专利名称：过滤单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种过滤单元。
背景技术：
现有技术中，过滤例如海水、苦咸水等待过滤水的常规过滤装置是具有卷式膜的过滤装置。以紧密叠置在一起的过滤膜和滤网为一独立过滤单元，将这样的过滤单元卷绕在具有径向孔的采水管上，这些卷绕在采水管上的过滤单元就是卷式膜，并且每相邻两个卷绕的过滤单元之间紧密接触。当工作时，待过滤的水以一定压力从卷式膜的一个轴向端进入，进入卷式膜的水沿卷式膜的径向流向采水管，即沿该径向方向水被层层过滤，过滤后的水经采水管的径向孔进入采水管中从采水口流出。 但是，上述具有卷式膜的过滤装置存在如下缺陷(I)由于待过滤的水从卷式膜的一个轴向端进入，这导致过滤时的残留物不仅残留在过滤膜上也残留在滤网上，从而不易清洗；(2)又由于卷式膜中每相邻两个卷绕的过滤单元彼此之间直接接触得太紧密，即，在每相邻两个过滤单元中，一个过滤单元的过滤膜与另一过滤单元的滤网之间紧密接触，这导致过滤时残留在卷式膜中的污垢更加不易清洗且清洗不干净。综上，现有卷式膜由于不易清洗而且也清洗不干净，从而使得卷式膜过滤效果不好，而且长时间清洗不干净的污垢会产生绿苔，也会使得卷式膜使用寿命短。
发明内容
针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种过滤单元，以更加容易地清洗过滤时残留的污垢。为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种过滤单元，包括叠片组，由平面状刚性挡水片、和在平面状刚性挡水片的一侧上依次层叠的第一滤网和第一过滤膜形成；第一和第二挡水圈，均层叠在第一过滤膜上，第二挡水圈包围第一挡水圈；贯穿叠片组的第一穿孔，位于第一挡水圈的包围区域内，第一滤网和第一过滤膜从第一穿孔的内周壁处露出，第一过滤膜的位于第一和第二挡水圈之间的区域，构成过滤单元的承接待过滤水的接水侧，第一滤网构成供经第一过滤膜过滤后的水从第一穿孔流出的第一输水通道。优选地，过滤单元还包括多个套设有套筒的第二穿孔，所有第二穿孔位于第一和第二挡水圈之间的区域内，并且均贯穿叠片组，其中，第一滤网的和第一过滤膜的从每个第二穿孔露出的部分、与套筒之间水密封连接，第一过滤膜、第一和第二挡水圈、以及每个套筒一起构成以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口的出水通道。优选地，每个套筒的一个轴向端构造成压在第一过滤膜上的第一外翻边，另一轴向端构造成压在挡水片上的第二外翻边，其中，第一挡水圈高出第一过滤膜的高度、以及第二挡水圈高出第一过滤膜的高度，均大于第一外翻边高出第一过滤膜的高度。优选地，第一滤网为两层结构，由层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成，第一层滤网的网孔尺寸大于第二层滤网的网孔尺寸，其中，第一层滤网层叠在挡水片上，第一过滤膜层叠在第二层滤网上。优选地，刚性挡水片为钢片，第一和第二挡水圈均为钢圈，在第一挡水圈的外周壁上套设有第一密封圈，在第二挡水圈的内周壁上套设有第二密封圈。另一方面，本发明还提供一种过滤单元，包括叠片组，由平面状刚性挡水片、依次层叠在挡水片的第一侧上的第一滤网和第一过滤膜、以及依次层叠在挡水片的第二侧上的第二滤网和第二过滤膜一起构成，第一侧和第二侧为挡水片的相对两侧；以及第一和第二挡水圈，均层叠在第一过滤膜上，第二挡水圈包围第一挡水圈；贯穿叠片组的第一穿孔，位于第一挡水圈的包围区域内，第一和第二滤网和第一和第二过滤膜均从第一穿孔的内周壁处露出；其中，第一过滤膜的位于第一和第二挡水圈之间的区域，构成过滤单元的承接待过 滤水的接水侧，其中，第一滤网构成供经第一过滤膜过滤后的水从第一穿孔流出的第一输水通道，第二滤网构成供经第二过滤膜过滤后的水从第一穿孔流出的第二输水通道。优选地，过滤单元还包括多个套设有套筒的第二穿孔，所有第二穿孔均贯穿叠片组、并位于第一和第二挡水圈之间区域内，其中，第一和第二滤网的和第一和第二过滤膜的从每个第二穿孔露出的部分、均与套筒之间水密封连接，其中，第一过滤膜、第一和第二挡水圈、和每个套筒一起构成以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口的出水通道。优选地，每个套筒的一个轴向端构造成压在第一过滤膜上的第一外翻边，另一轴向端构造成压在第二过滤膜上的第二外翻边，其中，第一挡水圈高出第一过滤膜的高度、以及第二挡水圈高出第一过滤膜的高度，均大于第一外翻边高出第一过滤膜的高度。优选地，第一滤网和第二滤网均为两层结构，均由沿垂直地远离挡水片的方向依次层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成，其中，第一层滤网的网孔尺寸大于第二层滤网的网孔尺寸。优选地，刚性挡水片为钢片，第一和第二挡水圈均为钢圈，在第一挡水圈的外周壁上套设有第一密封圈，在第二挡水圈的内周壁上套设有第二密封圈。相比于现有技术，本发明的有益效果在于I.对于以平面状刚性挡水片、和依次层叠在挡水片上的第一滤网和第一过滤膜为置片组的情形(I)由于第一过滤膜位于第一和第二挡水圈之间的区域构成过滤单元的承接待过滤水的接水侧，并且第一滤网构成供经第一过滤膜过滤后的水从第一穿孔流出的第一输水通道，因此，过滤时残留的污垢只能残留在第一过滤膜的表面上，而无法残留在第一滤网上，因此便于清洗污垢。(2)又由于第一过滤膜、第一和第二挡水圈、以及每个套筒一起构成以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口的出水通道。因此该出水通道为冲洗残留在第一过滤膜表面上的污垢提供了足够的冲洗空间，使得清洗污垢更加容易。(3)在上述(2)的基础上，即使将多个这样的过滤单元从上到下依次叠加起来，由于每个过滤单元中出水通道的存在，因此在每相邻叠加的两个过滤单元中(例如第一和第二过滤单元)，第二过滤单元的刚性挡水片与第一过滤单元的第一过滤膜之间彼此间隔开、而不是相互直接接触，从而依然能够很容易地清洗残留在每个第一过滤膜上的污垢。(4)当第一滤网设为两层结构，并且该两层结构由第一层滤网和第二层滤网构成时，减小出水口阻力，增加通量。2.对于以平面状刚性挡水片、依次层叠在挡水片第一侧上的第一滤网和第一过滤膜、以及依次层叠在挡水片第二侧的第二滤网和第二过滤膜为叠片组的情形(I)无论待过滤水是从第一过滤膜的位于第一和第二挡水圈之间的区域进入，还是从第二过滤膜处进入，过滤时残留的污垢均残留在第一过滤膜的表面上或者残留在第二过滤膜的表面上，而无法残留在第一滤网和第二滤网上，因此便于清洗污垢。(2)又由于第一过滤膜、第一和第二挡水圈、以及每个套筒一起构成以第一过滤膜为底面并以每个套筒为出水口的出水通道。因此，该出水通道能为冲洗残留在第一过滤膜 表面上的污垢提供了足够的冲洗空间，使得清洗污垢更加容易。(3)由于过滤单元在刚性挡水片的第一侧依次层叠有第一滤网和第一过滤膜，在刚性挡水片的第二侧依次层叠有第二滤网和第二过滤膜，从而待过滤水可以分别从第一过滤膜和第二过滤膜处分别进行过滤，这使得过滤单元的滤能力增加。(4)即使，将多个这样的过滤单元从上到下依次叠加起来，由于每个过滤单元中出水通道的存在，因此在每相邻叠加的两个过滤单元中(例如第一过滤单元叠加在第二过滤单元上)，第二过滤单元的第一过滤膜在其第一和第二挡水圈之间的区域与第一过滤单元的第二过滤膜之间彼此间隔开、而不是相互直接接触，从而能够很容易地清洗残留在第一过滤单元的第二过滤膜表面上和残留在第一过滤单元的第一过滤膜表面上的污垢。(5)当第一滤网和第二滤网设为两层结构，并且该两层结构均由第一层滤网和第二层滤网构成时，减小出水口阻力，增加通量。
图I是本发明过滤单元的第一实施例的剖视图；图2是本发明过滤单元的第二实施例的剖视图；图3是本发明过滤单元的第三实施例的剖视图；图4是图3的俯视图；图5是例如三个过滤单元叠加在一起的一个示例。
具体实施例方式以下参见附图描述本发明具体实施方式
。[第一实施例]参见图I所示，在该实施例中，过滤单元包括叠片组，由从下到上依次层叠的平面状刚性挡水片I、第一滤网2、和第一过滤膜7形成；贯穿叠片组的第一穿孔5，该第一穿孔5用作采水孔；第一挡水圈6和第二挡水圈9，这两个挡水圈均层叠在第一过滤膜7上，并且第一挡水圈6在第二挡水圈9的包围区域内；以及第一穿孔5贯穿叠片组且位于第一挡水圈6的包围区域内。本实施例中，过滤单元具有用以承接待过滤水的接水侧，该接水侧就是第一过滤膜7的位于第一和第二挡水圈6、9之间的区域。而且，第一滤网2和第一过滤膜7从第一穿孔5的内周壁处露出，此时第一滤网2构成供经第一过滤膜7过滤后的水从第一穿孔5流出的第一输水通道。因此，当过滤水时，第一过滤膜7表面上的水只有如下的唯一流动路径经第一过滤膜7过滤后进入第一滤网2，然后以第一滤网2为输水通道流入第一穿孔5中，以从第一穿孔5处实现采水(即获得经第一过滤膜7过滤后的水)。显然，在过滤时残留的污垢只能残留在第一过滤膜7的表面上，而无法残留在第一滤网2上，因此便于清洗污垢。换而言之，在该实施例中，待过滤水必须先经第一过滤膜7过滤后才能进入第一滤网2，而不可能绕过第一过滤膜7直接进入第一滤网2。进一步，刚性挡水片I是为了使得该过滤单元具有刚性，所具有的刚性保证多个这样的过滤单元能够从下到上依次层叠地使用。作为一种优选方式，刚性挡水片I可以是钢片。 而且，图I中还示出了，在第一挡水圈6的外周壁上套设有第一密封圈4，以防止第一挡水圈6与第一过滤膜7之间出现水泄漏；在第二挡水圈9的内周壁上套设有第二密封圈8，以防止第二挡水圈9与第一过滤膜7之间出现水泄漏。应该理解，第一挡水圈6、第二挡水圈9均可以是刚性件，例如均可以是钢圈；第一和第二密封圈可以是例如硅橡胶圈。另外，前述第一滤网2可以是单层结构(例如图I示出的)，但是也可以是多层结构。例如，第一滤网2可以设置为两层结构，由层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成。具体地，第一层滤网层叠在挡水片I上，第一过滤膜7层叠在第二层滤网上，并且第一层滤网的网孔尺寸大于第二层滤网的网孔尺寸。简而言之，第一层滤网可以称之为粗网、第二层滤网可以称之为细网。采用第一层滤网和第二层滤网的优势在于，即使当待过滤水施加于过滤膜的压力导致过滤膜凹陷以堵塞第一层滤网时，第二层滤网不会由于过滤膜的凹陷而堵塞，从而依然可以提供通畅的输水通道。显然，在图I中，刚性挡水片I可以设置为具有第一直径的第一圆片结构，第一滤网2和第一过滤膜7均可以设置为具有第二直径的第二圆片结构，其中第一直径大于第二直径，并且在刚性挡水片I上设有围绕第一滤网2和第一过滤膜7布置的多个固定孔3。又，刚性挡水片I具有相对的第一侧和第二侧，可以认为刚性挡水片I的层叠有第一滤网2和第二过滤膜7的一侧为上述的第一侧。此时，可以对第一实施例进行如下所述的改进即在刚性挡水片I的第二侧上依次层叠第二滤网和第二过滤膜，并且第二滤网与第一滤网的结构、第二过滤膜与第二过滤膜的结构可以完全相同。[第二实施例]参见图2，描述本发明过滤单元的第二实施例，该实施例是在第一实施例基础上进行的改进，图2中与图I相同的零部件借用图I中标号，此处不再重复标号。第二实施例相比于第一实施例，差别在于在位于第一和第二挡水圈6、9之间的区域中设置了多个贯穿叠片组的第二穿孔17，每个第二穿孔17中套设有套筒10，并且第一滤网2的从第二穿孔17露出的部分与套筒10之间、以及第一过滤膜7的从第二穿孔17露出的部分与套筒10之间均为水密封连接。此时，第一过滤膜7、第一和第二挡水圈6、9、以及每个套筒10，一起构成以第一过滤膜7为底面并以每个套筒10为出水口的出水通道。当过滤水时，由于第一挡水圈6和第二挡水圈9的存在、由于套筒10与第一滤网2的从第二穿孔17露出的部分之间的水密封连接、以及由于套筒10与第一过滤膜7的从第二穿孔17露出的部分之间的水密封连接，因此，待过滤水只能经第一过滤膜7过滤后才能进入第一滤网2中，不可能不经过第一过滤膜7的过滤而直接进入第一滤网。所以，过滤时残留污垢只能存在于第一过滤膜7上而不可能存在于第一滤网2中；至于待过滤水中未被第一过滤膜7过滤的部分，会由于水压的作用而在上述出水通道中流动，最后经套筒10流出。从套筒10流出的水既可以根据需要排掉、也可以流向另一个过滤单元继续进行过滤。其中所述另一个过滤单元可以与该第二实施中上述的过滤单元完全相同。而且，上述出水通道由于第一和第二挡水圈6、9的存在而具有一定的深度，该深度就是第一和第二挡水圈高出第一过滤膜7的高度(理想的情况下，这两个挡水圈高出第一过滤膜的高度是相同的)。这样，出水通道就为冲洗残留在第一过滤膜7表面上的污垢提供了足够的冲洗空间，进一步使得污垢更加容易清洗。从图2中还可看出，为了使得上述出水通道能够以套筒10为出口，可以将套筒以如下方式固定在第二穿孔17中。具体地，将每个套筒10的一个轴向端构造成紧压在第一过滤膜7上的第一外翻边，每个套筒10的另一轴向端构造成紧压在挡水片I上的第二外翻边。并且，第一挡水圈6高出第一过滤膜7的高度、以及第二挡水圈9高出第一过滤膜7的 高度，均应大于第一外翻边高出第一过滤膜7的高度。当然，应该理解，要保证第一外翻边与第一过滤膜7之间的水密封。至于第二实施例中叠片组，其构成是与第一实施例中叠片组相同的，只是额外地开设有第二穿孔，以及在第二穿孔中设有套筒而已。另外，还可以将多个如第二实施例所构造的这些过滤单元，从下到上依次叠加在一起。例如，对于从下到上依次叠加的每两个这样的过滤单元(例如第一和第二过滤单元)而言，在第一过滤单元中第一过滤膜的位于第一过滤单元中第一和第二挡水圈之间的区域处，第一过滤单元的第一过滤膜与第二过滤单元的刚性挡水片之间由于第一过滤单元中第一和第二挡水圈而彼此间隔开、而不是相互直接接触。即，第一过滤单元中的如前构造成的出水通道仍然存在。从而，即使将多个如第二实施例构造的过滤单元上下依次叠加时，相比于现有技术的卷式膜中过滤单元之间彼此直接接触没有间隙的情形，本发明依然能够很容易地清洗残留在每个过滤单元中第一过滤膜上的污垢。对于上述的将多个如第二实施例所构造的过滤单元从上到下依次叠加的情形，还应该理解的是第一过滤单元的第一密封圈应能保证第一过滤单元的第一挡水圈与第二过滤单元的刚性挡水片之间实现水密封；第一过滤单元的第二密封圈应能保证——第一过滤单元的第二挡水圈与第二过滤单元的刚性挡水片之间实现水密封。第二实施例中第一滤网可以与第一实施例相同，既可以是单层结构也可以是多层结构。需要指出，第二实施例中未详细描述的其他结构和组成、与前述在第一实施例中的描述相同，不再赘述。[第三实施例]参见图3和图4，描述本发明过滤单元的第三实施例。该实施例是在第二实施例基础上进行的改进，图3中与图I相同标号表示相同的零部件。当以平面状刚性挡水片I的依次层叠有第一滤网2和第一过滤膜7的一侧定义为第一侧，将挡水片I的与第一侧相对的另一侧定义为第二侧时，第三实施例相比于第二实施例的差别在于第三实施例还在挡水片I的第二侧依次层叠有第二滤网11和第二过滤膜12，S卩，此时第三实施例中过滤单元的叠片组发生了变化，其还包括第二滤网11和第二过滤膜12。为了与第二实施例中第二穿孔17进行区分，以标号17’表示第三实施例中的第二穿孔。为了与第二实施例中第一穿孔5区别开，该实施例中贯穿叠片组的第一穿孔以5’标示。为与第二实施例区分，每个第二穿孔17’中套筒标示为10’。在第三实施例的过滤单元中,第一和第二滤网2、11和第一和第二过滤膜7、12均从第一穿孔5’的内周壁处露出，第一滤网2构成供经第一过滤膜7过滤后的水从第一穿孔5’流出的第一输水通道，第二滤网11构成供经第二过滤膜12过滤后的水从第一穿孔5’流出的第二输水通道。在第三实施例的过滤单元中，第一和第二滤网2、11的从每个第二穿孔17’露出的部分均与套筒10’之间水密封连接，第一和第二过滤膜7、12的从每个第二穿孔17’露出的 部分均与套筒10’之间水密封连接。此时，第一过滤膜7、第一和第二挡水圈6、9、和每个套筒10’，一起构成以第一过滤膜7为底面并以每个套筒10’为出水口的出水通道。在第三实施例的过滤单元中，对于每个套筒10’两个轴向端分别设为翻边的情形，套筒10’的一个轴向端构造成压在第一过滤膜7上的第一外翻边，套筒10’的另一轴向端构造成压在第二过滤膜12上的第二外翻边。与第一实施例相似，第三实施例中第一滤网和第二滤网既可以是单层结构也可以是多层结构。第三实施例中其余未描述的部分，与在上述第二实施例中的描述相同，不再赘述。参见图5，示出了将多个(例如3个)第三实施例的过滤单元依次叠加在一起的情形。图5中以A、B、C进行区分不同过滤单元。其中A和B结构完全相同，并且第二穿孔的数量是两个，C结构仅开设有一个第二穿孔。而且，过滤单元C的正对于过滤单元A和B的第二穿孔的位置处是封闭的、并没有开设有第二穿孔。图5以箭头示出了待过滤水的一部分的流向。具体地，待过滤水以一定压力沿箭头E注入。其中一部分经过滤单元A、B、C过滤，另一部分未经任何过滤直接沿箭头F流出以进行后面的处理工序。具体地，共有三次过滤行为，第一次过滤是待过滤水经过滤单元A的第一和第二过滤膜过滤后，经过滤单元A的第一滤网和第二滤网从过滤单元A的第一穿孔流出；第二次过滤是待过滤水经过滤单元B的第一和第二过滤膜过滤后，经过滤单元B的第一滤网和第二滤网从过滤单元B的第一穿孔流出；第三次过滤是待过滤水经过滤单元C的第一过滤膜过滤后，经过滤单元C的第一滤网从过滤单元C的第一穿孔流出。显然为了将过滤后的水采出，可以在这三个过滤单元的第一穿孔中穿设一个采水管，采水管与这三个第一穿孔紧密配合，并且仅在采水管上对应于这三个过滤单元的第一和第二滤网的位置处开设有径向孔，过滤后的水经所有这些径向孔从进入采水管。从图5中还可看出过滤单元A中下方的过滤膜，与过滤单元B中上方的过滤膜彼此相互面对、且由于过滤单元B中第一和第二挡水圈的存在而彼此间隔开。简而言之，过滤单元A与过滤单元B之间彼此相互面对的过滤膜之间彼此间隔开而不是直接接触的。本发明中所述的过滤膜的孔径，例如可以是O. 0001 μ m或者O. 001 μ m等能够过滤分子(例如过滤盐分子)的膜，也可以是过滤颗粒而不过滤分子的膜。本发明中平面状刚性挡水片，能够防止过滤单元由于过滤过程中水压的作用而塌陷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种过滤单元，其特征在于，包括 叠片组，由平面状刚性挡水片(I)、和在所述平面状刚性挡水片(I)的一侧上依次层叠的第一滤网(2)和第一过滤膜(7)形成；以及 第一和第二挡水圈出、9)，均层叠在所述第一过滤膜(7)上，所述第二挡水圈(9)包围所述第一挡水圈(6);以及 贯穿所述叠片组的第一穿孔(5)，位于所述第一挡水圈￠)的包围区域内，所述第一滤网(2)和所述第一过滤膜(7)从所述第一穿孔(5)的内周壁处露出， 其中，所述第一过滤膜(7)的位于所述第一和第二挡水圈之间的区域，构成所述过滤单元的承接待过滤水的接水侧， 其中，所述第一滤网(2)构成供经所述第一过滤膜(7)过滤后的水从所述第一穿孔(5)流出的第一输水通道。
2.根据权利要求I所述的过滤单元，其特征在于，还包括 多个套设有套筒(10)的第二穿孔(17)，所有第二穿孔(17)位于所述第一和第二挡水圈(6、9)之间的区域内，并且均贯穿所述叠片组， 其中，所述第一滤网(2)的和所述第一过滤膜(7)的从每个所述第二穿孔(17)露出的部分、与所述套筒(10)之间水密封连接， 其中，所述第一过滤膜(7)、所述第一和第二挡水圈、以及每个套筒，一起构成以所述第一过滤膜(7)为底面并以每个套筒(10)为出水口的出水通道。
3.根据权利要求2所述的过滤单元，其特征在于， 每个所述套筒(10)的一个轴向端构造成压在所述第一过滤膜(7)上的第一外翻边，另一轴向端构造成压在所述挡水片(I)上的第二外翻边， 其中，所述第一挡水圈￠)高出所述第一过滤膜(7)的高度、以及所述第二挡水圈(9)高出所述第一过滤膜(7)的高度，均大于所述第一外翻边高出所述第一过滤膜(7)的高度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤单元，其特征在于， 所述第一滤网(7)为两层结构，由层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成，所述第一层滤网的网孔尺寸大于所述第二层滤网的网孔尺寸， 其中，所述第一层滤网层叠在所述挡水片(I)上，所述第一过滤膜(7)层叠在所述第二层滤网上。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤单元，其特征在于， 所述刚性挡水片(I)为钢片，所述第一和第二挡水圈(6、9)均为钢圈，在所述第一挡水圈(6)的外周壁上套设有第一密封圈(4)，在所述第二挡水圈(9)的内周壁上套设有第二密封圈⑶。
6.一种过滤单元，其特征在于，包括 叠片组，由平面状刚性挡水片(I)、依次层叠在所述挡水片(I)的第一侧上的第一滤网(2)和第一过滤膜(7)、以及依次层叠在所述挡水片(I)的第二侧上的第二滤网(11)和第二过滤膜(12) —起构成，所述第一侧和所述第二侧为所述挡水片(I)的相对两侧；以及第一和第二挡水圈出、9)，均层叠在所述第一过滤膜(7)上，所述第二挡水圈(9)包围所述第一挡水圈(6)； 贯穿所述叠片组的第一穿孔(5’)，位于所述第一挡水圈￠)的包围区域内，所述第一和第二滤网(2、11)和所述第一和第二过滤膜(7、12)均从所述第一穿孔(5’ )的内周壁处露出； 其中，所述第一过滤膜(7)的位于所述第一和第二挡水圈之间的区域，构成所述过滤单元的承接待过滤水的接水侧， 其中，所述第一滤网(2)构成供经所述第一过滤膜(7)过滤后的水从所述第一穿孔(5，)流出的第一输水通道，所述第二滤网(11)构成供经所述第二过滤膜(12)过滤后的水从所述第一穿孔(5，)流出的第二输水通道。
7.根据权利要求6所述的过滤单元，其特征在于，还包括 多个套设有套筒(10’ )的第二穿孔(17’)，所有第二穿孔(17’ )均贯穿所述叠片组、并位于所述第一和第二挡水圈(6、9)之间区域内， 其中，所述第一和第二滤网的和所述第一和第二过滤膜的从每个所述第二穿孔(17’ )露出的部分、均与所述套筒(10’ )之间水密封连接， 其中，所述第一过滤膜(7)、所述第一和第二挡水圈出、9)、和每个套筒(10’)，一起构成以所述第一过滤膜(7)为底面并以每个套筒(10’ )为出水口的出水通道。
8.根据权利要求7所述的过滤单元，其特征在于， 每个所述套筒(10’ )的一个轴向端构造成压在所述第一过滤膜(7)上的第一外翻边，另一轴向端构造成压在所述第二过滤膜(12)上的第二外翻边，其中，所述第一挡水圈(6)高出所述第一过滤膜(7)的高度、以及所述第二挡水圈(9)高出所述第一过滤膜(7)的高度，均大于所述第一外翻边高出所述第一过滤膜(7)的高度。
9.根据权利要求6-7中任一项所述的过滤单元，其特征在于， 所述第一滤网(2)和第二滤网(11)均为两层结构，均由沿垂直地远离所述挡水片(I)的方向依次层叠在一起的第一层滤网和第二层滤网构成， 其中，所述第一层滤网的网孔尺寸大于所述第二层滤网的网孔尺寸。
10.根据权利要求6-7中任一项所述的过滤单元，其特征在于， 所述刚性挡水片(I)为钢片，所述第一和第二挡水圈(6、9)均为钢圈，在所述第一挡水圈(6)的外周壁上套设有第一密封圈(4)，在所述第二挡水圈(9)的内周壁上套设有第二密封圈⑶。
全文摘要
本发明提供一种过滤单元，包括叠片组，由平面状刚性挡水片(1)、和在平面状刚性挡水片的一侧上依次层叠的第一滤网(2)和第一过滤膜(7)形成；以及第一和第二挡水圈，均层叠在第一过滤膜(7)上，第二挡水圈(9)包围第一挡水圈(6)；以及贯穿叠片组的第一穿孔(5)，位于第一挡水圈(6)的包围区域内，第一滤网(2)和第一过滤膜(7)从第一穿孔(5)的内周壁处露出，其中，第一过滤膜(7)的位于第一和第二挡水圈之间的区域，构成过滤单元的承接待过滤水的接水侧，其中，第一滤网(2)构成供经第一过滤膜(7)过滤后的水从第一穿孔(5)流出的第一输水通道。本发明可以更加容易地清洗过滤时残留的污垢。
文档编号B01D29/56GK102805964SQ20121029813
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者任重 申请人:北京万邦达环保技术股份有限公司