专利名称：一种电焊气体净化组件的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电焊附属用具领域，具体涉及一种电焊气体净化组件。
背景技术：
电焊是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。随着社会的发展，电焊对周围工作人员的危害性逐渐被人们所认清，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，一方面各种焊件和焊条中均含有数量不等的锰，一般焊芯中的含锰量很低，只有0.3 0.6%左右；为了提高机械强度、耐磨、抗腐蚀等性能，使用含锰焊条时，含锰量可高达23% ;在通风不良场所如船舱、锅炉或密闭容器内施焊，长期吸入含锰的烟尘可发生锰中毒现象；另一方面，肺通气功能测定表明接触电焊尘可引起电焊工一定程度的肺通气功能损伤，也即焊工尘肺，并有随接尘工龄的延长而加重的趋势，从而给实际操作人员带来严重健康威胁。
发明内容本实用新型的目的是提供一种使用方便的电焊气体净化组件，可快速而有效的实现对于电焊有害气体和粉尘收集处理，其工作稳定可靠。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:一种电焊气体净化组件，包括空气抽离管，空气抽离管上布置抽气端及排气端，其抽气端的空气抽离区域笼罩待焊接工件周围，其排气端连通外部空气环境；所述电焊气体净化组件还包括用于净化空气抽离管管内气体和/或粉尘的空气净化单元，所述空气净化单元工作端位于空气抽离管内腔设置。本实用新型的有益效果在于:当采用上述结构以后，由于空气抽离管对于待焊接工件周围区域的抽离效果，可在焊接操作开始的同时即开始工作并抽离因焊接操作而产生的各种气体和/或粉尘，从而避免电焊有害气体和粉尘对周围人员造成的健康威胁；同时，位于空气抽离管内的空气净化单元开始同步对所抽取的气体和/或粉尘实现净化操作，此后，经净化的洁净空气进入外部设施如通过通风管道排至外部环境中或直接排放至室内，以实现其空气洁净效果；本实用新型使用极其方便，可快速而有效的实现对于电焊有害气体和粉尘收集处理，其工作稳定可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种电焊气体净化组件，其特征在于:包括空气抽离管10，空气抽离管10上布置抽气端11及排气端12，其抽气端11的空气抽离区域笼罩待焊接工件周围，其排气端12连通外部空气环境；所述电焊气体净化组件还包括用于净化空气抽离管10管内气体和/或粉尘的空气净化单元，所述空气净化单元位于空气抽离管10内腔设置。其实际结构可参考图1所示，由于本实用新型更多的是考虑作为现有市场上所广泛采用的电焊操作的附属配套设备而使用；因此，保证其设备相对于现有焊接设备的可靠及便捷使用，则为其优先考虑的问题，其具体方案为:所述空气净化单元包括负离子净化器21 ;所述空气净化单元还包括用于降尘的降尘单元22，所述降尘单元22位于空气抽离管10上的抽气端11与负离子净化器21之间的一段管路上；所述降尘单元22为高压静电发生器；所述空气净化单元还包括降解单元23，所述降解单元23为低温等离子体发生器，所述降解单元23位于空气抽离管10管腔内的降尘单元22与负离子净化器21之间的一段管路上。这样，在其结构具体使用时，空气抽离管10开始动作并抽取空气，此时，一方面通过负离子净化器21来实现对于电焊产生的各种有害气体的净化；另一方面，通过用于祛除空气中可吸入颗粒物的高压静电发生器以及用于降解空气中的有害物质的低温等离子体发生器的协同作用，从而在对于电焊产生的各种有害气体进行最终净化之前，先行对其气体内部夹杂无机尘等污染物进行降解降尘操作。其中，低温等离子体利用其高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的；而高压静电发生器的净化工作则主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成，当两极间输入高压直流电时在电极空间产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上达到收尘目的。本实用新型通过上述多层空气净化模块的布置，从而可快速而有效的实现对于电焊有害气体和粉尘乃至夹杂的污染物的收集及处理，以根本上解决现有点焊操作所产生的废气废尘污染问题，其工作稳定可靠。进一步的，考虑到现场环境的复杂性，此处在所述空气净化单元还包括布置于空气抽离管10管路内的用于初步过滤的过滤网24，所述过滤网24临近空气抽离管10上的抽气端11端口设置；从而避免因空气抽离管10的吸力而使现场其他杂物被意外吸入管内，进而产生管路堵塞及无法再正常工作问题；实际使用时可采用过滤网棉，亦可考虑采用钢丝过滤网罩等，只要在本领域内能够实现对于大颗粒粉尘或杂物的初步过滤的手段即可，此处就不再一一赘述。此外，所述空气抽离管10上的抽气端11外形还可设计为呈开口向下的锥罩状；所述空气抽离管10包括至少两根以上的管路单元13以及连通各管路单元13的关节部14，管路单元13及关节部14构成空气抽离管10的可推拉式结构；这样。通过可推拉式结构的设置，更是实现了空气抽离管10本身的折叠及伸展性，保证了对于实际电焊工作时的操作便捷性；在本实用新型初始状态时，空气抽离管10呈关节收拢的折叠状态，从而有效降低其空间占用量；当焊工开始电焊操作时，随手拉动空气抽离管10，在其上关节部14的支持下，各管路单元13开始沿关节部14作指定方向摆动或绕动动作，从而确保每次操作时空气抽离管10上的抽气端11能够始终对准待焊接工件，最终保证其相对于待焊接工件的空气抽离效果；当焊接工作完成，可再次将其回复至初始状态，其操作极为方便快捷。实际制造时亦可将其各部件间设置为可拆卸式设计，也确保了用户在不使用时需要打扫清理乃至更换相关设备时，可直接将其拆卸并更换指定部分，从而保证其维护安装的便捷效果。[0010]虽然本身空气净化单元已经能够为空气抽离管10的正常空气抽离提供基础动力了，然而，为进一步保证本实用新型的工作性能，确保待焊接工件区域空气的有效及时抽离，参考图1所示，所述电焊气体净化组件还包括用作空气抽离管10动力来源的空气泵30，所述空气泵30固接于空气抽离管10管体上。此时空气泵30的工作端直接作用于空气抽离管10管体内；当用户使用本实用新型时，空气泵30与空气净化单元开始动作并抽取待焊接工件区域空气，从而避免其电焊时产生的有害气体及粉尘来不及抽除而导致的外溢问题；当其含有有害气体及粉尘乃至大直径杂物的空气经过过滤网24处时，首先其内的杂物被初步的过滤并粘附于过滤网24上；之后，仅含有有害气体及微小粉尘的空气再次经过降尘单元23与降解单元24的降尘降解作用，从而摒去所抽取空气内的无机尘等污染物，再后，负离子净化器21开始发生作用，其产生的负离子等净化介质与已抽取空气中的有害气体融合反应，最终实现净化目的；之后经过净化后的洁净空气或可通过车间内自带的通风管路A直接排出至空气中，或通过如图1所示的敞口状排气端12返还至车间内，均不会对周围环境产生不利影响，从而最终在实现其适时去除电焊有害气体及粉尘的同时确保了用户健康及环境清洁需求。当然，为保证本实用新型相对场地的移动能力，如图1所示，所述电焊气体净化组件还包括用于使其相对地面移动的行走机构，所述行走机构包括布置于工作场地上方的导轨部41以及用于挂设在导轨部41上的滑轮部42，所述导轨部41与滑轮部42间构成导向配合且所述滑轮部42的固定端与空气抽离管10间形成固接配合关系。实际使用时亦可考虑直接将行走机构设置为与地面构成滑动或滚动配合的行走支架，从而通过将其直接推动以实现其相对地面的滑移动作，其实现方式以本领域技术人员在结合上述理念后均可加以举例，此处就不再一一赘述。
权利要求1.一种电焊气体净化组件，其特征在于:包括空气抽离管(10)，空气抽离管(10)上布置抽气端(11)及排气端(12 )，其抽气端(11)的空气抽离区域笼罩待焊接工件周围，其排气端(12)连通外部空气环境；所述电焊气体净化组件还包括用于净化空气抽离管(10)管内气体和/或粉尘的空气净化单元，所述空气净化单元位于空气抽离管(10)内腔设置。
2.根据权利要求1所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述空气净化单元包括负离子净化器(21)。
3.根据权利要求2所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述空气净化单元还包括用于降尘的降尘单元(22)，所述降尘单元(22)位于空气抽离管(10)上的抽气端(11)与负离子净化器(21)之间的一段管路上。
4.根据权利要求3所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述降尘单元(22)为高压静电发生器。
5.根据权利要求4所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述空气净化单元还包括降解单元(23)，所述降解单元(23)为低温等离子体发生器，所述降解单元(23)位于空气抽离管(10)管腔内的降尘单元(22)与负离子净化器(21)之间的一段管路上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述空气净化单元还包括布置于空气抽离管(10)管路内的用于初步过滤的过滤网(24)，所述过滤网(24)临近空气抽离管(10)上的抽气端(11)端口设置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述空气抽离管(10)上的抽气端(11)外形呈开口向下的锥罩状。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述空气抽离管(10)包括至少两根以上的管路单元(13)以及连通各管路单元(13)的关节部(14)，管路单元(13)及关节部(14)构成空气抽离管(10)的可推拉式结构。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述电焊气体净化组件还包括用作空气抽离管(10)动力来源的空气泵(30)，所述空气泵(30)固接于空气抽离管(10)管体上。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电焊气体净化组件，其特征在于:所述电焊气体净化组件还包括用于使其相对地面移动的行走机构，所述行走机构包括布置于工作场地上方的导轨部(41)以及用于挂设在导轨部(41)上的滑轮部(42)，所述导轨部(41)与滑轮部(42)间构成导向配合且所述滑轮部(42)的固定端与空气抽离管(10)间形成固接配合关系。
专利摘要本实用新型属于电焊附属用具领域，具体涉及一种电焊气体净化组件。本实用新型包括空气抽离管，空气抽离管上布置抽气端及排气端，抽气端的空气抽离区域笼罩待焊接工件周围，其排气端连通外部空气环境；电焊气体净化组件还包括用于净化空气抽离管管内气体和/或粉尘的空气净化单元，空气净化单元工作端位于空气抽离管内腔设置。本实用新型可在焊接操作开始的同时即开始工作并抽离因焊接操作而产生的各种气体和/或粉尘，从而避免电焊有害气体和粉尘对周围人员造成的健康威胁；同时，空气净化单元亦可同步对所抽取的气体和/或粉尘实现净化操作，其使用极其方便，可快速而有效实现对于电焊有害气体和粉尘收集处理，其工作稳定可靠。
文档编号B01D53/76GK202984250SQ20122070648
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者支胜标, 王祖兵 申请人:支胜标