专利名称：一种新型快装乙醇回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制药机械的改进发明，尤其涉及一种新型快装乙醇回收装置的改进发明。
背景技术：
在现有技术中，蒸馏法回收乙醇是医药、化工等行业常用的技术。乙醇蒸馏的设备基本上都包括有蒸馏釜、蒸馏塔、分流器和冷凝冷却器，然而它们的控制部分都是采用传统的手工控制，不但增加人工成本，而且生产难以连续、生产效率不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种人机分离、工作效率高的新型快装乙醇回收装置。为了解决上述技术问题，本实用新型对现有制药机械做了改进，其技术方案是提供一种新型快装乙醇回收装置，包含原料罐、预热器、蒸馏釜、蒸馏塔、分流器、冷凝冷却器，所述原料罐、预热器、蒸馏釜和蒸馏塔依次顺序连通，所述蒸馏塔上端连接分流器下端，其特征在于:所述分流器与所述冷凝冷却器连通，所述蒸馏塔和冷凝冷却器同时安装在仪表面板上，所述各装置的控制部分采用PLC触摸屏控制；凡是与酒精接触的设备部位采用不锈钢制造；所述蒸馏釜采用可拆式U型加热管；所述冷凝冷却器采用列管式换热器；所述蒸馏塔里设置有不锈钢丝网波纹填料；所述分流器采用卷板式。本实用新型的有益效果是改进后的新型快装乙醇回收装置，其蒸馏塔上方安装分流器，使的结构更紧凑；蒸馏塔内设置不锈钢丝波纹填料，提高了蒸馏分离工艺的回收能力及回收浓度；蒸馏釜采用可拆式U型加热管，方便了加热管的检修及其外壁的清洗和冷凝冷却器内壁的清洗；分流器采用卷板式，使得冷凝面积大，分馏效果好；仪表面板的控制部分采用PLC触摸屏控制，实现了生产的连续性，提高了生产效率和经济效益，改善了劳动强度，实现了自动化生产。
本实用新型有如下附图:图1为本实用新型的结构示意图。1、原料罐；2、预热器；3、蒸馏釜；4、仪表面板；5、蒸馏塔；6、不锈钢丝网波纹填料；7、分流器；8、冷凝冷却器；9、可拆式U型加热管。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。新型快装乙醇回收装置包含原料罐1、预热器2、蒸馏釜3、蒸馏塔5、分流器7、冷凝冷却器8，所述原料罐1、预热器2、蒸馏釜3和蒸馏塔5依次顺序连通，所述蒸馏塔5上端连接分流器7下端，其特征在于:所述分流器7与所述冷凝冷却器8连通，所述蒸馏塔5和冷凝冷却器8同时安装在仪表面板4上，所述各装置的控制部分采用PLC触摸屏控制，只要设定参数，就可以通过PLC进行数据计算后，发出执行命令，使与PLC连接的装置进行工作，实现自动化功能；凡是与酒精接触的设备部位采用不锈钢制造；所述蒸馏釜3采用可拆式U型加热管9 ；所述冷凝冷却器8采用列管式换热器；所述蒸馏塔5里设置有不锈钢丝网波纹填料6 ;所述分流器7采用卷板式。本实用新型在使用时，稀酒精溶液由原料罐I进入预热器2，再进入蒸馏釜3内加热，加热沸腾后的混合气体通过蒸馏塔5内的不锈钢丝波纹填料6蒸馏，其混合气体到达分流器7后，对混合气体进行冷却分流，分流出来的酒精再进过冷凝冷却器8进行回收。具体如下:将输送过来浓度为30%左右的稀混合溶剂，进入蒸馏釜3开始加热经过约2h蒸发，确定出塔顶78°C、塔底控制点温度85°C左右，同时检测回收的浓乙醇浓度在95%左右，然后通过触摸控制屏设定好流量，开启变频控制泵进行连续进料，进料量控制在1.5^2.0m3/h。.蒸馏釜3采用蒸汽直接加热，加热蒸汽通过自动调节阀自动控制，并有超压联锁保护，蒸汽压力超过设定值，阀门自动关闭保证安全运行。塔顶冷凝冷却器8采用自动调节阀自动控制。根据设定塔顶温度值自动调节进水量。当塔顶温度控制在78°C时，塔顶回收乙醇浓度达到95%左右，采出量约40(T500kg/h，设定采出温度78°C为我们需要的合格品，由电磁阀自动调节进入成品罐，塔顶温度一旦超标，电磁阀自动切换为不合格端，并给予声光报警，操作人员及时调整工艺运行。整个系统的关键控制部位全部集中在中央触摸显示屏中显示并控制，可实现自动手动自由切换，整个工艺运行情况一目了然，操作非常便捷，且残液排放含醇度低，符合环保要求。该回收装置凡是与酒精接触的设备部位采用不锈钢(不锈钢SUS304或SUS316L)制造，使其具有良好的耐腐蚀性能，并具有节能、环保的特点，以确保成品酒精不被污染；所述蒸馏塔5上端连接分流器7下端，使的结构更紧凑；冷凝冷却器8采用列管式换热器，使得冷凝冷却效果更好；蒸馏塔5内设置不锈钢丝波纹填料6，提 高了蒸馏分离工艺的回收能力及回收浓度；蒸馏釜3采用可拆式U型加热管，方便了加热管的检修及其外壁的清洗和蒸馏釜3内壁的清洗；分流器7采用卷板式，使得冷凝面积大，分馏效果好。
权利要求1.一种新型快装乙醇回收装置，包含原料罐(I)、预热器(2)、蒸馏釜(3)、蒸馏塔(5)、分流器(7)、冷凝冷却器(8)，所述原料罐(I)、预热器(2)、蒸馏釜(3)和蒸馏塔(5)依次顺序连通，所述蒸馏塔(5 )上端连接分流器(7 )下端，其特征在于:所述分流器(7 )与所述冷凝冷却器(8)连通，所述蒸馏塔(5)和冷凝冷却器(8)同时安装在仪表面板(4)上，所述各装置的控制部分采用PLC触摸屏控制。
2.根据权利要求1所述的新型快装乙醇回收装置，其特征在于:与酒精接触的设备部位采用不锈钢制造。
3.根据权利要求1所述的新型快装乙醇回收装置，其特征在于:所述蒸馏釜(3)采用可拆式U型加热管(9)。
4.根据权利要求1所述的新型快装乙醇回收装置，其特征在于:所述冷凝冷却器(8)采用列管式换热器。
5.根据权利要求1所述的新型快装乙醇回收装置，其特征在于:所述蒸馏塔(5)里设置有不锈钢丝网波纹填料(6)。
6.根据权利要求1所述的新型快装乙醇回收装置，其特征在于:所述分流器(7)采用卷板式。
专利摘要本实用新型涉及一种新型快装乙醇回收装置,其特征在于所述各装置的控制部分采用PLC触摸屏控制，实现了生产的连续性，提高了生产效率和经济效益，改善了劳动强度，实现了自动化生产；凡是与酒精接触的设备部位采用不锈钢制造，使其具有良好的耐腐蚀性能，并具有节能、环保的特点，以确保成品酒精不被污染；冷凝冷却器(7)采用可拆式U型加热管(9)，方便了加热管的检修及其外壁的清洗和冷凝冷却器(7)内壁的清洗；冷凝冷却器(8)采用列管式换热器，使得冷凝冷却效果更好；所述蒸馏塔(5)内设置不锈钢丝波纹填料(6)，提高了蒸馏分离工艺的回收能力及回收浓度；分流器(7)采用卷板式，使得冷凝面积大，分馏效果好。
文档编号B01D3/14GK202983253SQ201320006559
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者邱云彪 申请人:浙江凯迪药化机械有限公司