔降液管下方设有常二线集油箱，所述常二线集油箱设置在所述第二层塔盘上，所述常二中回收管线连接的喷头位于第一层塔盘和第二层塔盘之间，其特征在于，所述常二中返塔降液管上连接挡板，所述挡板用于阻止喷头喷出的液体进入所述常二线集油箱内。
2.根据权利要求1所述的防止常压塔中段回流发生返混的装置，其特征在于，所述挡板与所述常二中返塔降液管的夹角为45°，所述夹角开口朝向所述常二线集油箱。
3.根据权利要求1或2所述的防止常压塔中段回流发生返混的装置，其特征在于，所述挡板焊接在所述常二中返塔降液管上。
4.根据权利要求1或2所述的防止常压塔中段回流发生返混的装置，其特征在于，所述挡板为长方形，所述挡板的长度小于或等于常压塔的直径，所述挡板的宽度为150-250mm。
专利摘要本实用新型公开了一种防止常压塔中段回流发生返混的装置，包括常压塔壳体和常二中回收管线，所述壳体内设有相邻的第一层塔盘和第二层塔盘，所述第一层塔盘连接常二中返塔降液管，所述常二中返塔降液管下方设有常二线集油箱，所述常二线集油箱设置在所述第二层塔盘上，所述常二中回收管线连接的喷头位于第一层塔盘和第二层塔盘之间，所述常二中返塔降液管上连接挡板，所述挡板用于阻止喷头喷出的液体进入所述常二线集油箱内。采用本实用新型的装置后，避免返混，改善分离效果，精馏效果提高，侧线产品质量合格率提高，热能回收多，节能效果明显。
文档编号B01D3/24GK202078763SQ20112015496
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者叶明 , 常忠伟, 王雷, 裴力君, 邱柏 申请人:中国石油天然气股份有限公司