专利名称：催化剂浆液储罐的电伴热系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种催化剂浆液储罐的电伴热系统。
背景技术：
桶装粉状聚こ烯催化剂卸到装有己烷的催化剂储罐中，通过搅拌器作用分散均匀，形成催化剂浆液，然后通过计量泵送到反应器内与こ烯等单体在一定的操作条件下进行聚合，生成聚こ烯。由于催化剂制备的过程中采用了预聚合エ艺，因此催化剂中含有少量的低聚物，这种低聚物使部分催化剂颗粒粘结形成块状物，在粉状催化剂运输的过程中由于颠簸，会加剧这种粘结的程度，正常温度下，即使催化剂浆液经过搅拌，这种粘结的块状物也难以破碎，在由计量泵送往反应器的过程中很容易堵塞泵的出口单向阀，造成催化剂 进料量降低，影响聚合反应的稳定性。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种催化剂浆液储罐的电伴热系统，以防止计量泵出ロ单向阀被堵塞。ー种催化剂浆液储罐的电伴热系统，其特征是在所述的催化剂浆液储罐外壁布有电伴热线，其外部设有保温层；热电偶与电缆线相连，电缆线和电伴热线分别与所述储罐外侧的温度控制盘相连；温度控制盘上设有温度控制器。本发明与现有技术相比具有以下优点电伴热系统的电伴热线外部有保温层，使储罐内温度基本上满足需要，同时降低电耗；在温度控制盘上配置温度控制器并与热电偶和电伴热线连接，可以实现温度自动调控，使温度控制在设定值范围内，并通过搅拌器使预聚合过程产生的低聚物使部分催化剂颗粒粘结形成块状物破碎，以防止计量泵出ロ单向阀被堵塞。
图I为本发明的结构示意图，图中I一催化剂浆液储罐；2—搅拌器；3—粉末催化剂进ロ ；4ー浆液催化剂出口 ；5—热电偶；6—电伴热线；7—温度控制盘；TIC一温度控制器。
具体实施方式
见图1，ー种催化剂浆液储罐的电伴热系统，其特征是在所述的催化剂浆液储罐I外壁布有电伴热线6，其外部设有保温层；电缆线和电伴热线6分别与处在所述储罐外侧的温度控制盘7相连；温度控制盘上设有温度控制器TIC。己烷加至催化剂浆液储罐I中，接通电源启动电伴热系统升温，粉末催化剂通过粉末催化剂进ロ 3加到催化剂浆液储罐I内，并启动搅拌器2，通过电缆将热电偶5测得的温度值送到温度控制盘7上的温度控制器，与设定温度比较后，如果低于设定值，控制电伴热电源接通，给储罐加热；如果高于设定值，断开电源，储罐自然降温，从而实现控制所述的 储罐温度在设定范围内。同时，在搅拌器作用下，将预聚合过程产生的低聚物使部分催化剂颗粒粘结形成块状物破碎，以防止计量泵出ロ单向阀被堵塞。
权利要求1.ー种催化剂浆液储罐的电伴热系统，其特征是在所述的催化剂浆液储罐外壁布有电伴热线 ，其外部设有保温层；热电偶与电缆线相连，电缆线和电伴热线分别与处在所述储罐外侧的温度控制盘相连；温度控制盘上设有温度控制器。
专利摘要一种催化剂浆液储罐的电伴热系统，其特征是:在所述的催化剂浆液储罐外壁布有电伴热线，其外部设有保温层；热电偶与电缆线相连，电缆线和电伴热线分别与处在所述储罐外侧的温度控制盘相连；温度控制盘上设有温度控制器。本实用新型通过电缆将热电偶测得的温度值送到温度控制盘上的温度控制器，与设定温度比较后，如果低于设定值，控制电伴热电源接通，给储罐加热；如果高于设定值，断开电源，储罐自然降温，以此实现控制所述储罐的温度处在设定范围内。同时，通过搅拌器使预聚合过程产生的低聚物使部分催化剂颗粒粘结形成块状物破碎，以防止计量泵出口单向阀被堵塞。
文档编号B01F15/06GK202447036SQ20122003104
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者周志宇, 姜婧, 孟宪军 申请人:中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司