专利名称：一种内部设有清洗装置的反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种内部设有清洗装置的反应釜，属于化工设备领域。
背景技术：
反应釜是一种广泛应用于化工领域的反应容器，化工生产中化学反应的复杂性决定了其产物的多样性，在一次生产循环结束后遗留在反应釜内壁上的反应产物可能含有某些破坏下一轮生产的有害物质，因此，在反应釜进行一次生产循环后应当清除依附在其内壁上的化学物质。为了解决上述问题，较早的做法是利用操作人员人力清洗，这种做法往往要求操作人员进入到反应釜内部，从而导致操作人员中毒事故，而且清洗效果不能达到要求的标准。为了克服人力清洗的缺陷，业内通常的做法是在反应釜内部固定设置清洗装置，例如喷水管系结构等，但是这种清洗装置结构复杂，维护、更换困难，成本高。
实用新型内容本实用新型内部设有清洗装置的反应釜公开了新的方案，采用一种方便维护、更换的清洗装置，结构简单可靠，成本低，同时操作方便，清洗效果更好，解决了采用在反应釜内部固定设置清洗装置的方案结构复杂和拆装维护困难的问题。本实用新型内部设有清洗装置的反应釜包括反应釜、喷射清洗水压系统1、烘干系统2、喷头机构、水气管系和PLC控制器3。反应釜包括反应釜壳体4和设置在反应釜壳体4底部的出料口 5，喷头机构包括喷头套管6、喷头部件7、喷头进水管8和喷头进水软管9，水气管系包括高压水管路10、高压气管路11和三通电磁阀12。喷头套管6设置在反应釜壳体4顶部，喷头部件7通过喷头套管6进入或退出反应釜壳体4，喷头进水管8 一端与喷头部件7进水口密闭连通，喷头进水管8另一端与喷头进水软管9 一端密闭连通，喷头进水软管9另一端与三通电磁阀12出口密闭连通，三通电磁阀12 —端进口与高压水管路10出口密闭连通，三通电磁阀12另一端进口与高压气管路11出口密闭连通，高压水管路10进口与喷射清洗水压系统I出口密闭连通，高压气管路11进口与烘干系统2出口密闭连通，PLC控制器3与喷射清洗水压系统I电连接，PLC控制器3与烘干系统2电连接，PLC控制器3与三通电磁阀12电连接。本实用新型内部设有清洗装置的反应釜采用了可以方便放入取出反应釜的喷头机构，使得水洗和烘干的操作简单便捷，同时设备维护方便，具有结构简单可靠，维护方便的特点。
图1是本实用新型反应釜的结构示意图。图2是本实用新型反应釜喷头机构工作状态示意图。图1 2中，I是喷射清洗水压系统，2是烘干系统，3是PLC控制器，4是反应釜壳体，5是出料口，6是喷头套管，7是喷头部件，8是喷头进水管，9是喷头进水软管，10是高压水管路，11是高压气管路，12是三通电磁阀，13是限位凸缘。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型内部设有清洗装置的反应釜结构示意图。内部设有清洗装置的反应釜包括反应釜、喷射清洗水压系统1、烘干系统2、喷头机构、水气管系和PLC控制器3。反应釜包括反应釜壳体4和设置在反应釜壳体4底部的出料口 5。喷射清洗水压系统I可以包括高压水泵、压力调整器、气动开关球阀和管系，清洗水依次经过气动开关球阀、高压水泵和压力调整器进入高压水管路10。为了稳定管系内水流的压力，避免水压剧烈波动，本方案的喷射清洗水压系统I还可以包括蓄能器和安全阀，蓄能器设置在高压水泵出口的管系上，安全阀一端口与压力调整器连通，安全阀另一端口与蓄能器连通。烘干系统2可以包括风机、加热器和烘干管道，气体依次经过风机和加热器进入高压气管路11。为了保证烘干气体不带入其他污染颗粒，保证化工反应的纯度，本方案的烘干系统2还可以包括过滤器，过滤器设置在加热器出口的管路上，经加热的烘干气体通过过滤器进入高压气管路11。喷头机构包括喷头套管6、喷头部件7、喷头进水管8和喷头进水软管9，喷头部件7可以是表面开有若干喷孔的柱状体，若干喷孔的喷射角度覆盖反应釜壳体4内壁表面，在喷头进水管8上可以设置限位凸缘13，限位凸缘13与喷头套管6内壁滑动连接，限位凸缘13可以沿喷头套管6向上移动直至移出喷头套管6进口，限位凸缘13沿喷头套管6向下移动直至喷头套管6出口处限位固定，喷头进水管8可以选择硬质金属管，也可以选择可变形的复合材料管。水气管系包括高压水管路10、高压气管路11和三通电磁阀12。喷头套管6设置在反应釜壳体4顶部，喷头部件7通过喷头套管6进入或退出反应釜壳体4，喷头进水管8 一端与喷头部件7进水口密闭连通，喷头进水管8另一端与喷头进水软管9 一端密闭连通，喷头进水软管9另一端与三通电磁阀12出口密闭连通，三通电磁阀12 —端进口与高压水管路10出口密闭连通，三通电磁阀12另一端进口与高压气管路11出口密闭连通，高压水管路10进口与喷射清洗水压系统I出口密闭连通，高压气管路11进口与烘干系统2出口密闭连通。PLC控制器3与喷射清洗水压系统I电连接，PLC控制器3与烘干系统2电连接，PLC控制器3与三通电磁阀12电连接。如图2所示，当反应釜需要清洗时，将喷头部件连同喷头进水管和喷头进水软管通过喷头套管置入反应釜内部，调整限位凸缘的位置使得喷头到达设定的喷洗位置。PLC控制器向喷射清洗水压系统发送进水指令，经过加压的清洗水通过喷头部件喷射冲击反应釜内壁，将留置其上的有害物质冲洗清除，有害物质废液通过出料口排出反应釜。清洗完毕后，PLC控制器向喷射清洗水压系统发送停止进水指令，并向烘干系统发送进气指令，经加压升温的气体通过喷头部件喷射冲击反应釜内壁，将留置其上的水份风干，湿气通过出料口排出反应釜。上述水气管路的切换是通过PLC控制器控制三通电磁阀实现的。本方案中，喷头部件可以沿喷头套管上下移动和绕自身轴线旋转，从而适时调整喷射清洗位置，增强清洗维护效果。当反应釜清洗烘干完毕后，可以将喷头部件拿出反应釜保存，并封堵喷头套管出口，避免喷头部件沾染釜内化学物质。本方案并不限于实施例公开的内容，本领域技术人员根据本方案结合公知常识作出的替代方案也属于本方案的范围。
权利要求1.一种内部设有清洗装置的反应釜，包括反应釜、喷射清洗水压系统(1)、烘干系统(2)、喷头机构、水气管系和PLC控制器(3)，所述反应釜包括反应釜壳体(4)和设置在反应釜壳体(4)底部的出料口(5)，所述喷头机构包括喷头套管￠)、喷头部件(7)、喷头进水管(8)和喷头进水软管(9)，所述水气管系包括高压水管路(10)、高压气管路(11)和三通电磁阀(12)； 喷头套管(6)设置在反应釜壳体(4)顶部，喷头部件(7)通过喷头套管(6)进入或退出反应釜壳体(4)，喷头进水管(8) —端与喷头部件(7)进水口密闭连通，喷头进水管(8)另一端与喷头进水软管(9) 一端密闭连通，喷头进水软管(9)另一端与三通电磁阀(12)出口密闭连通，三通电磁阀(12) —端进口与高压水管路(10)出口密闭连通，三通电磁阀(12)另一端进口与高压气管路(11)出口密闭连通，高压水管路(10)进口与喷射清洗水压系统(I)出口密闭连通，高压气管路(11)进口与烘干系统⑵出口密闭连通，PLC控制器(3)与喷射清洗水压系统(I)电连接，PLC控制器(3)与烘干系统(2)电连接，PLC控制器(3)与三通电磁阀(12)电连接。
2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，喷头部件(7)是表面开有若干喷孔的柱状体，所述若干喷孔的喷射角度覆盖反应釜壳体(4)内壁表面。
3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，在喷头进水管(8)上设置限位凸缘(13)，限位凸缘(13)与喷头套管(6)内壁滑动连接，限位凸缘(13)沿喷头套管(6)向上移动直至移出喷头套管(6)进口，限位凸缘(13)沿喷头套管￠)向下移动直至喷头套管(6)出口处限位固定。
4.根据权利要求1或2所述的反应釜，其特征在于，喷射清洗水压系统(I)包括高压水泵、压力调整器、气动开关球阀和管系，清洗水依次经过所述气动开关球阀、高压水泵和压力调整器进入高压水管路(10)。
5.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，喷射清洗水压系统(I)还包括蓄能器和安全阀，所述蓄能器设置在所述高压水泵出口的管系上，所述安全阀一端口与所述压力调整器连通，所述安全阀另一端口与所述蓄能器连通。
6.根据权利要求4所述的反应釜，其特征在于，烘干系统(2)包括风机、加热器和烘干管道，气体依次经过所述风机和加热器进入高压气管路(11)。
7.根据权利要求6所述的反应釜，其特征在于，烘干系统(2)还包括过滤器，所述过滤器设置在所述加热器出口的管路上，经加热的烘干气体通过所述过滤器进入高压气管路(II)。
专利摘要本实用新型涉及一种内部设有清洗装置的反应釜，包括反应釜、喷射清洗水压系统1、烘干系统2、喷头机构、水气管系和PLC控制器3。反应釜包括反应釜壳体4和设置在反应釜壳体4底部的出料口5，喷头机构包括喷头套管6、喷头部件7、喷头进水管8和喷头进水软管9，水气管系包括高压水管路10、高压气管路11和三通电磁阀12。本实用新型内部设有清洗装置的反应釜采用了可以方便放入取出反应釜的喷头机构，使得水洗和烘干的操作简单便捷，同时设备维护方便，具有结构简单可靠，维护方便的特点。
文档编号B01J19/00GK202962453SQ20122066070
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者梁七华, 张文琛, 钟彩浚 申请人:上海敬邦机电设备有限公司