专利名称：通过吹制或拉吹由热塑材料的预型件获得的中空主体的底部，和包括这种底部的中空主体的制作方法
技术领域：
近几年来，从预先注射的预型件开始制造塑性材料的容器，已 知获得相当的突飞猛进，尤其是由于聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)的 使用。通常的双取向的(biorien") PET制成的容器——在容器被带 到大于玻璃化的过渡温度的温度时——由于应力的释放而具有较大回 缩。同样的问题对于颈部也存在。颈部的热处理能够增加颈部的结 晶度。但是(非晶质的PET制成的)颈部的热处理导致等温结晶，该 等温结晶形成球粒，所获得的热硬化的PET因此不再完全是半透明的。 如果相对厚的瓶体的颈部不是半透明的是可接受的，则极少的半透明的 瓶体的底部会妨碍已灌装的产品的观感。本发明的目的还在于提供具有良好的热强度和良好的巴氏灭菌 耐受性。- —具有横向中心部分的凹形的内壁，所述横向中心部分包含 具有低结晶度的材料料头体，该材料料头体对应于所述预型件的注射 点；-具有对称平面的每一加强肋的两侧向的翼部在这些加强肋的 远端部分、尤其是在加强肋的外部边缘附近是基本彼此相面对的；[37]-所述具有低结晶度的材料料头体在所述横向中心部分中在外 表面上凸出，该布置保证在加强肋和该料头体之间的间隔；在一有利的实施方式中，除了所述加强肋之外，所述底部呈围 绕一轴线的回转主体的形状，所述轴线基本垂直于所述底部的横向支撑 表面。除了六个径向的加强肋1外，底部2呈围绕一轴线3的回转主 体的形状，所述轴线3基本垂直于其横向支撑表面4。为此并且为了简化起见，首先，将通过撇开径向的加强肋1描 述底部2，所述径向的加强肋1是以下详细描述的目标。离开该环形阶梯部8并且去向回转轴线3，底部2在垂直的径 向剖面中然后具有一基本为抛物线状的型部9,接着是一横向中心部分 10。
57]横向中心部分IO相对于横向支撑表面4位于高度h,。处，该高 度h1D大于所述外边缘5的高度h5。随着加强肋接近回转轴线3，两侧向的翼部15、 16彼此越来越 分开，并且加强肋越来越扩宽。从垂直于其底壁14的平面中观看这些 加强肋1，在加强肋的内部边缘13附近，加强肋1因此具有非常敞开的 U型截面。
[65径向的加强肋1因此背靠中心斜道18，在该中心斜道的中心， 料头体11朝向下部凸出，该中心斜道18朝向顶部由横向中心部分10 界定。
[661瓶体底部的单个特征的组合能够获得大于大部分的目前已知的 底部的强度的强度。对于相同的壁厚，本发明的底部将比大部分的先前 已知的瓶体底部更坚固。对于所希望的强度，本发明的底部能够用比大 部分的先前已知的底部更小厚度的材料制成。
[67包括本发明的底部的瓶体具有良好的耐热强度和良好的巴氏灭 菌耐受性。由于加强肋1的存在，中心斜道18由于所述加强肋的存在 而在蠕变或凹陷方面尤其^皮增强，所述加强肋从其远端部(其中这些加强肋具有u型截面，该u型截面带有基本平行的且短小的翼部)直到 其近端部(其中这些加强肋具有非常敞开的u型截面，该u型截面带
有更长或更弯曲的翼部)渐次扩宽。
[68包括本发明的底部的瓶体在侧壁的下部上还具有良好的抗撞击 性，所述加强肋在该下部伸出。所述底部完全地吸收撞击并且在能够在 变形之后"自然地"恢复其初始形状。
[69在所示的实施方式中，加强肋l数量为六，并且是基本相同的 且等距的。在其它实施方式中，尤其是为了考虑底部的直径，加强肋的 数量是更多或更少。加强肋可以是不同的尺寸，第一系列的加强肋可以 具有比笫二系列的加强肋的底壁更窄的底壁。
权利要求
1. 中空主体的底部(2)，其通过吹制或拉吹热塑材料的预型件获得，该底部(2)包括一横向支撑表面(4)，并且在该横向支撑表面(4)的两侧包括-一横向外边缘(5)；-一具有横向中心部分(10)的凹形的内壁，所述横向中心部分包含具有低结晶度的材料料头体(11)，该材料料头体(11)对应于所述预型件的注射点；该底部(2)包括加强肋(1)，所述加强肋具有外部边缘(12)，所述外部边缘靠近所述底部(2)的外边缘(5)，这些加强肋(1)具有内部边缘(13)，所述内部边缘靠近所述横向中心部分(10)但未到达所述横向中心部分(10)，其特征在于，所述加强肋(1)从其外部边缘(12)直到其内部边缘(13)渐次扩宽。
2. 根据权利要求1所述的中空主体的底部，其特征在于，所述加 强肋(1)具有一底壁(14)，该底壁的宽度在这些加强肋(1)的整个 长度上是基本恒定的。
3. 根据权利要求1所述的中空主体的底部，其特征在于，所述加 强肋(1)的外部边缘(12)未到达所述外边缘(5)。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的中空主体的底部，其特征 在于，至少一加强肋(1)具有一垂直的对称平面(17)。
5. 根据权利要求4所述的中空主体的底部，其特征在于，具有对 称平面的每一加强肋(1)的两侧向的翼部(15， 16)在这些加强肋(1) 的远端部分、尤其是在加强肋的外部边缘(12)附近是基本彼此相面对 的。
6. 根据权利要求1至5中任一项所述的中空主体的底部，其特征 在于，所述具有低结晶度的材料料头体(11 )在所述横向中心部分(10 ) 中在外表面上凸出。
7. 根据权利要求1至6中任一项所述的中空主体的底部，其特征 在于，所述外边缘(5)相对于所述横向支撑表面(4)位于高度hs处， 所述横向中心部分(10)相对于所述横向支撑表面(4)位于高度h10 处。
8. 根据前述权利要求中任一项所述的中空主体的底部，其特征在 于，除了所述加强肋(1)之外，所述底部(2)呈围绕一轴线(3)的 回转主体的形状，所述轴线基本垂直于所述底部(2)的横向支撑表面(4)。
9. 根据权利要求8所述的中空主体的底部，其特征在于，所述底 部在垂直的径向剖面中在所述外边缘(5)和所述横向支撑表面(4)之 间，具有一型部，该型部-在接近所述外边缘(5)处，基本相切于一方向(7),该方向垂 直于所述横向支撑表面(4),-在接近所述横向支撑表面(4)处，基本相切于所述横向支撑表 面(4)。
10. 根据权利要求9所述的中空主体的底部，其特征在于，所述 底部在垂直的径向剖面中在所述外边缘(5)和所述横向支撑表面(4) 之间具有一基本为抛物线状的型部(6)。
11. 根据权利要求9或IO所述的中空主体的底部，其特征在于， 所述底部具有环形的横向支撑表面(4)。
12. 根据权利要求11所述的中空主体的底部，其特征在于，从该 环形的横向支撑表面(4)起且指向回转轴线(3)，所述底部(2)首先 具有一环形的阶梯部(8)，然后具有一基本为抛物线状的型部(9)，该 型部(9)将该阶梯部(8)连接到所述横向中心部分(10)。
13. 热塑材料的中空主体，所述热塑材料尤其是PET的聚酯，所 述中空主体通过吹制或拉吹预型件获得，该中空主体包括一侧壁和连接 到该側壁的一底部，其特征在于，所述底部是前述权利要求的任一项中 所述的底部。
全文摘要
中空主体的底部(2)，其通过吹制或拉吹热塑材料的预型件获得，该底部(2)包括一横向支撑表面(4)，并且在该横向支撑表面(4)的两侧包括一横向外边缘(5)；一具有横向中心部分(10)的凹形的内壁，该横向中心部分包含具有低结晶度的材料料头体(11)，该材料料头体(11)对应于所述预型件的注射点；该底部(2)包括加强肋(1)，该加强肋具有外部边缘(12)，所述外部边缘靠近所述底部(2)的外边缘(5)，这些加强肋(1)具有内部边缘(13)，所述内部边缘靠近所述横向中心部分(10)但未到达所述横向中心部分(10)，所述加强肋(1)从其外部边缘(12)直到其内部边缘(13)渐次扩宽。
文档编号B65D1/02GK101522532SQ200780036354
公开日2009年9月2日 申请日期2007年7月13日 优先权日2006年8月8日
发明者M·德里安, 米歇尔·布科布扎 申请人:西德尔合作公司