专利名称：生物催化氧化脱硫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保对含吐3和SO2废气及有用气体的脱硫净化装置，具体地说是一种生物催化氧化脱硫装置。
背景技术：
目前，用于气体脱硫的方法主要有吸收法、氧化法和生物处理法等。吸收法是利用碱性物质对H2S和(或)SO2进行吸收和转化，在吸收过程中需使用大量强碱性的吸收溶剂， 而且存在处理效果差，设备占地面积大，吸收液需进一步处理等问题。氧化法是利用氧化剂将H2S和(或)SO2氧化成高价硫，存在处理效率低，催化剂再生困难等问题。生物处理法主要是生物滴滤法、生物过滤法和生物洗涤法，虽有去除效率高等优点，但只能用于处理低浓度废气。以上所述的问题，严重影响了这些方法广泛的实际应用。
发明内容本实用新型的目的是解决废气和有用气体的脱硫净化问题，为含H2S和(或)SO2 气体的脱硫处理提供一种结构简单、操作灵活方便、成本低、净化效果好、应用范围宽、处理效率高的生物催化氧化脱硫装置。本实用新型的目的是按以下技术方案实现的，生物催化氧化脱硫装置，包括生物填料装置和再生活化装置，其特征在于生物填料装置中充填有填料，在填料上端安装有通过第一水泵与再生活化装置相通的液体喷淋装置，生物填料装置顶端设有排气口，生物填料装置下端侧面安装有进气口，并在生物填料装置底部设有通过第二水泵与再生活化装置相通的排液口，再生活化装置的一侧安装有进液口，再生活化装置下部设有曝气搅拌装置。 生物填料装置与再生活化装置可以是层叠式安装也可以是并列式安装。填料可采用天然或人工无机材料或有机材料或矿物材料或固体废弃物，填料为单层，也可为多层。液体喷淋装置可采用管状或板状或喷头形式。再生活化装置中的曝气搅拌装置可以采用搅拌式或搅拌吸气式或鼓入空气式或搅拌与鼓入空气联合方式。生物填料装置和再生活化装置的外形可以为塔式或池式或蛋式或其它形状，生物填料装置和再生活化装置的顶部可制成敞开式或部分敞开式或柱状通道式。所述的喷淋液中的氧化硫含有硫氧化菌和高铁离子氧化剂，硫氧化菌为单一至二种、二种以上氧化硫的细菌、微生物。再生活化装置内部可填充或不填充填料。本实用新型的优点是，通过化学催化氧化法和生物氧化法的有机结合，在净化过程中对和(或)SO2产生化学和生物氧化，同时对生物和氧化剂产生活化和再生作用， 即对硫的生物和化学催化氧化与氧化剂的再生过程同时进行，从而大大提高了对含H2S和 (或)SO2废气和有用气体的处理效率和能力，有效降低处理成本。本实用新型具有适应处理浓度范围宽、结构和操作简单、生物菌种和填料易得、启动容易、运行稳定、处理效率高、设备制造成本低、处理成本低的优点，特别适用于各种含和SA有用气体及废气的处理。
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型作详细说明。生物催化氧化脱硫装置，包括生物填料装置1和再生活化装置2，生物填料装置1 中充填有填料3，在填料3上端安装有通过第一水泵11与再生活化装置2相通的液体喷淋装置7，生物填料装置1顶端设有排气口 6，生物填料装置1下端侧面安装有进气口 4，并在生物填料装置1底部设有通过第二水泵10与再生活化装置2相通的排液口 5，再生活化装置2的一侧安装有进液口 8，再生活化装置2下部设有曝气搅拌装置9。生物填料装置1与再生活化装置2可以是层叠式安装也可以是并列式安装。填料3可采用天然或人工无机材料、有机材料、矿物材料及固体废弃物，填料3为单层，也可为多层。加入的填料可为软性和硬性填料，中间可用也可不用挡板间隔。液体喷淋装置7可采用管状、板状、喷头形式，起均勻布气作用。再生活化装置2中的曝气搅拌装置9可以采用搅拌式、搅拌吸气式、鼓入空气式及搅拌与鼓入空气联合方式。脱硫时，可向填料装置1中通入也可不通入空气、纯氧等含氧气体，具体情况根据待处理气体要求和用途而定。生物填料装置1和再生活化装置2的外形可以为塔式、池式、蛋式或其它形状，生物填料装置1和再生活化装置2的顶部可制成敞开式、部分敞开式及为各种形状的象烟囱一样的柱状通道。所述的喷淋液中的氧化硫含有硫氧化菌和高铁离子氧化剂，硫氧化菌为单一至二种、二种以上氧化硫的细菌、微生物。 细菌可为氧化亚铁硫杆菌、氧化铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌、嗜热嗜酸硫化菌等，含硫氧化菌和!^3+氧化剂同时对待处理气体中的吐3、SO2起氧化及生物催化氧化作用；同时在填料装置1和活化装置2中，氧化菌对亚铁0 2+)离子起氧化作用，使亚铁0 2+)离子转化为高铁 (Fe3+)离子氧化剂。所述的再生活化装置2内部可填充或不填充填料。使用时，在填料装置1中，当待处理气体由进气口 4进入生物填料装置1，在通过填料3的过程中，气体中的和SA受化学氧化和生物氧化作用得到处理和转化，净化后的气体经排气口 6排出。含有可再生氧化剂的喷淋液经过填料时，填料表面可以生长有生物膜，起到降解污染物和氧化剂再生的作用；不仅对吐3和302起化学氧化和生物氧化作用， 而且可对填料起到补充氧化剂、营养液和新鲜菌液的作用，使用后的喷淋液返回到填料装置1中进行生物活化和氧化剂再生，并得到循环使用。待处理气体与喷淋液流动方向可以是同向，也可以是逆向的；逆向时，待处理气体经进气口 4从填料装置1的底部均勻进入，经生物膜填料3从填料装置1顶部出气口 6排出；液体通过布液装置7从填料装置1顶部喷淋，喷淋液经过填料3从填料装置1的底部通过集液系统从排液口 5排出。所述的生物填料装置1也可单独使用，也可与活化装置2联合使用。生物填料装置1与活化装置2联合使用时，从生物填塔1中排液口 5排出的液体可以通过自流，也可以通过第二水泵10进入活化装置2中；活化装置2中的液体可以通过自流或通过第一水泵11 送入生物填料装置1中的喷淋装置7而进入生物填料装置1中，其中生物填料装置1和活化装置2为层叠式使用时，活化装置2可以在生物填料装置1之上或之下。当生物填料装置1 单独使用时，从生物填料装置1中排液口 5排出的液体通过第二水泵10送入生物填料装置 1中的喷淋装置而进入填料装置1中。活化装置2中的营养液或新鲜菌液可通过进液口 8加入，也可直接加入活化装置2中；在曝气搅拌装置9的搅拌作用下与填料装置1中排出的液体混合，进行生物活化和氧化剂再生，经过活化后的液体进入填料装置1中的喷淋装置7 实现循环。在本实用新型制造时，生物膜填料装置1的填料可以是单一填料，也可以是两种或两种以上的复合填料。当填料是多层时，层间需用挡板隔开。用作填料的材料可为无机材料、有机材料、矿物材料以及固体废弃物等，如陶瓷、焦碳、活性炭、碳纤维、塑料、树脂、沸石、浮石、炉渣、竹木材料、矿化垃圾等。填料可以为微生物提供营养，也可不为微生物提供营养。喷淋液中的硫氧化菌和狗3+氧化剂在活化装置2中得到再生、活化和补充；在本实用新型制造时，制造生物填料装置1和再生装置2及连接管道和其它设备及部件的材料可以是金属、有机或无机材料，如工程塑料、不锈钢、水泥池等。本实用新型适用于处理含有各种浓度和(或)SA废气及有用气体脱硫和净化，如煤气、天然气和沼气等有用气体中的脱除，以及火电厂和燃煤锅炉含SO2废气的净化。
权利要求1.生物催化氧化脱硫装置，包括生物填料装置(1)和再生活化装置O)，其特征在于 生物填料装置(1)中充填有填料(3)，在填料C3)上端安装有通过第一水泵(11)与再生活化装置( 相通的液体喷淋装置(7)，生物填料装置(1)顶端设有排气口(6)，生物填料装置(1)下端侧面安装有进气口 G)，并在生物填料装置(1)底部设有通过第二水泵(10)与再生活化装置( 相通的排液口(5)，再生活化装置O)的一侧安装有进液口(8)，再生活化装置( 下部设有曝气搅拌装置(9)。
2.根据权利要求1所述的生物催化氧化脱硫装置，其特征在于生物填料装置(1)与再生活化装置(2)可以是层叠式安装也可以是并列式安装。
3.根据权利要求1所述的生物催化氧化脱硫装置，其特征在于填料C3)可采用天然或人工无机材料或有机材料或矿物材料或固体废弃物，填料C3)为单层，也可为多层。
4.根据权利要求1所述的生物催化氧化脱硫装置，其特征在于液体喷淋装置(7)可采用管状或板状或喷头形式。
5.根据权利要求1所述的生物催化氧化脱硫装置，其特征在于再生活化装置O)中的曝气搅拌装置(9)可以采用搅拌式或搅拌吸气式或鼓入空气式或搅拌与鼓入空气联合方式。
6.根据权利要求1所述的生物催化氧化脱硫装置，其特征在于生物填料装置(1)和再生活化装置( 的外形可以为塔式或池式或蛋式，生物填料装置(1)和再生活化装置O) 的顶部可制成敞开式或部分敞开式或柱状通道式。
专利摘要本实用新型提供一种新型生物催化氧化脱硫装置，包括生物填料装置和再生活化装置，生物填料装置中充填有填料，在填料上端安装有通过第一水泵与再生活化装置相通的液体喷淋装置，生物填料装置顶端设有排气口，生物填料装置下端侧面安装有进气口，并在生物填料装置底部设有通过第二水泵与再生活化装置相通的排液口，再生活化装置的一侧安装有进液口，再生活化装置下部设有曝气搅拌装置。具有结构及操作简单、处理效率高、成本低、应用范围广等优点。特别适用于燃煤废气、煤气、天然气和沼气等的净化脱硫。
文档编号B01D53/48GK202289868SQ20112024206
公开日2012年7月4日 申请日期2011年7月11日 优先权日2011年7月11日
发明者邓志平, 陈靖医 申请人:邓志平, 陈靖医