调温结晶罐的制作方法
【专利摘要】一种调温结晶罐，其特征在于结晶罐（1）上部连接有脱臭锅(2)，结晶罐（1）上设有对罐内进行搅拌的搅拌机（3），结晶罐（1）内设有搅拌杆和换热盘管(4)，结晶罐（1）上设有连通换热盘管(4)的进料口和冷却水出口(7)，结晶罐（1）上换热盘管(4)的进料口连接着热蒸汽进口(5)和冷却水进口(6)，结晶罐（1）下部设有出料口(8)。本发明的调温结晶罐以不锈钢为材料的结晶罐，罐内的换热管道换成了压力管道，冷却时管道内走冷水、冷冻水，若需升温时便关闭冷水阀门，打开与之相通的蒸汽阀门即可。结晶过程比原先缩短了近5个小时，又节约了能源，降低了油的损耗。
【专利说明】 调温结晶罐
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种调温结晶罐。
【背景技术】
[0002]目前，由于大多植物油厂精炼车间各套设备的生产能力不同，在生产过程中就会出现连贯不上的现象。例如我们公司精炼车间脱臭锅每次生产能力是2.8T，而一结晶罐的容积是7T，基本上要2.5脱臭锅才能开始进入结晶工序，如果在寒冷的冬季生产(山茶油大多在冬季精炼)，由于冬季气温较低，结晶罐内待结晶的山茶油温度可能自行降到了 10°C以下，甚至自行固化，从而影响结晶的效果。
[0003]为了使结晶顺利进行并取得较好的结晶效果，必须将待结晶的脱臭山茶油升温至30°C左右再缓慢用冷水降温，使之慢慢形成易分离的晶体。
[0004]以往我们没有升温设备，便又将脱臭油再次打入脱臭锅，升至所需温度后才打到结晶罐，这样既增加了能源消耗，又耗时费力，显然不能满足公司的正常生产需要。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是提供了一种调温结晶罐。
[0006]本发明的技术方案是:一种调温结晶罐，其特征在于结晶罐(I)上部连接有脱臭锅(2)，结晶罐(I)上设有对罐内进行搅拌的搅拌机(3)，结晶罐(I)内设有搅拌杆和换热盘管(4)，结晶罐(I)上设有连通换热盘管(4)的进料口和冷却水出口(7)，结晶罐(I)上换热盘管(4)的进料口连接着热蒸汽进口(5)和冷却水进口 ￠)，结晶罐(I)下部设有出料口⑶。
[0007]本发明的调温结晶罐，其特征在于所述的结晶罐(I)为不锈钢材料制成。
[0008]本发明的调温结晶罐以不锈钢为材料的结晶罐，罐内的换热管道换成了压力管道，冷却时管道内走冷水、冷冻水，若需升温时便关闭冷水阀门，打开与之相通的蒸汽阀门即可。
[0009]这样，结晶过程比原先缩短了近5个小时，又节约了能源，降低了油的损耗。当然，油在升温过程中过氧化值会略有升高，但升高不大，即使有升高，在最后的脱脂油回温中，我们会拉真空将过氧化值降下去。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图是调温结晶罐的结构示意图；
[0011]附图中:1_为结晶罐；2_为脱臭锅；3_为搅拌机；4_为换热盘管；5_为热蒸汽进口 ；6_为冷却水进口 ；7-为冷却水出口 ；8_为出料口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]实施例1:本发明调温结晶罐，结晶罐I为不锈钢材料制成，在结晶罐I上部连接有脱臭锅2，结晶罐I上设有对罐内进行搅拌的搅拌机3，结晶罐I内设有搅拌杆和换热盘管4，结晶罐I上设有连通换热盘管4的进料口和冷却水出口 7，结晶罐I上换热盘管4的进料口连接着热蒸汽进口 5和冷却水进口 6，结晶罐I下部设有出料口(8)。
【权利要求】
1.一种调温结晶罐，其特征在于结晶罐(I)上部连接有脱臭锅(2)，结晶罐(I)上设有对罐内进行搅拌的搅拌机(3)，结晶罐(I)内设有搅拌杆和换热盘管(4)，结晶罐(I)上设有连通换热盘管(4)的进料口和冷却水出口(7)，结晶罐(I)上换热盘管(4)的进料口连接着热蒸汽进口(5)和冷却水进口(6)，结晶罐(I)下部设有出料口(8)。
2.按照权利要求1所述的调温结晶罐，其特征在于所述的结晶罐(I)为不锈钢材料制成。
【文档编号】B01D9/02GK104338343SQ201310342999
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】吴楚银 申请人:湖北宜恒茶油产业科技有限责任公司