专利名称：一种除尘器清灰用缓冲喷吹嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种除尘器清灰用缓冲喷吹嘴。
背景技术：
目前，传统的除尘器在对粉尘过滤袋进行清灰时，通常采用压缩空气通过清灰气流管及喷吹嘴直接对滤袋内部进行喷吹，迅速鼓胀滤袋，引起滤袋快速膨胀、收缩运动，去除滤袋表面吸附的粉尘，从而达到清除滤袋表面粉尘的目的。但是，由于压缩空气在清灰过程中对滤袋的气流冲击太强烈，吹进滤袋内的压缩空气没有气流缓冲出口，容易导致滤袋织物疲劳破损，出现漏灰现象，影响除尘器的除尘效率，而且织物滤袋造价较高，频繁更换破损滤袋会增加除尘器应用企业的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，以减轻清灰高压气流对滤袋的直接冲击，保护滤袋织物。为实现上述目的，本实用新型所提供的除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，包括文氏管和固定安装在文氏管顶部的进气口折边环下表面的滤袋框架环，所述滤袋框架环用于固定支撑滤袋，文氏管底部的出气口伸入滤袋内，在文氏管的进气口折边环与滤袋框架环之间，均匀并间隔设置有若干个凸块，所述凸块使两者之间形成一泄流通道。本实用新型通过在文氏管的进气口折边环与滤袋框架环之间设置凸块，以使两者之间形成有泄流通道，为吹进滤袋内的压缩空气提供气流缓冲出口，当清灰压缩空气对滤袋进行强力喷吹时，部分高压气流在回环过程中能够通过泄流通道排出滤袋，从而减轻了气流对滤袋的直接冲击，对滤袋起到一定的保护作用，有助于延长滤袋的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1 一文氏管；11 一进气口折边环；12 —出气口 ；2 —滤袋框架环；3 —凸块；
4一泄流通道；5 —滤袋。
具体实施方式
以下结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。参阅图1所示，本实用新型除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，包括文氏管I和固定安装在文氏管I顶部的进气口折边环11下表面的滤袋框架环2，所述滤袋框架环2用于固定支撑滤袋5，文氏管I底部的出气口 12伸入滤袋5内。在文氏管I的进气口折边环11与滤袋框架环2之间，均匀并间隔设置有若干个凸块3，通常是设置3 8个，所述凸块3使两者之间形成一泄流通道4，为吹进滤袋5内的压缩空气提供气流缓冲出口。当清灰压缩空气对滤袋进行强力喷吹时，部分高压气流在回环过程中能够通过泄流通道4排出滤袋5，从而减轻了气流对滤袋5的直接冲击，对滤袋5起到一定的保护作用，有助于延长滤袋5的使用寿命。所述凸块3可以通过冲床冲压的方式成型于文氏管I的进气口折边环11的下表面或者滤袋框架环2的上表面，也可以通过焊接的方式固定于文氏管I的进气口折边环11的下表面或者滤袋框架环2的上表面，当然还可以通过其它的方式实现，只要是在文氏管I顶部的进气口折边环11与滤袋框架环2之间形成有泄流通道4，均落入本实用新型保护的范围内。
权利要求1.一种除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，包括文氏管和固定安装在文氏管顶部的进气口折边环下表面的滤袋框架环，所述滤袋框架环用于固定支撑滤袋，文氏管底部的出气口伸入滤袋内，其特征在于:在所述文氏管的进气口折边环与滤袋框架环之间，均匀并间隔设置有若干个凸块，所述凸块使两者之间形成一泄流通道。
2.根据权利要求1所述的除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，其特征在于:所述凸块通过冲床冲压的方式成型于文氏管的进气口折边环的下表面或者滤袋框架环的上表面。
3.根据权利要求1所述的除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，其特征在于:所述凸块通过焊接的方式固定于文氏管的进气口折边环的下表面或者滤袋框架环的上表面。
专利摘要本实用新型公开了一种除尘器清灰用缓冲喷吹嘴，包括文氏管和固定安装在文氏管顶部的进气口折边环下表面的滤袋框架环，所述滤袋框架环用于固定支撑滤袋，文氏管底部的出气口伸入滤袋内，在文氏管的进气口折边环与滤袋框架环之间，均匀并间隔设置有若干个凸块，所述凸块使两者之间形成一泄流通道，为吹进滤袋内的压缩空气提供气流缓冲出口，当清灰压缩空气对滤袋进行强力喷吹时，部分高压气流在回环过程中能够通过泄流通道排出滤袋，从而减轻了气流对滤袋的直接冲击，对滤袋起到一定的保护作用，有助于延长滤袋的使用寿命。
文档编号B01D46/42GK202962154SQ20122059584
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者王应斌, 关成新, 罗毅, 刘奥宇 申请人:湖北江环环保科技有限公司