槽形混合的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种槽形混合机，包括混合槽、装设于混合槽槽底的出料管、用于封闭混合槽槽口的盖板、装设在盖板上的进料管、搅拌轴、装设于搅拌轴上的搅拌桨叶、减速器、驱动减速器的电机以及机架，减速器的输出轴通过弹性套柱销联轴器和搅拌轴连接，混合槽和机架固定连接，出料管上设置插板阀或者旋转阀。
【专利说明】槽形混合机
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种槽形混合机。
[0003]【背景技术】
[0004]把磷化铝原料、氨基甲酸铵和硬脂酸镁按一定重量比加入粉碎机粉碎成粉状物，然后将粉状物送入槽形混合机内使得不同物料混合均匀，合格的混匀物料送入储料仓内储存。现有槽形混合机的出料管通过法兰封堵，每次卸料均需拆卸法兰，卸料完毕将法兰装上，操作复杂，卸料量不能控制。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种卸料方便的槽形混合机。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
[0008]一种槽形混合机，包括混合槽、装设于混合槽槽底的出料管、用于封闭混合槽槽口的盖板、装设在盖板上的进料管、搅拌轴、装设于搅拌轴上的搅拌桨叶、减速器、驱动减速器的电机以及机架，减速器的输出轴通过弹性套柱销联轴器和搅拌轴连接，混合槽和机架固定连接，出料管上设置插板阀或者旋转阀。
[0009]上述槽形混合机，混合槽内衬不锈钢板。
[0010]上述槽形混合机，盖板上设置观察孔，观察孔由有机透明玻璃封堵。
[0011]上述槽形混合机，还包括斜靠在混合槽上的梯子，梯子和混合槽焊接固定。
[0012]上述槽形混合机，混合槽上沿设置环形法兰，盖板通过螺栓和法兰固定。
[0013]上述槽形混合机，盖板上还设置立置的通气管，通气管顶端装设除尘器。
[0014]通过弹性套柱销联轴器连接减速器的输出轴和搅拌轴，起到缓冲、减震的功能。在出料管上设置插板阀，卸料时，通过闸板的工作起到启闭出料管的功能，使得卸料方便快捷。在出料管上设置旋转阀，通过转子的旋转起到卸料的功能。插板阀或者旋转阀均能控制卸料，旋转阀还能够定量卸料。
[0015]【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明:
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:I搅拌轴，2进料管，3搅拌桨叶，4旋转阀，5混合槽。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，槽形混合机包括混合槽5、装设于混合槽槽底的出料管、用于封闭混合槽槽口的盖板、装设在盖板上的进料管2、搅拌轴1、装设于搅拌轴上的搅拌桨叶3、减速器、驱动减速器的电机以及机架。减速器的输出轴通过弹性套柱销联轴器和搅拌轴连接，混合槽和机架固定连接，出料管上设置插板阀或者旋转阀4。
[0020]为了防止锈蚀，混合槽内衬不锈钢板。
[0021]盖板上设置观察孔，观察孔由有机透明玻璃封堵，通过观察孔能够观察混合槽内粉料混合状况。[0022]还包括斜靠在混合槽上的梯子，梯子和混合槽焊接固定，梯子能够使人容易爬上槽形混合机顶。
[0023]具体地，混合槽上沿设置环形法兰，盖板通过螺栓和法兰固定。
[0024]盖板上还设置立置的通气管，通气管顶端装设除尘器，将气流中的粉尘滤除，然后将槽形混合机内气体排出。
【权利要求】
1.一种槽形混合机，其特征在于:包括混合槽、装设于混合槽槽底的出料管、用于封闭混合槽槽口的盖板、装设在盖板上的进料管、搅拌轴、装设于搅拌轴上的搅拌桨叶、减速器、驱动减速器的电机以及机架，减速器的输出轴通过弹性套柱销联轴器和搅拌轴连接，混合槽和机架固定连接，出料管上设置插板阀或者旋转阀。
2.根据权利要求1所述的槽形混合机，其特征在于:混合槽内衬不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的槽形混合机，其特征在于:盖板上设置观察孔，观察孔由有机透明玻璃封堵。
4.根据权利要求1所述的槽形混合机，其特征在于:还包括斜靠在混合槽上的梯子，梯子和混合槽焊接固定。
5.根据权利要求1所述的槽形混合机，其特征在于:混合槽上沿设置环形法兰，盖板通过螺栓和法兰固定。
6.根据权利要求1所述的槽形混合机，其特征在于:盖板上还设置立置的通气管，通气管顶端装设除尘器。
【文档编号】B01F15/02GK203425772SQ201320402483
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】王书平 申请人:济宁高新技术开发区永丰化工厂