具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力开关设备，尤其是一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件。
【背景技术】
[0002]由于具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件(又称为固封极柱)下部导电端到底部安装面距离限制，导致绝缘材料内侧的表面距离即爬电距离偏小。为增加爬电距离，当前的解决办法及主要问题是:在固封极柱底部空腔口额外增加一个绝缘材料制作的密封盖，将极柱空腔内部与断路器金属框架完全隔离。此方案的优点是固封极柱的绝缘护套自身的内侧没有垂直于轴线的筋条，即模具滑块表面呈平直状态，可以方便实现自动脱模。但其缺点也很明显:一是增加了密封盖部件，且密封要求较高，装配工序繁杂;二是密封盖将极柱空腔封闭，易导致固封极柱散热条件差，温升高。
【发明内容】
[0003]为了克服已有具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件的装配工序繁杂、散热性能较差的不足，本发明提供一种有效保证散热效果避免较高温升的具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005 ] —种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件，包括极部件本体，所述极部件本体上部设有上导电端子，所述极部件的中部设有下导电端子，在所述下导电端子与极部件本体底部之间的内壁设有内爬距筋。
[0006]进一步，所述极部件本体底部呈方形，且所述底部的至少一个面设有内爬距筋。
[0007]或者是:所述极部件本体底部呈圆形，所述内爬距筋呈螺旋线形。
[0008]本发明的有益效果主要表现在:1、简化装配工序、有效保证散热效果避免较高温升;2、自动脱模，加工效率较高。
【附图说明】
[0009]图1是第一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件的下部内腔示意图。
[0010]图2是第一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件的外部示意图。
[0011]图3是第一种绝缘护套的嵌入式极部件内爬距筋加工装置的示意图。
[0012]图4是第二种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件的下部内腔示意图。
[0013]图5是第二种绝缘护套的嵌入式极部件内爬距筋加工装置的示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。
[0015]参照图1?图5，一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件，包括极部件本体，所述极部件本体上部设有上导电端子，所述极部件的中部设有下导电端子，在所述下导电端子与极部件本体底部之间的内壁设有内爬距筋11。
[0016]进一步，所述极部件本体底部呈方形，且所述底部的至少一个面设有内爬距筋11。
[0017]或者是:所述极部件本体底部呈圆形，所述内爬距筋11呈螺旋线形。
[0018]本实施例中，内爬距筋的截面形状和尺寸可以根据需要进行设置。
[0019]参照图1?图3，一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件内爬距筋加工方法，该嵌入式极部件的底部呈方形，且所述底部的至少一个面设有内爬距筋11，伸入所述嵌入式极部件的底部的滑块组件包括外侧滑块和中心滑块6，所述外侧滑块4至少一个面设有用于加工内爬距筋的凹形纹路，所述中心滑块6与用于带动中心滑块伸入或拉出所述嵌入式极部件的底部的第一拉伸驱动装置1连接，所述带有凹形纹路的外侧滑块与用于带动外侧滑块与内爬距筋分离的脱模驱动装置3连接，整个外侧模块与用于带动外侧滑块伸入或拉出所述嵌入式极部件的底部的第二拉伸驱动装置2连接；
[0020]注塑前将所述滑块组件放入所述嵌入式极部件的底部，注塑成型后，控制第一拉伸驱动装置1将中心滑块从所述嵌入式极部件的底部拉出，然后控制脱模驱动装置3将成型的内爬距筋与外侧滑块分离，最后控制第二拉伸驱动装置2将整个外侧滑块从所述嵌入式极部件的底部拉出。
[0021 ]进一步，所述第一拉伸驱动装置1为气缸。
[0022]再进一步，所述第二拉伸驱动装置2为气缸，所述第二拉伸驱动装置2的伸缩端与连接块9连接，所述连接块9与中间滑块5连接，所述中间滑块5与外侧滑块联动。
[0023]更进一步，所述带有凹形纹路的外侧滑块呈折形，所述折形包括内伸段和外折段，所述内伸段位于所述嵌入式极部件的底部，所述外折段位于所述嵌入式极部件的底部的外侧;所述脱模驱动装置3为油缸，所述脱模驱动装置3的动作端与顶柱8连接，所述顶柱8与所述外折段连接。所述脱模驱动装置3安装在固定块10上。
[0024]所述外侧滑块中，不带凹形纹路的外侧滑块4的外端呈环形，中心滑块6和带有凹形纹路的外侧滑块7均穿过所述环形内孔，所述不带凹形纹路的外侧滑块4的外端与中心滑块6之间设于供所述外折段伸出的通孔。通过该方案的设计，带有凹形纹路的外侧滑块7可以通过脱模驱动装置3实现脱模，且当第二拉伸驱动装置2进行拉伸时，由于外折段仍旧扣合在所述不带凹形纹路的外侧滑块4的外端与中心滑块6之间，整个外侧滑块均会被拉出。
[0025]参照图4和图5，另一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件内爬距筋加工方法，该嵌入式极部件的底部呈圆形，且所述底部的爬距筋11呈螺旋线形，伸入所述嵌入式极部件的底部的模块12的外壁设有用于加工内爬距筋的凹形螺旋线纹路，所述模块12与用于带动模块旋转同时外移的脱模驱动装置连接；
[0026]注塑前将所述模块12放入所述嵌入式极部件的底部，注塑成型后，控制脱模驱动装置将模块12从所述嵌入式极部件的底部旋转拉出。
[0027]进一步，所述模块12设有外伸段，所述外伸段设有蜗轮2，所述蜗轮13与蜗杆14啮合，所述蜗杆14与驱动电机的输出轴联动。当然，也可以采用其他驱动方式。
【主权项】
1.一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件，包括极部件本体，所述极部件本体上部设有上导电端子，所述极部件的中部设有下导电端子，其特征在于:在所述下导电端子与极部件本体底部之间的内壁设有内爬距筋。2.如权利要求1所述的具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件，其特征在于:所述极部件本体底部呈方形，且所述底部的至少一个面设有内爬距筋。3.如权利要求1所述的具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件，其特征在于:所述极部件本体底部呈圆形，所述内爬距筋呈螺旋线形。
【专利摘要】一种具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件，包括极部件本体，所述极部件本体上部设有上导电端子，所述极部件的中部设有下导电端子，在所述下导电端子与极部件本体底部之间的内壁设有内爬距筋。本发明提供一种有效保证散热效果避免较高温升的具有热塑性材料制成的绝缘护套的嵌入式极部件。
【IPC分类】H01H33/662
【公开号】CN105470039
【申请号】CN201610021881
【发明人】王竞如, 刘晓颖, 刘坚钢, 吴德祥, 何耀明
【申请人】宁波耀华电气科技有限责任公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2016年1月13日