专利名称：一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法
技术领域：
本发明涉及液氨蒸发器的应用，具体来说涉及一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法。
背景技术：
液氨蒸发器是一个换热设备，是利用蒸汽蒸发液氨为气氨。在生产上过程中，液氨蒸发器列管频繁发生爆裂现象，存在较严重的操作、安全、环保隐患，严重影响着生产装置的安全、稳定、长周期运行。目前常规的处理方法是堵塞所爆裂的列管两头，采用该方法会使蒸发器蒸发能力下降，跟不上生产负荷需求。中国文献数据库中，涉及氨蒸发器爆管的文献有川化2011年第01期《液氨蒸发器存在的问题及解决措施 》和化工生产与技术2003年第10卷第3期《氨蒸发器列管爆裂的原因分析》，这些方法各具特色，至今没有一种工艺及装置对液氨蒸发器列管阻爆裂的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法，以解决液氨蒸发器列管频繁爆裂的技术难题。为了实现上述目的，本发明的技术方案包括
在蒸发器液氨进口处的进口管和列管中部之间设置一块屈服强度为Q235材质的挡板，液氨通过进口与挡板接触，使列管局部温差减小、受力均匀，达到阻止列管爆裂的目的；所述的挡板阻止列管爆裂的工艺条件控制为液氨入口压力彡1.2MPa，蒸发器操作压力以表压计为0. 5 0. 7MPa，操作液位40 60%，气氨温度为20 25°C。所述的挡板长60mm,宽40mm,厚6mm。所述Q235为碳素结构钢的牌号，性能和应用，屈服强度。本发明提供的方法与已有技术比较具有方法简单，投入成本低下，能有效避免液氨蒸发器列管局部受力不均引起的列管爆裂现象，通过实际使用证明，效果显著，为促进液氨蒸发器的安全、长周期稳定运行提供了保障。
附图I是本发明的结构示意图。图中I为蒸发器壳体，2为列管，3为气氨出口，4为液氨进口，5为蒸汽冷液出口，6为蒸汽进口，7为挡板。
具体实施例方式实施例某公司磷肥厂磷石膏制硫铵生产装置碳化工段的液氨蒸发器，结合附图作进一步描述
图I示意了本发明的结构，一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法，在图I中液氨进口管4和列管2中部之间的位置增设一块挡板7，挡板7直接焊接在列管上，挡板为材质Q235,长60mm,宽40mm,厚6mm。工艺条件控制为液氨入口压力< I. 2MPa,蒸发器操作压力0. 4 0. 6MPa (表压)，操作液位40 60%，气氨温度为20 25 V。通过增加挡板后液氨直接与挡板接触，使列管局部受力均匀，达到防止列管爆裂的目的，促进液氨蒸发器长周 期稳定运行。
权利要求
1.一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法，其特征在于该方法是在蒸发器液氨进口处的进口管和列管中部之间设置一块屈服强度为Q235材质的挡板，液氨通过进口与挡板接触，使列管局部温差减小、受力均匀，达到阻止列管爆裂的目的；所述的挡板阻止列管爆裂的工艺条件控制为液氨入口压力彡I. 2MPa，蒸发器操作压力以表压计为0. 5 0. 7MPa，操作液位40 60%，气氨温度为20 25°C。
2.按照权利要求I所述的方法， 其特征在于所述挡板长60mm,宽40mm,厚6_。
全文摘要
本发明公开了一种防止液氨蒸发器列管爆裂的保护方法，其特征在于该方法是在蒸发器液氨进口处的进口管和列管中部之间设置一块屈服强度为Q235材质的挡板，液氨通过进口与挡板接触，使列管局部温差减小、受力均匀，达到阻止列管爆裂的目的；所述的挡板阻止列管爆裂的工艺条件控制为液氨入口压力≤1.2MPa，蒸发器操作压力以表压计为0.5～0.7MPa，操作液位40～60%，气氨温度为20～25℃；所述挡板长60mm，宽40mm，厚6mm。本发明与已有技术相比具有方法简单，投入成本低下，效果显著，为促进液氨蒸发器的安全和长周期稳定运行提供了保障。
文档编号B01D1/30GK102728083SQ20121009882
公开日2012年10月17日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者张瑞, 潘志云, 赵邦杰, 饶轶晟 申请人:瓮福(集团)有限责任公司