一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置，所述高分子化合物中低挥发物物理净化装置的加热罐采用加热油加热或者电加热；加热罐导热油加热是在加热罐里加入导热油，之后加热导热油，使油的温度升到需要的温度，再通过循环油泵把热油送到需要加热的地方；电加热是直接在需要加热的地方用电热片或电热圈通电加热。本发明针对高分子化合物和无机矿粉中的低挥发物的物理特性，设置抽气泵和多层过滤层，在加热时间有限和不到挥发物沸点的条件下利用真空负压的环境，通过物理方法让低挥发物完全挥发出来，耗时短、节约能耗、挥发彻底。
【专利说明】一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域，尤其涉及一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置。
【背景技术】
[0002]在普通的混合搅拌中无法完全解决高分子化合物中含有的部分低分子挥发物和无机矿粉中所含有水分的残留问题，而该残留物会极大的影响改性产品的质量及改性性能。普通的方法就是采用边加热边搅拌的方法，使低分子挥发物和无机矿粉的水分挥发掉，但这种方法效率低，并且挥发不完全，残留物资多，影响了产品的质量。
[0003]传统的净化工艺采用加热的方式促使低挥发物挥发，该工艺要求设备配有夹套和使用导热油加热，不但生产时间长，能耗消耗大、而且挥发不完全。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置，旨在解决现有的高分子化合物中低挥发物净化工艺耗时长、能耗大、挥发不完全的问题。
[0005]本发明是这样实现的，一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置，所述高分子化合物中低挥发物物理净化装置的加热罐采用加热油加热或者电加热，加热罐导热油加热是在加热罐里加入导热油，之后加热导热油，使油的温度升到需要的温度，再通过循环油泵把热油送到需要加热的地方；电加热是直接在需要加热的地方用电热片或电热圈通电加热。
[0006]进一步，所述的高分子化合物中低挥发物物理净化装置包括加热罐、缓冲罐、过滤层、抽气泵、处理池；加热罐通过管道与缓冲罐连接，缓冲罐通过管道与抽气泵连接，连接缓冲罐和抽气泵的管道内设有多层过滤层，在抽气泵的出气管处连接有处理池。
[0007]本发明针对高分子化合物和无机矿粉中的低挥发物(如水分)的物理特性，设置抽气泵和多层过滤装置，高分子化合物和无机矿粉的环境中形成真空条件，既不能让无机矿粉外协，又要不断抽真空形成负压，并同时要把挥发的杂质和水分与矿粉隔离并排出，在加热时间有限和不到挥发物沸点的条件下利用真空负压的环境，采用传统的加热挥发进行辅助，通过物理方法让低挥发物完全挥发出来，耗时短、节约能耗、挥发彻底。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例提供的高分子化合物中低挥发物物理净化装置的结构示意图。
[0009]图中:1、加热罐；2、缓冲罐；3、抽气泵；4、过滤层；5、处理池【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011]图1示出了本发明的一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置的结构示意图，如图所示，本发明是这样实现的，一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置包括加热罐
1、缓冲罐2、抽气泵3、过滤层4、处理池5。
[0012]加热罐I通过管道与缓冲罐2连接，缓冲罐2通过管道与抽气泵3连接，连接缓冲罐2和抽气泵3的管道内设有多层过滤层4，在抽气泵3的出气管处连接处理池5。
[0013]进一步，所述的加热罐I可以采用加热油加热或者电加热，加热罐导热油加热是在加热罐里加一定量的导热油，之后加热导热油，使油的温度升到我们需要的温度，再通过循环油泵把热油送到我们需要加热的地方。电加热是直接在需要加热的地方用电热片或电热圈通电加热。
[0014]将高分子混合物在加热罐中I加热，加热时间不需太长，不需要加热到挥发物沸点，打开抽气泵3，这时会在整个装置的管道中形成负压环境，负压环境会使已经加热的高分子混合物中的低挥发物挥发出来，缓冲罐2将挥发出来的水分、低挥发物和其他杂质捕捉沉淀，进一步由过滤层4过滤后经抽气泵3排出，最后由处理池5将排出物中的有害物质吸收、中和。
[0015]本发明提供的高分子化合物中低挥发物物理净化装置具体的工作原理及优点如下:
[0016]I)加热罐导热油加热:在加热罐里加一定量的导热油，之后加热导热油，使油的温度升到我们需要的温度，再通过循环油泵把热油送到我们需要加热的地方。该方法能获得稳定的温度，加热均匀，温度变化不大，但温升比较慢，耗电大；
[0017]2)电加热:直接在需要加热的地方用电热片或电热圈通电加热，保温好的话该方法温升快，耗电少，但稳定变化比较大，温度不够稳定；加热面积受热不够均匀；
[0018]3)在普通的混合搅拌中需要解决高分子化合物中所含有部分低分子挥发物和无机矿粉中所含有水分的残留问题，而该残留物会极大的影响改性产品的质量及改性性能。普通的方法就是采用边加热边搅拌的方法，使低分子挥发物和无机矿粉的水分挥发掉，但这种方法效率低，并且挥发不完全，残留物资多，影响了产品的质量。
[0019]4)新工艺采用真空负压的方式，通过物理方法让低挥发物完全挥发出来，而传统的加热挥发的方式变成了辅助的手段。
[0020]该技术主要需解决的难题是在高分子化合物和无机矿粉的环境中形成真空条件，既不能让无机矿粉外协，又要不断抽真空形成负压，并同时要把挥发的杂质和水分与矿粉隔尚并排出。
[0021]上述虽然结合附图对本发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高分子化合物中低挥发物物理净化装置，其特征在于，所述高分子化合物中低挥发物物理净化装置的加热罐采用加热油加热或者电加热；加热罐导热油加热是在加热罐里加入导热油，之后加热导热油，使油的温度升到需要的温度，再通过循环油泵把热油送到需要加热的地方；电加热是直接在需要加热的地方用电热片或电热圈通电加热。
2.如权利要求1所述的高分子化合物中低挥发物物理净化装置，其特征在于，所述的高分子化合物中低挥发物物理净化装置包括加热罐、缓冲罐、过滤层、抽气泵、处理池；加热罐通过管道与缓冲罐连接，缓冲罐通过管道与抽气泵连接，连接缓冲罐和抽气泵的管道内设有多层过滤层，在 抽气泵的出气管处连接有处理池。
【文档编号】B01D1/00GK103599639SQ201310578723
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】杨晓明, 冼致欣, 施存贵 申请人:启仲化工（广西）有限公司