专利名称：一种利用高频电磁炉加热的蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于灶具，特别是涉及物料蒸馏使用的灶具。
背景技术：
高频电磁炉的电磁炉热源由整流电路将50 HZ/ 60HZ市电的交流电变成直流电压，再经振荡电路将直流电压转换成频率为20-40KHZ的高频输出电压，功率放大后，通过螺旋状的磁感应圈，形成高频交变磁场，当交变磁场的磁力线通过导磁性良好的金属器皿时，在金属器皿内产生交变的电流(即涡流)，使器皿铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、磨擦而产生热能使器皿及器皿内被加热物质高速发热，从而加热器皿内烹饪的食物。大功率高频电磁灶是应用于商用厨房的电磁炉，由高频电磁线盘，电力转换装置和控制器及散热风扇等部分组成，其功率在3KW 50KW之间，如北京大功率电 磁灶营销中心出售的Η)16电磁炉。传统的蒸馏装置通常使用燃气灶或燃煤灶作为热源，还包括有煮水锅、储料桶、集汽罩等部分。
发明内容本实用新型的目的是将高频电磁炉与传统的蒸馏部件进行组合，提供一种利用高频电磁炉加热的蒸馏装置，该装置具有绿色环保、热效率高、加热均匀、重量轻、噪音小、安全卫生等优点。本实用新型的目的通过以下方式实现包括煮水锅(11)，其特征是该蒸馏装置在煮水锅(11)的底面包裹保温隔热材料，并在保温隔热材料(7)的下面装配对金属锅体加热的高频电磁线盘(14)，在机座(12)下面的底板(18)和机座侧板(19)上分别装有2 4个散热风机(8)，对高频电磁线盘(14)进行散热。所述的蒸馏装置进一步是在煮水锅(11)的中部内沿焊有用来收集储料桶(16)内蒸馏液体的环形的接液槽(13)，接液槽(13)的上部的侧边均布有汽孔(28)，接液槽(13)的底部装配有排液阀(6)和液位显示器(5)，接液槽(13)上面盖有中间开有一圈向上凸起的汽孔(27)的圆形的接液罩(9)。所述的蒸馏装置进一步是在煮水锅(11)的底部开有排水孔并装有排水阀(15)。所述的蒸馏装置进一步是煮水锅(11)的入水口通过单向阀(34)与补水箱(10)连接，补水箱(10 )内装有控制水位的浮球阀(31)。所述的蒸馏装置进一步是补水箱(10)内装有防干烧感应头(32)，防干烧感应头(32)与高频电磁线盘(14)的控制器并行输入端的端口之一连接，当水位低于防干烧感应头
(32)时，停止高频电磁线盘(14)的工作。本实用新型具有以下特点I、相对于热效率为20°/Γ45%的燃油、燃气、燃煤等灶具，本实用新型的高频电磁炉热传导被限制在交变磁场通过的金属器皿上，热效率在98%以上，提高了蒸馏装置的加热速度。且与传统蒸馏装置相比，本实用新型具有加热均匀、体积小、重量轻、噪音小、无烟尘、绿色环保、安全卫生等优点，可替代传统的燃油、燃气、燃煤等方式蒸馏装置。2、可自动补水和防止无水干烧，操作简单，自动化程度高，实现无人看护，省时省力。3、通过调节功率和智能化模糊逻辑控制技术可以预设加热温度和工作时间，实现蒸馏全过程的自动化和标准化，控制简单可靠，保证产品的一致性。本实用新型可广泛应用于食品、制药、化工等有蒸馏需求的行业，如酿酒、植物的药液提取，花薷水、香水、氨油提取等领域。
图I、图2分别为本实用新型的结构示意图。包括集汽罩I、水龙头2、保温材料3、物料撑板4、液位显示器5、排液阀6、保温隔热材料7、散热风机8、接液罩9、补水箱10、煮水锅11、机座12、接液槽13、高频电磁线盘14、排水阀15、储料桶16、蒸馏出汽口 17、机座底板18、机座侧板19、汽孔28。图3为本实用新型的接液罩9的主视图。包括汽孔27、密封圈29。图4为本实用新型的接液罩9的俯视图。包括汽孔27。
图5为本实用新型的补水箱示意图。包括补水箱10、水箱盖30、浮球阀31、防干烧感应头32、箱体33、单向阀34。图6为本实用新型的高频电磁线盘14的控制箱板面示意图。包括控制箱20、控制面板21、散热槽22、功率的调节旋钮23、温度控制器24、时间控制器25、功率数字显示器26。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。以下具体实施方式
包括但不限于实施例的内容,例如,选择功率不同的高频电磁炉所进行的替换。
具体实施方式
实施例I :该蒸馏装置包括机座12、机座12上装配的煮水锅11、煮水锅11上装配的储料桶16，储料桶16底部设置的均布汽孔的物料撑板4，储料桶16上方配置的集汽罩I。在煮水锅11的底面包裹了保温隔热材料7，并在保温隔热材料7的下面装配了对金属锅体加热的高频电磁线盘14，其频率为20KHz，输出功率为30KW。保温隔热材料7既可对煮水锅11进行保温，同时隔开了锅底11与高频电磁线盘14，使锅底的高温不能直接传导到高频电磁线盘14上。并在机座12的底板18和机座侧板19上各安装2个散热风机8对高频电磁线盘14进行散热。以上高频电磁线盘14及其功率的调节旋钮23、温度控制器24、时间控制器25、功率数字显示器26均为市售商品，除高频电磁线盘14外，这些商品的安装如图5所示。实施例2 如图I和图2，在煮水锅11的中部内沿焊有用来收集储料桶16内蒸馏液体的环形的接液槽13，接液槽13的上部的侧边均布有汽孔28，接液槽13的底部装配有排液阀6和液位显示器5，通过液位显示器5观察接液槽13内的液体量及时排放接液槽13内的蒸馏液。接液槽13上面盖有中间开有一圈向上凸起的汽孔27的圆形的接液罩9。接液罩9的表面可接住储料桶16滴落的液体使其流入接液槽13内，接液槽13的上部的侧边的汽孔28和接液罩9的汽孔27可排出煮水锅11中的高温水蒸汽，对储料桶16内的物料进行高温蒸馏(如图3)。除本实施例以上内容之外，蒸馏装置的其余部件与实施例I相同。实施例3 除在煮水锅11的底部中心位置开有排水孔并装有排水阀15之外，蒸馏装置的其余部件与实施例I或实施例2相同。实施例4 煮水锅11的入水口通过单向阀34与补水箱10连接，补水箱10内装有控制水位的浮球阀31 (如图4)。当煮水锅11内的水低于补水箱10的控制水位时，浮球阀31自动打开加水，通过补水箱与煮水锅连接的单向阀34向煮水锅11补充水量。单向阀34的单方向流通功能，使补水箱10内的水能通过单向阀34进入煮水锅11，而煮水锅11内的水不能通过单向阀34流出到补水箱内。除本实施例以上内容之外，蒸馏装置的其余部件与实施例I或实施例2或实施例3相同。实施例5 如图3所示，补水箱10内装有防干烧感应头32，防干烧感应头32与高频电磁线盘的控制器并行输入端的端口之一连接。当水位低于防干烧感应头32时，感应头32将信号传递给电器控制装置，停止高频电磁线盘工作，防止无水干烧，对蒸馏装置形成自动保护。除本实施例以上内容之外，蒸馏装置的其余部件与实施例I或实施例2或实施例3或实施例4相同。
权利要求1.一种利用高频电磁炉加热的蒸馏装置，包括煮水锅(11)，其特征是该蒸馏装置在煮水锅(11)的底面包裹保温隔热材料(7)，并在保温隔热材料(7)的下面装配对金属锅体加热的高频电磁线盘(14)，在机座(12)下面的底板(18)和机座侧板(19)上分别装有2 4个散热风机(8)对高频电磁线盘(14)进行散热。
2.根据权利要求I所述的蒸馏装置，其特征是在煮水锅(11)的中部内沿焊接用来收集储料桶(16)内蒸馏液体的环形的接液槽(13)，接液槽(13)的上部的侧边均布有汽孔(28)，接液槽(13)的底部装配有排液阀(6)和液位显示器(5)，接液槽(13)上面盖有中间开有一圈向上凸起的汽孔(27)的圆形的接液罩(9)。
3.根据权利要求I或2所述的蒸馏装置，其特征是煮水锅(11)的底部开有排水孔并装有排水阀(15)。
4.根据权利要求I或2所述的蒸馏装置，其特征是煮水锅(11)的入水口通过单向阀(34 )与补水箱(10 )连接，补水箱(10 )内装有控制水位的浮球阀(31)。
5.根据权利要求3所述的蒸馏装置，其特征是煮水锅11的入水口通过单向阀(34)与补水箱(10 )连接，补水箱(10 )内装有控制水位的浮球阀(31)。
6.根据权利要求I或2所述的蒸馏装置，其特征是补水箱(10)内装有防干烧感应头(32)，防干烧感应头(32)与高频电磁线盘(14)的控制器并行输入端的端口之一连接，当水位低于防干烧感应头(32)时，停止高频电磁线盘(14)的工作。
7.根据权利要求3所述的蒸馏装置，其特征是补水箱(10)内装有防干烧感应头(32)，防干烧感应头(32)与高频电磁线盘(14)的控制器并行输入端的端口之一连接，当水位低于防干烧感应头(32)时，停止高频电磁线盘(14)的工作。
8.根据权利要求4所述的蒸馏装置，其特征是补水箱(10)内装有防干烧感应头(32)，防干烧感应头(32)与高频电磁线盘(14)的控制器并行输入端的端口之一连接，当水位低于防干烧感应头(32)时，停止高频电磁线盘(14)的工作。
9.根据权利要求5所述的蒸馏装置，其特征是补水箱(10)内装有防干烧感应头(32)，防干烧感应头(32)与高频电磁线盘(14)的控制器并行输入端的端口之一连接，当水位低于防干烧感应头(32)时，停止高频电磁线盘(14)的工作。
专利摘要一种利用高频电磁炉加热的蒸馏装置，属于物料蒸馏使用的灶具。本实用新型的蒸馏装置是在煮水锅的底面包裹保温隔热材料，并在保温隔热材料的下面装配对金属锅体加热的高频电磁线盘及散热风机；煮水锅内沿焊接接液槽，接液槽上盖有接液罩；煮水锅底部有排水孔并装排水阀；煮水锅通过单向阀连接补水箱，补水箱装有防干烧感应头。本实用新型绿色环保、热效率高、加热均匀、重量轻、噪音小、安全卫生，可应用于食品、制药、化工等行业。
文档编号B01D3/00GK202569604SQ20122020411
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月9日 优先权日2012年5月9日
发明者李仁辉 申请人:昆明鑫玉厨具有限公司