一种高效阻漆的喷房系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效阻漆的喷房系统，包括气室，气室内设有一层或多层过滤棉，气室的一侧位于过滤棉的下方设有上水槽，上水槽的下方延伸出上水幕板，上水幕板向下延伸至下水槽，上水幕板的背面与气室内侧壁之间还设有若干层阻漆装置，气室的下方设有第一循环水泵，第一循环水泵的一端通过管道分别与上水槽、下水槽相连接，第一循环水泵的另一端与废水过滤机构相连接，废水过滤机构的过滤水输出端安装有喷淋装置，喷淋装置安装在最底层的阻漆装置与下水槽之间。本实用新型的高效阻漆的喷房系统，能够有效的对气室内漆雾或者有机废气处理，大大减少排放到室外的气体对大气的污染，降低对环境的污染，合理利用水资源，具有良好的应用前景。
【专利说明】一种高效阻漆的喷房系统
【技术领域】
[0001]本实用新型及了一种高效阻漆的喷房系统，属于涂装设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]喷漆房(简称喷房)，即在一个相对密封的房间里对过滤喷漆对象进行喷漆，喷房在喷漆过程中会产生大量的漆雾或者废气，近年来，随着人们环保意识的不断增强，对喷漆房产生的漆雾或者有机废气排放净化质量的要求越来越高，需要尽可能的降低排放到室外的气体对大气的污染，但是现有的喷房存在以下缺点，制约了喷房的发展:
[0003]I)现有的喷房对漆雾或者有机废气的处理还是不能达到人们的要求，排放的废气中漆雾或者有机废气的含量较多，污染环境；
[0004]2)现有的喷房中过滤水槽，由于没有净化，漆渣需要人工定时捞渣，槽液需3到5天更换一次，费时费力，影响喷房的工作效率，并减少废水的排放，降低对环境的污染；
[0005]3)现有的喷房在过滤水槽上方的阻漆板，会积存大量的漆渣，由于阻漆板放置处空间狭小，不便于阻漆板的清洗保养。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的克服现有技术中的不足，提供的高效阻漆的喷房，能够有效的对漆雾或者有机废气处理，净化质量高，大大减少排放到室外的气体对大气的污染，具有良好的应用前景。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]—种高效阻漆的喷房系统,包括气室,其特征在于:所述气室内设有一层或多层过滤棉，所述气室的一侧位于过滤棉的下方设有上水槽，所述上水槽的下方延伸出上水幕板，所述上水幕板的背面与气室内侧壁之间还设有若干层阻漆装置，所述上水幕板向下延伸至下水槽，所述下水槽的下方设有第一循环水泵，所述气室的下方设有第一循环水泵，所述第一循环水泵的一端通过管道分别与上水槽、下水槽相连接，所述第一循环水泵的另一端还通过第三手动蝶阀与废水过滤机构相连接，所述废水过滤机构的过滤水输出端安装有喷淋装置，所述喷淋装置安装在最底层的阻漆装置与下水槽之间。
[0009]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述废水过滤机构包括第二循环水泵和压滤机，所述第二循环水泵的一端做为废水过滤机构的槽液进水端，通过第四手动蝶阀分别与第三手动蝶阀、下水槽的槽液出水端相连通，所述第二循环水泵的另一端通过第一电磁阀与压滤机的槽液进水端相连通，所述压滤机上设有两个左、右对称分布的压滤仓门，两个压滤仓门之间安装有滤布，所述滤布的上方设有清洗水进口端，清洗水进口端下方连接有清洗喷嘴,所述压滤机的过滤水输出端做为废水过滤机构的过滤水输出端通过第二电磁阀与喷淋装置相连通。
[0010]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述压滤机上还设有压滤仓排放□。[0011]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述压滤机的两侧设有用于控制滤布转速的减速机。
[0012]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述阻漆装置的数量为两层或两层以上。
[0013]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:各阻漆装置呈倾斜放置在上水幕板和气室内侧之间，并采用抽屉式方式固定安装。
[0014]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述第一循环水泵与上水槽之间
设有第一手动蝶阀。
[0015]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述第一循环水泵与下水槽之间设有第二手动蝶阀，所述下水槽内还设有下水幕板。
[0016]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述气室的顶部设有送风调风阀。
[0017]前述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述气室的顶部与阻漆装置同一垂直方向处设有排气调风阀。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型高效阻漆的喷房系统，在气室内设置过滤棉、两道水幕、阻漆装置三级净化过滤，能够有效的对气室内漆雾或者有机废气处理，净化质量高，大大减少排放到室外的气体对大气的污染，并具有以下优点:
[0019]I)增加废水过滤机构，槽液中的漆渣会自动收集到废渣袋中，只需定期清理废渣袋即可，大大节省保养时间，槽液会逐步被净化，槽液2?3周更换一次即可，减少废水的排放，降低对环境的污染；
[0020]2)气室内增加喷淋装置，增加了一道捕漆的工艺，大大降低排放的废气中漆雾或者有机废气的含量，减小环境污染；
[0021]3)本实用新型的阻漆装置采用抽屉式方式固定安装，保养时只需拉出阻漆装置，方便进行清洗或直接更换，保养方便，且覆盖整个上水幕板和气室之间的断面，能达到更好的阻漆效果，减小排放污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型高效阻漆的喷房系统的结构示意图。
[0023]附图中标记的含义如下:
[0024]1:气室；2:送风调风阀；3:过滤棉；4:上水槽；5:上水幕板；6:下水槽；7:阻漆装置；8:第一循环水泵；9:喷淋装置；10:第一手动蝶阀；11:第二手动蝶阀；12:第三手动蝶阀；13:废水过滤机构；14:排气调风阀；15:第二循环水泵；16:压滤机；17:第四手动蝶阀；18:第一电磁阀；19:滤布；20:减速机；21:第二电磁阀；22:压滤仓排放口 ；23:压滤仓门；24:清洗水进口端；25:清洗喷嘴；26:下水幕板。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0026]如图1所示，一种高效阻漆的喷房系统，包括气室1，气室I的顶部设有送风调风阀2，送风调风阀2用于向气室I送风带动气室I内的空气层降，气室I内的设有一层或多层过滤棉3，用于过滤喷雾或者有害气体中的较大的颗粒杂质进行净化过滤，气室I的一侧位于过滤棉3的下方设有上水槽4，上水槽4的下方延伸出上水幕板5，上水幕板5向下延伸至下水槽6，下水槽6内设有下水幕板15，方便水的流动，下水槽6的下方设有第一循环水泵8，第一循环水泵8通过管道分别与上水槽4、下水槽6相连接，上述上水槽4、下水幕板
5、下水槽6、下水幕板26和第一循环水泵8构成水流过滤喷雾或者有害气体的杂质进行净化过滤，喷雾或者有害气体会随之下水幕板5上的水流进入到下水槽6进行再次净化过滤，第一循环水泵8与上水槽4之间设有第一手动蝶阀10，第一手动蝶阀10用于给上水槽4上水，第一循环水泵8与下水槽6之间设有第二手动蝶阀11，第二手动蝶阀10用于给下水槽6上水，第一循环水泵8的另一端还通过第三手动蝶阀12与废水过滤机构13相连接，废水过滤机构13的过滤水输出端安装有喷淋装置9，喷淋装置9安装在最底层的阻漆装置7与下水槽6之间，喷淋装置9用于为废水过滤机构13处理后的过滤水，有效的节省水能源，喷淋装置9能将冒出水面的喷雾或者有害气体淋到下水槽6中，进行再次水循环净化过滤，提高净化效果，上述的阻漆装置7的数量为两层或两层以上，各阻漆装置7呈倾斜放置在上水幕板5和气室I内侧之间，并采用抽屉式方式固定安装，保养时只需拉出阻漆装置，方便进行清洗或直接更换，阻漆装置7覆盖整个上水幕板5和气室I之间的断面，进一步对经过水净化过滤的喷雾或者有害气体进行第三级净化过滤，能达到更好的阻漆效果，减小排放污染，喷房I的顶部与阻漆装置7同一垂直方向处设有排气调风阀14，用于将经过上述三级过滤的气体排出，大大减少排放到室外的气体对大气的污染。
[0027]所述废水过滤机构13包括第二循环水泵15和压滤机16，第二循环水泵15的一端做为废水过滤机构13的槽液进水端，通过第四手动蝶阀17分别与第三手动蝶阀12、下水槽6的槽液出水端相连通，第二循环水泵15的另一端通过第一电磁阀18与压滤机16的槽液进水端相连通，第一电磁阀18控制槽液进入压滤机16进行压滤的通断，压滤机16上设有两个左、右对称分布的压滤仓门23，压滤仓门23之间安装有滤布19，滤布19的上方设有清洗水进口端24，滤布19用于过滤槽液中的漆渣，清洗水进口端24下方连接有清洗喷嘴25，清洗喷嘴25用于清洗滤布19，压滤机16的两侧设有用于控制滤布19转速的减速机20，压滤机16上还设有压滤仓排放口 22，方便清除漆渣，压滤机16的过滤水输出端做为废水过滤机构13的过滤水输出端通过第二电磁阀21与喷淋装置9相连通，提高二级过滤的水源，合理利用水资源，节省成本，环保节能。
[0028]综上所述，本实用新型的高效阻漆喷房，能够有效的对气室内漆雾或者有机废气处理，净化质量高，大大减少排放到室外的气体对大气的污染，且能够减少废水的排放，降低对环境的污染，合理利用水资源，具有良好的应用前景。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【权利要求】
1.一种高效阻漆的喷房系统,包括气室(I),其特征在于:所述气室(I)内设有一层或多层过滤棉(3)，所述气室(I)的一侧位于过滤棉(3)的下方设有上水槽(4)，所述上水槽(4)的下方延伸出上水幕板(5)，所述上水幕板(5)的背面与气室(I)内侧壁之间还设有若干层阻漆装置(7)，所述上水幕板(5)向下延伸至下水槽(6)，所述下水槽(6)的下方设有第一循环水泵(8)，所述气室(I)的下方设有第一循环水泵(8)，所述第一循环水泵(8)的一端通过管道分别与上水槽(4)、下水槽(6)相连接，所述第一循环水泵(8)的另一端还通过第三手动蝶阀(12)与废水过滤机构(13)相连接，所述废水过滤机构(13)的过滤水输出端安装有喷淋装置(9 )，所述喷淋装置(9 )安装在最底层的阻漆装置(7 )与下水槽(6 )之间。
2.根据权利要求1所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述废水过滤机构(13)包括第二循环水泵(15)和压滤机(16)，所述第二循环水泵(15)的一端做为废水过滤机构(13)的槽液进水端，通过第四手动蝶阀(17)分别与第三手动蝶阀(12)、下水槽(6)的槽液出水端相连通，所述第二循环水泵(15)的另一端通过第一电磁阀(18)与压滤机(16)的槽液进水端相连通，所述压滤机(16)上设有两个左、右对称分布的压滤仓门(23)，两个压滤仓门(23)之间安装有滤布(19)，所述滤布(19)的上方设有清洗水进口端(24)，清洗水进口端(24)下方连接有清洗喷嘴(25)，所述压滤机(16)的过滤水输出端做为废水过滤机构(13)的过滤水输出端通过第二电磁阀(21)与喷淋装置(9)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述压滤机(16)上还设有压滤仓排放口( 22 )。
4.根据权利要求2所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述压滤机(16)的两侧设有用于控制滤布(19 )转速的减速机(20 )。
5.根据权利要求1所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述阻漆装置(7)的数量为两层或两层以上。
6.根据权利要求1或5所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:各阻漆装置(7)呈倾斜放置在上水幕板(5)和气室(I)内侧之间，并采用抽屉式方式固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述第一循环水泵(8 )与上水槽(4)之间设有第一手动蝶阀(10 )。
8.根据权利要求1所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述第一循环水泵(8 )与下水槽(6 )之间设有第二手动蝶阀(11)，所述下水槽(6 )内还设有下水幕板(26 )。
9.根据权利要求1所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述气室(I)的顶部设有送风调风阀(2)。
10.根据权利要求1所述的一种高效阻漆的喷房系统，其特征在于:所述气室(I)的顶部与阻漆装置(7)同一垂直方向处设有排气调风阀(14)。
【文档编号】B01D53/78GK203577541SQ201320576487
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】杜勇, 何群伟 申请人:江苏兆年涂装科技有限公司