料液搅拌杆导流装置的制作方法

文档序号:4896185阅读:315来源:国知局
专利名称:料液搅拌杆导流装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及烟草行业的一种香料厨房原料的搅拌装置,特别是一种电机直联料液搅拌杆对封闭原料罐中的料液进行搅拌的装置。
背景技术
过去,烟草行业搅拌原料的装置是搅拌杆上方装有搅拌电机,电机垂直向下直联搅拌杆,减速机漏油是因为减速机油封长时间在80°C—90°C温度下使用且罐内潮气较大,当减速机密封件老化,既产生渗油现象,润滑油会顺搅拌杆滴入料液中。此位置不易发现,如润滑油进入料液中会造成罐内原料报废,经济损失较大。一但掺有润滑油的料液施加到烟草制品上,将出现严重的质量事故。
发明内容为解决已有技术存在的问题,本实用新型提出一种渗油的料液搅拌杆导流装置。本实用新型的设计方案是这样实现的料液搅拌杆导流装置,包括螺杆、上法兰盘、导流板、联轴器、串销、下法兰盘、平键、圆形护板及料桶。该装置由联轴器,导流板构成,其导流板为伞形结构。上法兰盘与下法兰盘之间由四个螺杆支撑,上法兰盘用螺栓固定在减速机法兰盘上,下法兰盘用螺栓固定在料桶上,下法兰盘中心孔处焊接一圈高度为30mm的圆形护板;联轴器一侧通过平键与减速机输出轴连接,其另一侧通过串销与下方搅拌杆相连。本实用新型的有益效果是由于本实用新型料液搅拌杆在靠近减速机根部焊接一个伞形的导流板,当减速机油封由于长时间磨损损坏渗油时,渗出的油品可沿伞形导流板流下,被下法兰盘中心孔处的圆形护板阻挡,不会沿着搅拌杆与法兰盘配合的中心孔处流入罐内,避免了油品流入料液造成污染。便于操作人员进行观察,发现渗油后可及时更换减速机油封。

图1是本实用新型搅拌杆导流装置示意图;图2是本实用新型搅拌杆的结构示意图;图3是搅拌杆的A-A向示意图。图中所示螺栓1、螺杆2、上法兰盘3、导流板4、下法兰盘5、联轴器6、串销7、平键8、圆形护板9、料桶10、搅拌杆11.
以下结合附图和实施列对本实用新型做进一步描述。
具体实施方式
搅拌杆导流装置由联轴器6和伞形导流板4构成,导流板4制作成伞形结[0013]构。上法兰盘3与下法兰盘5间由四个螺杆2进行支撑,上法兰盘3用螺栓固定在减速机法兰盘上,下法兰盘5用螺栓固定在料桶10上,下法兰盘5中心孔处焊接一圈高度为30mm的圆形护板9。防止减速机渗油后流入料桶10中。联轴器6—侧通过平键8与减速机输出轴相连,另一侧通过串销7与下方搅拌杆11相连。由于有联轴器的连接,使得原有减速机与搅拌杆间的距离加长,导流板4与联轴器6通过焊接固定。将减速机上法兰盘3与料罐口下法兰盘5用螺杆支起,并在露出的搅拌杆上焊接导流板。
权利要求1.一种料液搅拌杆导流装置,包括螺杆、上法兰盘、导流板、联轴器、串销、下法兰盘、平键、圆形护板及料桶,其特征是该装置由联轴器(6),导流板(4)构成,上法兰盘(3)与下法兰盘(5)之间由四个螺杆(2)支撑,上法兰盘(3)用螺栓固定在减速机法兰盘上,下法兰盘(5)用螺栓固定在料桶(10)上,下法兰盘(5)中心孔处焊接一圈高度为30mm的圆形护板(9);联轴器(6) —侧通过平键(8)与减速机输出轴连接,其另一侧通过串销(7)与下方搅拌杆(11)相连,导流板(4)与联轴器(6)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种料液搅拌杆导流装置,其特征是所述的导流板(4)为伞形结构。
专利摘要本实用新型涉及烟草行业的一种香料厨房原料的搅拌装置,该装置由联轴器,导流板构成,其导流板为伞形结构。上法兰盘与下法兰盘之间由四个螺杆支撑,上法兰盘用螺栓固定在减速机法兰盘上,下法兰盘用螺栓固定在料桶上,下法兰盘中心孔处焊接一圈圆形护板;联轴器一侧通过平键与减速机输出轴连接,其另一侧通过串销与下方搅拌杆相连。本实用新型料液搅拌杆在靠近减速机根部焊接一个伞形的导流板,当减速机油封由于长时间磨损损坏渗油时,渗出的油品可沿伞形导流板流下,被下法兰盘中心孔处的圆形护板阻挡,避免了油品流入料液造成污染。
文档编号B01F15/00GK202823273SQ20122027082
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者董海涛, 齐建军, 代学军, 苏奎武, 张忠恕 申请人:红塔辽宁烟草有限责任公司营口卷烟厂
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