专利名称：一种联轴器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种联轴器。
背景技术：
储料罐，是一种烟草行业的制丝生产设备。请参见图1，储料罐包括加香加料罐10、搅拌电机20、搅拌轴30和搅拌叶片40。储料罐工作时，搅拌电机20带动搅拌轴，将配制好的料液进行搅拌，使加香加料罐10内各种物料混合均匀，同时能够防止料液在加香加料罐10内出现结垢现象。目前，搅拌电机采用倒立方式进行安装，搅拌电机减速箱的传动轴与油封直接位于加香加料罐内。为了防止出现因搅拌电机漏油而污染加香加料罐内料液的现象，在传动轴上加装油封。但是，传动轴与油封存在磨损，容易导致搅拌电机的漏油污染料液，而且搅拌电机和加香加料罐之间使用螺栓进行连接，因此，需要停机拆卸螺栓才能对搅拌电机的漏油情况进行检查，导致技术人员不能及时发现搅拌电机的漏油状况。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种联轴器，用于隔离搅拌电机和加香加料罐的内部环境。通过实施本实用新型技术方案,联轴器能够传动搅拌电机传动轴的扭力,将搅拌电机与加香加料罐的内部环境离开来，防止漏油渗入加香加料罐内，还能为技术人员提供快速、简便的方式，以便对搅拌电机的漏油情况进行检查。一种联轴器，包括机座、联动轴和支承轴承，所述联动轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段为所述联动轴的输入端，所述第三轴段为所述联动轴的输出端；所述第一轴段位于所述机座内部，所述第三轴段位于所述机座外部，所述第二轴段为所述联动轴与所述机座的连接部；所述支承轴承设置于所述第一轴段与所述机座之间。优选地，所述支承轴承的数量为两个，包括第一支承轴承和第二支承轴承。优选地，所述联轴器进一步包括轴套，所述轴套套设于所述第一轴段外部，其两端分别支撑所述第一支承轴承和所述第二支承轴承。优选地，所述联轴器进一步包括油封，所述油封套于所述第一轴段上，被所述支承轴承紧压，并靠近所述第二轴段。优选地，所述机座的侧面开设观察孔。优选地，所述第一轴段通过平键套接搅拌电机传动轴的输出端；所述第三轴段通过平键与搅拌轴的输入端固定连接。优选地，所述机座的输入端与搅拌电机的输出端通过螺栓固定连接，所述机座的输出端与加香加料罐罐体通过螺栓固定连接。[0016]优选地，所述支承轴承外圈与所述机座内侧过盈配合，所述支承轴承内圈与所述第一轴段外侧过盈配合。从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点通过设置联轴器，将搅拌电机与加香加料罐的内部环境离开来，防止漏油渗入加香加料罐内，还能为技术人员提供快速、简便的方式，以便对搅拌电机的漏油情况进行检查。
图1为现有技术储料罐结构图；图2为本实用新型的联轴器结构爆炸图；图3为本实用新型的机座工程图；图4为本实用新型的联动轴工程图；图5为本实用新型的联轴器结构工程图；图6本实用新型的联轴器结构总装图；图7为现有技术的搅拌电机安装示意图；图8为本实用新型的搅拌电机及联轴器安装示意图；图9为本实用新型的搅拌电机及联轴器安装总装图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在现有技术中，储料罐搅拌电机采用倒立方式安装在加香加料罐上，搅拌电机减速箱的传动轴与油封直接位于加香加料罐内。这种安装方式最大的缺陷是传动轴与油封存在磨损，容易导致搅拌电机的漏油污染料液，而且搅拌电机和加香加料罐之间使用螺栓进行连接，因此，需要停机拆卸螺栓才能对搅拌电机的漏油情况进行检查。为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种联轴器，用于隔离搅拌电机和加香加料罐的内部环境。通过实施本实用新型技术方案，联轴器能够传动搅拌电机传动轴的扭力，将搅拌电机与加香加料罐的内部环境离开来，防止漏油渗入加香加料罐内，还能为技术人员提供快速、简便的方式，以便对搅拌电机的漏油情况进行检查。请参见图2，本实用新型提供的一种联轴器，包括机座01、联动轴02、支承轴承03，轴套04和油封05，其中，支承轴承03的数量为两个，包括第一支承轴承031和第二支承轴承032。机座01能够用于保护本联轴器的其它部件，提供一个固定外壳，请参见图3，机座01的输入端设置有与搅拌电机的输出端相配合的螺孔，机座01的输出端设置有与加香加料罐罐体相配合的螺孔。优选地，机座01的侧面开设观察孔011。技术人员能够通过对观察孔011的查看，以快速、简便地检查搅拌电机的漏油情况。[0034]在出现漏油情况的时候，由于本联轴器具有缓冲漏油的功能，漏油会暂时停留在机座01的内腔空间，技术人员只要用肉眼查看观察孔011就能简单地发现是否存在漏油问题，以及时进行相应处理，而无须停机拆卸搅拌电机的螺栓，大大节约技术人员的工作负担，提高了工作效率。联动轴02能够用于传动来自搅拌电机传动轴的扭力，并带动加香加料罐罐内的搅拌轴转动。请参见图4，联动轴02包括第一轴段021、第二轴段022和第三轴段023。第一轴段021为联动轴02的输入端,第三轴段023为联动轴02的输出端。第一轴段021能够用于套接搅拌电机的传动轴10，第二轴段022为联动轴02与机座01的连接部。支承轴承03能够用于限制联动轴02的运转空间，从而保证联动轴02的平稳运转。轴套04能够用于定位支承轴承03，向两端撑开第一支承轴承031和第二支承轴承032，使承轴承031和第二支承轴承032的位置保持固定。油封05能够用于密封联动轴02与机座01之间的连接处。请参见图5，第一轴段021位于机座01内部，第三轴段位023于机座01外部，第二轴段022为联动轴02与机座01的连接部。支承轴承03设置于第一轴段021与机座01之间。轴套04套设于第一轴段021外部，其两端分别支撑第一支承轴承031和第二支承轴承032，使其定位。油封05套于第一轴段021上，被支承轴承03紧压，并靠近第二轴段022。优选地，第一轴段021通过平键套接搅拌电机传动轴的输出端，第三轴段023通过平键与搅拌轴的输入端固定连接。从而组成机械联动结构。机座01的输入端与搅拌电机的输出端通过螺栓固定连接,机座01的输出端与加香加料罐罐体通过螺栓固定连接。支承轴承03外圈与机座01内侧过盈配合，支承轴承03内圈与第一轴段021外侧过盈配合。请参见图6，机座01、联动轴02、第一支承轴承031、第二支承轴承032、轴套04和油封05组装成为本实用新型所提供的联轴器。联轴器的上端为输入端，下端为输出端。请参见图7，未使用本联轴器时，搅拌电机直接与加香加料罐罐体进行组装。请参见图8，使用本联轴器时，联轴器安装于搅拌电机与加香加料罐罐体之间，联轴器的输入端连接搅拌电机的输出端，联轴器的输出端连接加香加料罐罐体，采用螺栓方式进行固定。请参见图9，为搅拌电机、联轴器和加香加料罐组装完成后的效果图。本实用新型所述的联轴器还能够用于所有采用倒立方式安装电机的工程机械，这里不再赘述。通过设置联轴器，将搅拌电机与加香加料罐的内部环境离开来，防止漏油渗入加香加料罐内，且联轴器侧面设计有观察孔，能实时观察搅拌电机漏油情况。还能为技术人员提供快速、简便的方式，以便对搅拌电机的漏油情况进行检查。以上对本实用新型所提供的一种联轴器进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种联轴器，其特征在于，包括:机座、联动轴和支承轴承， 所述联动轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段为所述联动轴的输入端，所述第三轴段为所述联动轴的输出端； 所述第一轴段位于所述机座内部，所述第三轴段位于所述机座外部，所述第二轴段为所述联动轴与所述机座的连接部； 所述支承轴承设置于所述第一轴段与所述机座之间。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于， 所述支承轴承的数量为两个，包括第一支承轴承和第二支承轴承。
3.根据权利要求2所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器进一步包括:轴套， 所述轴套套设于所述第一轴段外部，其两端分别支撑所述第一支承轴承和所述第二支承轴承。
4.根据权利要求1、2或3所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器进一步包括:油封， 所述油封套于所述第一轴段上，被所述支承轴承紧压，并靠近所述第二轴段。
5.根据权利要求1、2或3所述的联轴器，其特征在于， 所述机座的侧面开设观察孔。
6.根据权利要求1、2或3所述的联轴器，其特征在于， 所述第一轴段通过平键套接搅拌电机传动轴的输出端； 所述第三轴段通过平键与搅拌轴的输入端固定连接。
7.根据权利要求1、2或3所述的联轴器，其特征在于， 所述机座的输入端与搅拌电机的输出端通过螺栓固定连接，所述机座的输出端与加香加料罐罐体通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1、2或3所述的联轴器，其特征在于， 所述支承轴承外圈与所述机座内侧过盈配合，所述支承轴承内圈与所述第一轴段外侧过盈配合。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种联轴器，用于隔离搅拌电机和加香加料罐的内部环境。本实用新型实施例技术方案包括机座、联动轴和支承轴承，所述联动轴包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段为所述联动轴的输入端，所述第三轴段为所述联动轴的输出端；所述第一轴段位于所述机座内部，所述第三轴段位于所述机座外部，所述第二轴段为所述联动轴与所述机座的连接部；所述支承轴承设置于所述第一轴段与所述机座之间。通过实施本实用新型技术方案，联轴器能够传动搅拌电机传动轴的扭力，将搅拌电机与加香加料罐的内部环境离开来，防止漏油渗入加香加料罐内，还能为技术人员提供快速、简便的方式，以便对搅拌电机的漏油情况进行检查。
文档编号B01F15/00GK202914557SQ20122058463
公开日2013年5月1日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者钟宴雄, 温科平, 钟裕隆, 陈烜, 张志文, 罗河昌, 何国兴, 罗文瑜 申请人:广东中烟工业有限责任公司