专利名称：钛白中和废水处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水处理系统，特别涉及一种硫酸法钛白粉生产过程中的钛白中和废水处理系统。
背景技术：
钛白粉作为一种重要的无机化工产品，是当前最佳的白色颜料。广泛应用于制造涂料、高级白色油漆、白色橡胶、合成纤维、电焊条、人造丝的减光剂、塑料和高级纸张的填料等方面，还可用于电讯器材、冶金、印染、印刷、搪瓷、航天等行业。随着世界经济的发展和人类科学的进步，人们对钛白粉的认识将越来越深，钛白粉的应用领域将越来越广，市场需求将越来越来。硫酸法钛白生产工艺作为我国钛白粉的主要生产工艺，钛矿经硫酸酸解、沉降、水解、煅烧、表面处理等工艺步骤得到产品钛白粉。钛白粉生产过程中会产生大量的酸性废水，采用石灰中和、沉降过滤的方法得到副产品石膏，沉降后的上清液经板框压滤机后直接排放。目前，采用压滤机对处理后的中和废水进行回收处理，需人工进行，清洗困难，现场操作环境差，处理效率不高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、高效、全密闭操作的钛白中和废水处理系统，它所采用的技术方案是:一种钛白中和废水处理系统，包括钛白中和废水储罐，供液泵、管式过滤器、气体储罐和污泥罐；其中所述钛白中和废水储罐的出口连接供液泵的入口 ；所述供液泵的出口连接管式过滤器的进液口 ；所述的管式过滤器的排渣口连接污泥罐的入口，所述的气体储罐的压排气入口连接管式过滤器的封头顶部气体入口 ；所述的气体储罐的反吹气入口连接管式过滤器清液出口。本实用新型更进一步的技术特征是:所述污泥罐中设置有搅拌器。所述的供液泵供液压力为0.3 0.4MPa。所述管式过滤器的过滤精度为20微米，过滤元件采用滤袋式滤芯，滤袋材质采用PP复丝滤布。所述气体储罐为0.5 0.7MPa压缩空气储罐。钛白中和废水储罐中的废水经供液泵进入管式过滤器，钛白中和废水经管式过滤器过滤元件从外向内进行过滤分离，钛白中和废水中的杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，过滤后的清液经管式过滤器清液排出口排放至下一级处理单元，当滤饼积累到既定程度,暂停过滤程序,此时气体储罐压排气入口和管式过滤器的封头顶部气体入口之间的阀门打开，压缩空气经管式过滤器顶部气体入口进入管式过滤器，将罐内残留废水排出管式过滤器，然后气体储罐压排气入口和管式过滤器的封头顶部气体入口之间的阀门关闭，气体储罐的反吹气入口和管式过滤器清液出口之间的阀门打开，压缩空气再经清液出口反向通过过滤元件，使附着的滤饼脱落，经排渣口排入污泥罐，然后重新开始过滤程序。[0010]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用钛白中和废水储罐，供液泵、管式过滤器、气体储罐和污泥罐一整套过滤系统，因此在保证清液出口指标的原则上，处理效率高，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。
图1是本实用新型结构和工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。实施例一:如图1所示，一种废酸净化回收系统，包括钛白中和废水储罐1，其特征在于还包括供液泵2、管式过滤器3、气体储罐4和污泥罐5 ;其中所述钛白中和废水储罐I的出口连接供液泵2的入口 ；所述供液泵2的出口连接管式过滤器3的进液口 ；所述的管式过滤器3的排渣口连接污泥罐5的入口，所述的气体储罐4的压排气入口连接管式过滤器3的封头顶部气体入口 ；所述的气体储罐4的反吹气入口连接管式过滤器3清液出口。在本实施例中，所述的供液泵2供液压力为0.3Mpa,钛白中和废水储罐中的废水经供液泵进入管式过滤器3，管式过滤器3的过滤精度为20微米，管式过滤器3中的过滤元件采用滤袋式滤芯，滤袋材质采用PP复丝滤布。钛白中和废水经管式过滤器3过滤元件从外向内进行过滤分离，钛白中和废水中的杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，过滤后的清液经管式过滤器3清液排出口排放至下一级处理单元，当滤饼积累到既定程度，暂停过滤程序，此时气体储罐4压排气入口和管式过滤器3的封头顶部气体入口之间的阀门打开，压缩空气经管式过滤器3顶部气体入口进入管式过滤器，将罐内残留废水排出管式过滤器3，然后气体储罐4压排气入口和管式过滤器3的封头顶部气体入口之间的阀门关闭，气体储罐4的反吹气入口和管式过滤器3清液出口之间的阀门打开，压缩空气再经清液出口反向通过过滤元件，使附着的滤饼脱落，经排渣口排入污泥罐，然后重新开始过滤程序。本实施例中气体储罐4的压缩空气压力为0.5Mpa。为使污泥罐5利用率提高，本实施例中污泥罐中还设置有搅拌器6。由于本实用新型采用钛白中和废水储罐1，供液泵2、管式过滤器3、气体储罐4和污泥罐5 —整套过滤系统，因此在保证清液出口指标的原则上，处理效率高，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。实施例二:如图1所示，一种废酸净化回收系统，包括钛白中和废水储罐1，其特征在于还包括供液泵2、管式过滤器3、气体储罐4和污泥罐5 ;其中所述钛白中和废水储罐I的出口连接供液泵2的入口 ；所述供液泵2的出口连接管式过滤器3的进液口 ；所述的管式过滤器3的排渣口连接污泥罐5的入口，所述的气体储罐4的压排气入口连接管式过滤器3的封头顶部气体入口 ；所述的气体储罐4的反吹气入口连接管式过滤器3清液出口。在本实施例中，所述的供液泵2供液压力为0.35Mpa,钛白中和废水储罐中的废水经供液泵进入管式过滤器3，管式过滤器3的过滤精度为20微米，管式过滤器3中的过滤元件采用滤袋式滤芯，滤袋材质采用PP复丝滤布，钛白中和废水经管式过滤器3过滤元件从外向内进行过滤分离，钛白中和废水中的杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，过滤后的清液经管式过滤器3清液排出口排放至下一级处理单元，当滤饼积累到既定程度，暂停过滤程序，此时气体储罐4压排气入口和管式过滤器3的封头顶部气体入口之间的阀门打开，压缩空气经管式过滤器3顶部气体入口进入管式过滤器，将罐内残留废水排出管式过滤器3，然后气体储罐4压排气入口和管式过滤器3的封头顶部气体入口之间的阀门关闭，气体储罐4的反吹气入口和管式过滤器3清液出口之间的阀门打开，压缩空气再经清液出口反向通过过滤元件，使附着的滤饼脱落，经排渣口排入污泥罐，然后重新开始过滤程序。本实施例中气体储罐4的压缩空气压力为0.6Mpa。为使污泥罐5利用率提高，本实施例中污泥罐中还设置有搅拌器6。由于本实用新型采用钛白中和废水储罐1，供液泵2、管式过滤器3、气体储罐4和污泥罐5 —整套过滤系统，因此在保证清液出口指标的原则上，处理效率高，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。实施例三:如图1所示，一种废酸净化回收系统，包括钛白中和废水储罐1，其特征在于还包括供液泵2、管式过滤器3、气体储罐4和污泥罐5 ;其中所述钛白中和废水储罐I的出口连接供液泵2的入口 ；所述供液泵2的出口连接管式过滤器3的进液口 ；所述的管式过滤器3的排渣口连接污泥罐5的入口，所述的气体储罐4的压排气入口连接管式过滤器3的封头顶部气体入口 ；所述的气体储罐4的反吹气入口连接管式过滤器3清液出口。在本实施例中，所述的供液泵2供液压力为0.4Mpa,钛白中和废水储罐中的废水经供液泵进入管式过滤器3，管式过滤器3的过滤精度为20微米，管式过滤器3中的过滤元件采用滤袋式滤芯，滤袋材质采用PP复丝滤布，钛白中和废水经管式过滤器3过滤元件从外向内进行过滤分离，钛白中和废水中的杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，过滤后的清液经管式过滤器3清液排出口排放至下一级处理单元，当滤饼积累到既定程度，暂停过滤程序，此时气体储罐4压排气入口和管式过滤器3的封头顶部气体入口之间的阀门打开，压缩空气经管式过滤器3顶部气体入口进入管式过滤器，将罐内残留废水排出管式过滤器3，然后气体储罐4压排气入口和管式过滤器3的封头顶部气体入口之间的阀门关闭，气体储罐4的反吹气入口和管式过滤器3清液出口之间的阀门打开，压缩空气再经清液出口反向通过过滤元件，使附着的滤饼脱落，经排渣口排入污泥罐，然后重新开始过滤程序。本实施例中气体储罐4的压缩空气压力为0.7Mpa。为使污泥罐5利用率提高，本实施例中污泥罐中还设置有搅拌器6。由于本实用新型采用钛白中和废水储罐1，供液泵2、管式过滤器3、气体储罐4和污泥罐5 —整套过滤系统，因此在保证清液出口指标的原则上，处理效率高，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。本实用新型虽然已经在此处描述了具体实施方式
，但是本实用新型的覆盖范围不限于此，例如，实施例中气体储罐中的气体为压缩空气，还可以为其他压缩气体。本实用新型涵盖所有在字面上或在等效形式的教导下实质上落在权利要求的范围内的所有技术方案，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
权利要求1.一种钛白中和废水处理系统，包括钛白中和废水储罐，其特征在于还包括供液泵、管式过滤器、气体储te和污泥te ;其中所述钦白中和废水储te的出口连接供液栗的入口 ；所述供液泵的出口连接管式过滤器的进液口 ；所述管式过滤器的排渣口连接污泥罐的入口，所述气体储罐的压排气入口连接管式过滤器的封头顶部气体入口 ；所述的气体储罐的反吹气入口连接管式过滤器清液出口。
2.根据权利要求1所述的钛白中和废水处理系统，其特征在于:所述污泥罐中设置有搅拌器。
3.根据权利要求1所述的钛白中和废水处理系统，其特征在于:所述供液泵供液压力为 0.3 0.4MPa。
4.根据权利要求1所述的钛白中和废水处理系统，其特征在于:所述管式过滤器的过滤精度为20微米，过滤元件采用滤袋式滤芯。
5.根据权利要求1所述的钛白中和废水处理系统，其特征在于:所述气体储罐为0.5 0.7MPa压缩空气储罐。
专利摘要本实用新型公开了一种钛白中和废水处理系统，所述的系统包括钛白中和废水储罐，还包括供液泵、管式过滤器、气体储罐和污泥罐；其中所述钛白中和废水储罐的出口连接供液泵的入口；所述供液泵的出口连接管式过滤器的进液口；所述管式过滤器的排渣口连接污泥罐的入口，所述气体储罐的压排气入口连接管式过滤器的封头顶部气体入口；所述的气体储罐的反吹气入口连接管式过滤器清液出口。由于本实用新型采用钛白中和废水储罐，供液泵、管式过滤器、气体储罐和污泥罐一整套过滤系统，因此在保证清液出口指标的原则上，处理效率高，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。
文档编号B01D29/68GK203060925SQ20122071382
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日
发明者项惠平 申请人:卓易环保设备(上海)有限公司