专利名称：新型焦油蒸馏塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焦油蒸馏中对煤焦油进行蒸馏分离的过程，从而在煤焦油中获取二蒽油及中温浙青等产品。
背景技术：
焦油蒸馏是在工业条件下分割焦油馏份的常规方法。通常是由一整套加热、蒸发、分馏及冷凝冷却等化工单元操作构成。目前国内外企业通常采用的、技术上比较成熟可靠的焦油蒸馏工艺有常压蒸馏、常减压蒸馏和减压蒸馏几种工艺。其中减压流程有以日本新日化为代表的流程和以澳大利亚考伯斯为代表的流程。新日化减压蒸馏工艺流程由焦油预脱水、脱水及减压蒸馏组成。脱水焦油经蒸馏分离为焦油轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油等馏分及软浙青。主要设备有脱水塔、主塔(即馏分塔)、加热炉及热交换器等，其蒸馏过程由单塔完成，蒸馏塔塔底主要生产软浙青。八十年代初期宝钢引进此流程，由于软浙青是后续工段中生产针状焦(或浙青焦)的原料，所以焦油蒸馏过程中均生产软浙青。但是我国浙青主要用于生产改质浙青，采用此工艺得到的软浙青还需要进一步处理得到中温浙青，作为改质浙青的原材料。考伯斯减压蒸馏工艺流程由脱水塔、焦油蒸馏塔、杂酚油塔和浙青终馏塔组成，其中焦油蒸馏塔、杂酚油塔和浙青终馏塔均为减压蒸馏。焦油蒸馏塔采出混合萘油后，在杂酚油塔采出轻质杂酚油和中质杂酚油，塔底浙青在浙青终馏塔中采出重质杂酚油，塔底最终生产硬质浙青。该工艺是以生产硬质浙青和炭黑油为目的的生产工艺，而且工艺流程长，能耗高，不太适合焦油进一步深加工的情况。本发明是为了解决新日化减压蒸馏工艺中生产的浙青产品不能直接生产改质浙青的问题，为提高设备有效利用率，需要对原有装置的焦油蒸馏塔进行技术革新，从而对以上问题进行有效解决。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型焦油蒸馏塔，该装置通过增加液相采出口改变稳态操作下塔底产品的技术指标，提前去除软浙青中的轻质组份，从而将焦油蒸馏塔塔底液相产品中的轻组份分离出来；免去了塔底产品重复加工的弊端。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现新型焦油蒸馏塔，包括塔体、原料入口、塔顶酚油气相出口、酚油液相回流入口、萘油采出口、洗油采出口、一蒽油采出口、二蒽油采出口、塔板、中温浙青排出口，其特征在于，所述的焦油蒸馏塔塔体下部增加了塔板数，二蒽油采出口位于塔体侧部；中温浙青排出口位于塔釜下部。所述的焦油蒸馏塔的塔板数量为62-75块；所述的液相物料采出口设置于距离焦油蒸馏塔塔顶60-71块塔板处。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是、[0012]I)无需额外增加热负荷，操作简单；2)与单独增加装置将软浙青中的轻质组份抽提比较，大大减少了占地面积，节省了投资；3)生产中得到的中温浙青技术指标良好；4)改进从而得到二蒽油产品广泛的用于燃料油和防腐产品的制备。
图I是现有技术焦油蒸馏塔的结构示意图；图2是本实用新型焦油蒸馏塔结构示意图。图中1-酚油气相出口 2-酚油液相回流入口 3-焦油入口管式炉4-脱水焦油原料入口 5-塔底中温浙青产品出口 6-塔体7-萘油出口 8-洗油出口 9-一蒽油出口 10-塔板11- 二蒽油出口
具体实施方式
见图1，现有的焦油蒸馏塔，脱水焦油经过脱水塔提取剩余的水份和轻油之后，通过管式炉加热进入焦油蒸馏塔底部，塔顶生产酚油并且冷却后同时作为回流，塔体侧线依次采出萘油、洗油(中度重油)、一蒽油，塔底采出低温浙青。萘油距离塔顶16 20块塔盘；洗油距离塔顶32 38块塔盘；1蒽油距离塔顶48 52块塔盘，全塔共有塔板54块。而塔底生产软浙青，如果后续工段中需要生产改质浙青还需要进一步闪蒸抽提。见图2，本实用新型对焦油蒸馏工段中的焦油蒸馏塔结构作了改进，可提前去除软浙青中的轻质组份成为二蒽油产品以便用于燃料油和防腐产品的制备，减少额外设备的投入降低能耗。新型焦油蒸馏塔(图2)，包括酚油气相出口 I、酚油液相回流入口 2、脱水焦油原料入口 4、塔底浙青产品出口 5、塔体6、萘油出口 7、洗油出口 8、一蒽油出口 9、塔板10、二蒽油出口 11。在新型焦油蒸馏塔中，塔体下部增加了塔板数，塔板数量为62-75块，在新型焦油蒸馏塔侧部增设液相物料二蒽油出口 11，距离塔顶60 71块塔板，通过控制塔底温度以及二蒽油出口 11的液相采出量，使得塔底液相产品由软浙青变为中温浙青。与此同时，塔侧线同时生产一蒽油和二蒽油。本实用新型的具体操作参数如下I)脱水塔底的焦油以脱水塔底抽出泵抽出，经浙青热交换器，与主塔塔底来的浙青进行热交换，升温到约240°C进入加热炉；2)焦油经过加热炉对流管和辐射管被加热到约370°C ；3)经加热炉加热进入主塔的焦油从塔顶馏出酚油，主塔蒸馏是减压操作，塔顶部压力控制在26KPa，由通入真空罐的氮气量来调节；4)从侧线依次采出萘油约为180°C ；5)侧线洗油约为230°C ；6)侧线I蒽油约为280°C ；7)侧线2蒽油约为320°C ；8)塔底剩余的是软化点约85°C的中温浙青，其采出温度约为360°C。
权利要求1.新型焦油蒸馏塔，包括塔体、原料入口、塔顶酚油气相出口、酚油液相回流入口、萘油采出口、洗油采出口、一蒽油采出口、二蒽油采出口、塔板、中温浙青排出口，其特征在于，所述的焦油蒸馏塔的塔板数量为62-75块，二蒽油采出口位于塔体侧部；中温浙青排出口位于塔釜下部。
2.根据权利要求I所述的新型焦油蒸馏塔，其特征在于，所述的二蒽油采出口设置于距离蒸馏塔顶部60-71块塔板处。
专利摘要本实用新型涉及一种焦油蒸馏过程中生产中温沥青同时得到二蒽油的新型焦油蒸馏塔，包括塔体、原料入口、塔顶酚油气相出口、酚油液相回流入口、萘油采出口、洗油采出口、一蒽油采出口、二蒽油采出口、塔板、中温沥青排出口，其特征在于，所述的焦油蒸馏塔的塔板数量为62-75块，二蒽油采出口位于塔体侧部；中温沥青排出口位于塔釜下部。所述的二蒽油采出口设置于距离蒸馏塔顶部60-71块塔板处。该装置通过增加塔高，增加稳态操作下液相的采出位置采出二蒽油，提前去除沥青中轻组份，从而在焦油蒸馏过程中直接生产中温沥青的同时生产二蒽油，无需额外增加热负荷，节省了软沥青抽提装置，减少了占地面积，节省投资。
文档编号C10C1/08GK202482271SQ201220044308
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月10日 优先权日2012年2月10日
发明者叶煌, 孙虹, 李昊阳 申请人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司, 中冶焦耐工程技术有限公司