弧形齿针造粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种弧形齿针造粒机，它是由圆柱形箱体、转动轴、斜齿针、弧形瓦、进料口、出料口、被动齿轮、主动齿轮、支撑架、电动机、电动机座组成，设置在该造粒机箱体内转动轴上的旋转齿针是向出料口方向倾斜的，并把倾斜齿针的顶部设置成弧形瓦状，在斜齿针、弧形瓦的作用下，热解炭黑进入造粒机内能够快速搅拌、充分混合，同时使形成的颗粒不断向出料口方向移动直至从出料口流出，从而实现了高效、连续生产。
【专利说明】弧形齿针造粒机
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种废轮胎热解炭黑生产装置，主要适用于橡胶热解炭黑造粒的弧形齿针造粒机。
【背景技术】:
[0002]目前，传统的橡胶热解炭黑造粒机的旋转齿都是直针形的，在进行热解炭黑造粒过程中存在着搅拌不均匀、混合速度慢、不能连续生产等缺点。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是设计一种弧形齿针造粒机，设置在该造粒机箱体内转动轴上的旋转齿针是向出料口方向倾斜的，并把倾斜齿针的顶部设置成弧形瓦状，在斜齿针、弧形瓦的作用下，热解炭黑进入造粒机内能够快速搅拌、充分混合，同时使形成的颗粒不断向出料口方向移动直至从出料口流出，从而实现了高效、连续生产。
[0004]本实用新型解决其技术问题所用的技术方案是:它是由圆柱形箱体、转动轴、斜齿针、弧形瓦、进料口、出料口、被动齿轮、主动齿轮、支撑架、电动机、电动机座组成，圆柱形箱体水平设置在支撑架上，圆柱形箱体一端上部设置进料口，圆柱形箱体另一端下部设置出料口，转动轴设置在圆柱形箱体的轴线上，其一端贯穿于圆柱形箱体内，其另一端伸出圆柱形箱体外，在电动机的带动下主动齿轮转动，主动轮带动被动齿轮转动，被动齿轮带动转动轴在圆柱形箱体轴向上转动，转动轴上设置向出料口方向倾斜的斜齿针，斜齿针顶部设置弧形瓦，热解炭黑及混合液从圆柱形箱体的进料口进到圆柱形箱体内，在斜齿针、弧形瓦的作用下被不断地搅拌、混合并向圆柱形箱体的出料口方向移动，最后从出料口流出。
[0005]本实用新型的有益效果是:搅拌均勻、混合速度快、可连续加料、出料，实现热解炭黑造粒的连续生产。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步说明:
[0007]附图1为本实用新型结构图。
[0008]附图2为图1的A-A剖视图。
[0009]附图中，1.圆柱形箱体，2.转动轴，3.斜齿针，4.弧形瓦，5.进料口，6.被动齿轮，7.支撑架，8.电动机，9.电动机座，10.主动齿轮，11.出料口。
【具体实施方式】:
[0010]附图1、附图2中，圆柱形箱体(I)水平设置在支撑架(7)上，圆柱形箱体(I) 一端上部设置进料口(5)，圆柱形箱体(I)另一端下部设置出料口(11)，转动轴(2)设置在圆柱形箱体(I)的轴线上，其一端贯穿于圆柱形箱体(I)内，其另一端伸出圆柱形箱体(I)夕卜，在电动机(8)的带动下主动齿轮(10)转动，主动齿轮(10)带动被动齿轮(6)转动，被动齿轮(6)带动转动轴(2)在圆柱形箱体⑴轴向上转动，转动轴⑵上设置向出料口(11)方向倾斜的斜齿针(3)，斜齿针(3)顶部设置弧形瓦(4)，热解炭黑及混合液从圆柱形箱体(I)的进料口(5)进到圆柱形箱体(I)内，在斜齿针(3)、弧形瓦(4)的作用下被搅合并向圆柱形箱体⑴的出料口(11)方向移动，最后从出料口(11)流出。
【权利要求】
1.一种弧形齿针造粒机是由圆柱形箱体(I)、转动轴(2)、斜齿针(3)、弧形瓦(4)、进料口(5)、被动齿轮(6)、支撑架(7)、电动机(8)、电动机座(9)、主动齿轮(10)、出料口(11)组成，其特征是:圆柱形箱体(I)水平设置在支撑架(7)上，圆柱形箱体(I) 一端上部设置进料口(5)，圆柱形箱体(I)另一端下部设置出料口(11)，转动轴(2)设置在圆柱形箱体(I)的轴线上，其一端贯穿于圆柱形箱体(I)内，其另一端伸出圆柱形箱体(I)外，在电动机(8)的带动下主动齿轮(10)转动，主动齿轮(10)带动被动齿轮(6)转动，被动齿轮(6)带动转动轴⑵在圆柱形箱体⑴轴向上转动，转动轴⑵上设置向出料口(11)方向倾斜的斜齿针(3)，斜齿针(3)顶部设置弧形瓦(4)，热解炭黑及混合液从圆柱形箱体(I)的进料口(5)进到圆柱形箱体(I)内，在斜齿针(3)、弧形瓦(4)的作用下被搅合并向圆柱形箱体(I)的出料口(11)方向移动，最后从出料口(11)流出。
【文档编号】B01J2/10GK203469938SQ201320558162
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】孙永利, 姜忠扬 申请人:大同市南郊区利达轮胎再生有限责任公司