专利名称：一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加固体颗粒物料装置，特别是一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置。
背景技术：
中型固定床实验装置，固体颗粒物加料多半采用螺旋加料器，但螺旋加料器不能用于给小型固定床和微型反应装置加料。如何给小型固定床和微型反应装置自动加料一直是困扰业界的难题。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，该装置能够用于给小型固定床和微型反应装置自动定量加料。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，包括控制单元、气缸、阀体和滑动连接在所述阀体内的阀杆，所述阀杆由所述气缸驱动，所述控制单元通过电磁阀控制所述气缸动作，所述阀杆的头部设有与间隔设置的料管管口和反应器管口相通且适配的通孔。所述阀体的尾部设有密封件。所述密封件的外部有散热翼片。所述阀体和所述阀杆之间设有轴线运动轴承，所述轴线运动轴承安装在所述阀体上。所述控制单元通过时间`继电器控制所述电磁阀。所述阀杆的头端为圆形，所述阀杆的头端的直径为Φ 14 20mm,所述通孔为圆形，所述通孔的直径为Φ10 14mm。所述阀杆的头端为圆形，所述阀杆的头端的直径为Φ30 50mm,所述通孔为圆形，所述通孔的直径为Φ20 40mm。所述阀杆的头部为方框形，所述方框形的内口尺寸为28mmX28mm 95mmX95mm。本实用新型具有的优点和积极效果是采用开启或关闭阀门的结构来实现实验室用固定床脉冲定量加料，结构简单，经济实用。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型头端为圆形的阀杆的结构示意图；图3为本实用新型头部为方框形的阀杆的结构示意图；图4为本实用新型应用的示意图。图中1、气缸；2、散热翼片；3、阀杆；4、料管管口 ；5、阀体；6、反应器管口 ；7、通孔；8、原料储料iip ;9、反应器；10、生成物储料 !。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1 图3，一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，包括控制单元、气缸1、阀体5和滑动连接在所述阀体5内的阀杆3，所述阀杆3由所述气缸I驱动，所述控制单元通过电磁阀控制所述气缸I动作，所述阀杆3的头部设有与间隔设置的料管管口 4和反应器管口 6相通且适配的通孔7。所述阀体5的尾部设有密封件，以防尘、防泄露。所述密封件的外部有散热翼片2，以防止密封件因过热而损坏。所述阀体5和所述阀杆3之间设有轴线运动轴承，所述轴线运动轴承安装在所述阀体5上。所述控制单元可以通过时间继电器控制所述电磁阀，以完成脉冲加料。请参阅图4，在反应器9上方，料管管口 4与原料储料罐8连接，反应器管口 6与反应器9的进料口连接。在反应器9下方，反应器管口 6与反应器9的排料口连接，料管管口4与生成物储料罐10连接。上方加料装置的控制单元控制气缸I右移，阀杆上的通孔与原料储料罐8连通，原料在重力的作用下，落入阀杆上的通孔，完成取料；控制单元控制气缸I左移，阀杆上的通孔与反应器9连通，原料在重力的作用下，落入反应器9，完成加料。下方排料装置的控制单元控制气缸I左移，阀杆上的通孔与反应器9下部连通，生成物在重力的作用下，落入阀杆上的通孔，完成取料；控制单元控制气缸I右移，阀杆上的通孔与生成物储料罐10连通，生成物在重力的作用下，落入生成物储料罐10，完成排料。可按进料时间用时间继电器或计算机控制电磁阀动作，进而控制气缸带动阀杆做直线运动，实现脉冲定量加料与排料。反复来回推拉阀杆，就能使集料与排料反复不断交错进行。
上述阀杆直径与其上通孔直径的大小尺寸决定每次进料的数量。当通孔容积在制作过程已给定，可按该容积定量进料，阀杆移动频率决定总的进料量。阀杆上开圆形通孔，适合小型反应器的加料，如果不采用阀杆上开圆形通孔，而设计为一个方形通孔也能有同样的效果，并适用于大直径的反应器加料。阀体5和阀杆3应采用耐热、耐磨金属材料，最好采用高铬钢做阀杆，316L不锈钢做阀体。阀体5可为圆柱形或立方柱形。阀杆头部的通孔7可以是圆形孔或方形孔。上述加料装置可在高温下使用。选用下列规格的部件，可使上述加料装置得到理想的效果。当阀杆头端为圆形，且直径为Φ 14 20mm时,通孔直径为Φ 10 14mm;当阀杆头端为圆形，且直径为Φ 30 50mm时,通孔直径为Φ 20 40mm。当阀杆头部为方框形，所述方框形的内口尺寸为28mm X 28mm 95_X95mm。上述加料装置在尺寸方面不限于以上尺寸；在连接反应器时也不限于使用两个加料装置的方式，也可采用其它加料装置与其结合使用的方式；在形状方面可采用圆形、正方形、长方形、椭圆形等框型结构。上述加料装置可用于各种固体有机化合物颗粒。在微型Φ 10 20mm的固定床和小型Φ20 IOOmm固定床管式反应器内采用。固体有机化合物颗粒直径为I 5mm。颗粒物可为煤、废旧塑料、生物质和由上述物料添加各类催化剂制成的颗粒以及全部在反应器内生成裂解产物和其他反应的有机化合物，此外也可作移动床和造气反应使用。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，包括控制单元、气缸、阀体和滑动连接在所述阀体内的阀杆，所述阀杆由所述气缸驱动，所述控制单元通过电磁阀控制所述气缸动作，所述阀杆的头部设有与间隔设置的料管管口和反应器管口相通且适配的通孔。
2.根据权利要求1所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述阀体的尾部设有密封件。
3.根据权利要求2所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述密封件的外部有散热翼片。
4.根据权利要求1所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述阀体和所述阀杆之间设有轴线运动轴承，所述轴线运动轴承安装在所述阀体上。
5.根据权利要求1所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述控制单元通过时间继电器控制所述电磁阀。
6.根据权利要求1所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述阀杆的头端为圆形，所述阀杆的头端的直径为Φ 14 20mm，所述通孔为圆形，所述通孔的直径为Φ10 14mm。
7.根据权利要求1所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述阀杆的头端为圆形，所述阀杆的头端的直径为Φ30 50mm，所述通孔为圆形，所述通孔的直径为Φ20 40mm。
8.根据权利要求1所述的实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，其特征在于，所述阀杆的头部为方框形，所述方框形的内口尺寸为28mm X 28mm 95mm X 95mm。
专利摘要本实用新型公开了一种实验室用的脉冲定量加固体颗粒物料装置，包括控制单元、气缸、阀体和滑动连接在所述阀体内的阀杆，所述阀杆由所述气缸驱动，所述控制单元通过电磁阀控制所述气缸动作，所述阀杆的头部设有与间隔设置的料管管口和反应器管口相通且适配的通孔。本实用新型采用开启或关闭阀门的结构来实现实验室用固定床脉冲定量加料，结构简单，经济实用。
文档编号B01J8/00GK202893317SQ20122061636
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者刘光永, 周美玲 申请人:天津市天大北洋化工实验设备有限公司