一种反应釜上用视镜的制作方法

文档序号:4918144阅读:697来源:国知局
一种反应釜上用视镜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种反应釜上用视镜,其特征在于,包括上法兰盘、下法兰盘、圆形玻璃片和多个螺栓,所述上法兰盘、下法兰盘均呈环状;所述上法兰盘上开有多个螺纹孔,在下法兰盘上开有与上法兰盘上螺纹孔位置向对应的螺纹孔,所述玻璃片的下表面上粘贴有透明聚酯(PET)膜,所述玻璃片卡在上法兰盘、下法兰盘之间,每个螺栓穿过相对应的螺纹孔后将玻璃片、上法兰盘、下法兰盘三者固定;所述圆形玻璃片的厚度为8-10cm。本发明的优点是:本发明结构简单、合理,由于在玻璃片上并且在对着反应釜内腔的下表面上贴有PET膜,这样不仅使视镜耐高温耐腐蚀,还能使视镜一直保持清晰,从而能延长视镜的使用寿命。
【专利说明】一种反应釜上用视镜
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种反应釜上用视镜。
【背景技术】
[0003]视镜是每个反应釜必须具有的一个部件,通过视镜就能观察到反应釜内的物料反应情况。在带视镜的反应釜内,由于工作温度高,液体腐蚀性强的特点,容易造成视镜玻璃损坏,视镜底板变形,而且在安装视镜玻璃过程中,有时因受力不均匀,易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现,开车后必然发生泄漏,这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难,而且严重影响物料生产的效率。由于视镜玻璃长期与腐蚀液体接触,其接触面容易变得粗糙,这样会影响观察结果。

【发明内容】

[0004]发明目的:为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种结构简单、耐高温、耐腐蚀并且使用寿命长的反应釜上用视镜。
[0005]技术方案:为实现上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种反应釜上用视镜,其特征在于,包括上法兰盘、下法兰盘、圆形玻璃片和多个螺栓,所述上法兰盘、下法兰盘均呈环状;所述上法兰盘上开有多个螺纹孔,在下法兰盘上开有与上法兰盘上螺纹孔位置向对应的螺纹孔,所述玻璃片的下表面上粘贴有透明聚酯(PET)膜,所述玻璃片卡在上法兰盘、下法兰盘之间,每个螺栓穿过相对应的螺纹孔后将玻璃片、上法兰盘、下法兰盘三者固定;`所述圆形玻璃片的厚度为8-lOcm。
[0006]在所述上法兰盘和下法兰盘分别与玻璃片接触的部位安装有密封垫。
[0007]所述上法兰盘上的螺纹孔有8个。
[0008]有益效果:与现有技术相比,本发明的优点是:本发明结构简单、合理,由于在玻璃片上并且在对着反应釜内腔的下表面上贴有PET膜,这样不仅使视镜耐高温耐腐蚀,还能使视镜一直保持清晰,从而能延长视镜的使用寿命。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0011]如图1所示,一种反应釜上用视镜,包括上法兰盘1、下法兰盘2、圆形玻璃片3和多个螺栓5,所述上法兰盘1、下法兰盘2均呈环状;所述上法兰盘I上开有多个螺纹孔,在下法兰盘2上开有与上法兰盘I上螺纹孔位置向对应的螺纹孔,所述玻璃片3的下表面上粘贴有PET膜4,所述玻璃片3卡在上法兰盘1、下法兰盘2之间,每个螺栓5穿过相对应的螺纹孔后将玻璃片3、上法兰盘1、下法兰盘2三者固定;所述圆形玻璃片3的厚度为8_10cmo
[0012]在所述上法兰盘I和下法兰盘2分别与玻璃片3接触的部位安装有密封垫6。
[0013]所述上法兰盘I上的螺纹孔有8个。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种反应釜上用视镜,其特征在于,包括上法兰盘、下法兰盘、圆形玻璃片和多个螺栓,所述上法兰盘、下法兰盘均呈环状;所述上法兰盘上开有多个螺纹孔,在下法兰盘上开有与上法兰盘上螺纹孔位置向对应的螺纹孔,所述玻璃片的下表面上粘贴有PET膜,所述玻璃片卡在上法兰盘、下法兰盘之间,每个螺栓穿过相对应的螺纹孔后将玻璃片、上法兰盘、下法兰盘三者固定;所述圆形玻璃片的厚度为8-10cm。
2.根据权利要求1所述的反应釜上用视镜,其特征在于,在所述上法兰盘和下法兰盘分别与玻璃片接触的部位安装有密封垫。
3.根据权利要求1所述的反应釜上用视镜,其特征在于,所述上法兰盘上的螺纹孔有8个。
【文档编号】B01J19/02GK103769023SQ201210402192
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月22日 优先权日:2012年10月22日
【发明者】马步强 申请人:南京恒安树脂化学有限公司
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