一种滤板多功能出液水嘴的制作方法

文档序号:4943452阅读:283来源:国知局
一种滤板多功能出液水嘴的制作方法
【专利摘要】一种滤板多功能出液水嘴,该水嘴设置为四个部件,即主体、圆内芯、左把手和右把手组成,主体部件设置底座,该底座设有螺栓孔使用螺栓连接滤板,主体设有明流孔和暗流孔连接滤板的出液孔,设置圆内芯安装在圆壳体内,设有明流连接孔和暗流连接孔,圆内芯两端面设置凸台,该凸台内设有圆柱孔,圆壳体两端安装左把手和右把手连接圆内芯,左把手和右把手设置圆柱销安装在圆内芯两端的圆柱孔,左把手设有左法兰,在左法兰内设置环形孔,右把手设有右法兰,在右法兰内设置环形台,环形台安装在环形孔,左把手和右把手设有外圆止口连接圆壳体,该水嘴实现了滤板明流和暗流多功能出液的效果,提高了过滤效率。
【专利说明】一种滤板多功能出液水嘴

【技术领域】
[0001]本发明为压滤机过滤领域涉及一种滤板出液水嘴,更进一步地说,涉及一种滤板多功能出液水嘴。

【背景技术】
[0002]滤板是压滤机的主要过滤元件,水嘴是安装在滤板上面的排液件,物料过滤时滤饼经滤布截留在滤室内,滤液经滤板安装的水嘴排出,滤液经滤板排出分为两种形式,一种为明流出液,即滤液从滤板安装的水嘴排出进入排液槽,另一种为暗流出液,滤液从滤板角部孔排出进入排液管道,因此在过滤时有的物料需要明流和暗流两用的出液形式,目前压滤机滤板安装的是一种明流出液的水嘴,如果设计明流和暗流两用出液就不能用了,但是暗流出液如果滤布损坏造成漏料又很难辨别,因而降低了过滤效率,在现场使用中滤板需要安装一种多功能出液形式的水嘴,才能达到过滤效率,是目前压滤机过滤时滤板出液存在的不足之处。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处,而提供一种滤板多功能出液水嘴。
[0004]为了实现上述目的,本发明提供一种滤板多功能出液水嘴,该水嘴设置为四个部件,即主体、圆内芯、左把手和右把手组成,主体部件设置底座,该底座设有螺栓孔使用螺栓连接滤板,主体设有明流孔和暗流孔连接滤板的出液孔,该主体设置圆壳体连接出液管,设置圆内芯安装在圆壳体内,圆内芯设有明流连接孔和暗流连接孔,圆内芯两端面设有至少两个以上的凸台,该凸台内设有圆柱孔,圆内芯两端面还设有圆边沿,圆壳体两端安装左把手和右把手连接圆内芯,左把手和右把手设有圆柱销安装在圆内芯两端的圆柱孔,左把手设有左法兰,在左法兰内设置环形孔,右把手设有右法兰,在右法兰内设置环形台,环形台安装在环形孔,左把手和右把手设有外圆止口连接圆壳体。
[0005]所述的圆壳体两端安装左把手和右把手连接圆内芯,圆壳体设有圆内芯明流和暗流位置的标记。
[0006]由发明的实施压滤机实现了滤板明流和暗流多功能出液的效果,该水嘴安装的左右把手转动圆内芯的明流和暗流的位置,过滤时需要明流时左右把手按标记把圆内芯调至明流连接孔,滤板出液时即为明流出液,滤液通过排液槽排出,如果需要暗流出液时转动左右把手按标记把圆内芯调至暗流连接孔,滤板出液时即为暗流出液,滤液通过排液管道排出,如果查看排液情况可随时转动左右把手观察明流和暗流排出的滤液,该水嘴实现了滤板多功能出液的效果,提高了过滤效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面附图和实施例对本发明进一步说明
[0008]图1为本发明的一种滤板多功能出液水嘴示意图
[0009]图2是图1的一种滤板多功能出液水嘴俯视不意图
[0010]图3是图1内的圆内芯部件示意图
[0011]图4是图3圆内芯的剖面示意图
[0012]图5是图3圆内芯的端面示意图
[0013]图6是图1的左把手部件示意图
[0014]图7是图1的右把手部件示意图
[0015]图中的1.主体,2.明流孔,3.底座,4.出液管,5.圆壳体,6.左把手,7.左法兰,
8.暗流孔,9.螺栓孔,10.右把手,11.右法兰,12.圆内芯,13.明流连接孔,14.暗流连接孔,15.凸台,16.圆柱孔,17.圆边沿,18.环形孔,19.外圆止口,20.圆柱销,21.环形台。

【具体实施方式】
[0016]请参阅图1至图7所示,本发明提供一种滤板多功能出液水嘴,该水嘴设置为四种部件组成,四部件为水嘴的主体1、圆内芯12、左把手6和右把手10组合一体,制作使用的材料为聚丙烯或其它塑材料,经注塑机注塑成型,首先制作四套模具,第一套模具;主体I模具做成两开式,主体I模具内设置明流孔2和暗流孔8连接圆壳体5,再有圆壳体5连接出液管4,明流孔2和暗流孔8与出液管4做成活芯铁安装在模具内,螺栓孔9使用芯铁注出,经注塑机注塑成型取出芯铁得完整件,主体I注塑成型后圆壳体5内径使用C6140-1型车床加工,第二套模具;圆内芯12使用两开式模具注塑成型,模具内安装活芯铁注出明流连接孔13和暗流连接孔14,两端面设置的至少两个以上的凸台15和圆柱孔16由模具做出,圆内芯12外圆要留有加工余量,注塑完成后得完整件,使用C6140-1型车床加工外圆,加工时圆内芯12以现有的圆柱孔16为中心做成胎具装卡加工,第三套模具;左把手6做成两开式模具注塑成型,左把手6上面的环形孔18和圆柱销20由模具注出,外圆止口 19由模具内注出,第四套模具;右把手10做成两开式模具注塑成型,右把手10上面的环形台21和圆柱销20由模具注出,外圆止口 19由模具内注出,模具安装在注塑机注塑成型。
[0017]该水嘴部件经注塑和机加工完成后,下一步进行组装,圆内芯安装在左把手由圆柱销装入圆柱孔,装入的连接形式为静配合,然后把圆内芯装入主体内的圆壳体内,装入的连接形式为动配合,再装入右把手由圆柱销装入圆柱孔,装入的连接形式为静配合,环形台装入环形孔,装入的连接形式为静配合,左把手和右把手外圆止口连接圆壳体,装入的连接形式为动配合,根据圆内芯明流孔2和暗流孔8安装的位置,使左把手和右把手转动在圆壳体设有标记,最后得完整的一种滤板多功能出液水嘴,使用螺栓穿入螺栓孔9安装在滤板出液孔部位,实现了压滤机滤板多功能出液水嘴出液的效果,提高了生产效率。
【权利要求】
1.一种滤板多功能出液水嘴,其特征在于:该水嘴设置为四个部件,即主体、圆内芯、左把手和右把手组成,主体部件设置底座,该底座设有螺栓孔使用螺栓连接滤板,主体设有明流孔和暗流孔连接滤板的出液孔,该主体设置圆壳体连接出液管,设置圆内芯安装在圆壳体内,圆内芯设有明流连接孔和暗流连接孔,圆内芯两端面设有至少两个以上的凸台,该凸台内设有圆柱孔,圆内芯两端面还设有圆边沿,圆壳体两端安装左把手和右把手连接圆内芯,左把手和右把手设有圆柱销安装在圆内芯两端的圆柱孔,左把手设有左法兰,在左法兰内设置环形孔,右把手设有右法兰,在右法兰内设置环形台,环形台安装在环形孔,左把手和右把手设有外圆止口连接圆壳体。
2.如权利要求1所述的一种滤板多功能出液水嘴,其特征在于:所述的圆壳体两端安装左把手和右把手连接圆内芯,圆壳体设有圆内芯明流和暗流位置的标记。
【文档编号】B01D25/12GK104069660SQ201410333816
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】段秀明, 刘振华 申请人:景津环保股份有限公司
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