专利名称：多功能真空净油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于净化、过滤充油电器设备中所充油的多功能真空净油机。
充油电器设备的传统检修和滤油方法是将设备从工作部位拆除，运到指定检修场所，将所充油抽出，经过过滤和油气分离等程序后再注入设备，然后将设备运回工作场所安装、调试，再投入使用。这种方法工作量大，劳动强度高，安全隐患多，检修工期长，影响线路正常运转。
本实用新型的目的在于提供一种可对高低压充油设备所充油进行现场净化的多功能真空净油机。
本实用新型的多功能真空净油机包括油气分离器、滤油器、排油泵、电加热器、进油管路、排油管路、抽真空管路以及各管路上的阀门和计量表，进油管路接入滤油器，滤油器出口与油气分离器进口连通，油气分离器上、下两端分别接真空管路和排油管路，其特征在于所述的油气分离器其喷油装置由固定在转轴上的喷油管组成，每根喷油管的同一侧面加工有喷油孔，喷油管喷油时，其反作用力使喷油管绕转轴旋转，所述的滤油器内装有硅胶，所述的进油管路和排油管路由管路和阀门连通，所述的真空管路装有真空度调节阀。
本实用新型的优点是滤油时不必将设备从工作部位拆出，利用充油电气设备做储油罐，油循环于净油机和充油设备之间，使滤油、再生、油气分离和干燥同步进行，大大减轻了工人的劳动强度，缩短了检修工期，提高了工作效率。体积小、重量轻，节约原材料，降低了制造成本。还可用于注、补油。
图1是本实用新型的工作原理图。
图2是本实用新型的油气分离器结构示意图。
图3是本实用新型的滤油器结构示意图。
实施例参见图1－3，本实用新型的多功能真空净油机包括油气分离器1、滤油器4、排油泵2、电加热器10、进油管路8、排油管路5和真空管路14。油气分离器1的喷油装置由三根喷油管18组成，喷油管18与水平面成45°角，并互成120°，均匀分布固定在转轴19上，每个喷油管18的同一侧面加工有若干喷油孔。滤油器4上部是由过滤筒20和海绵21组成的筒状滤油装置，其下部装有硅胶22。进油管路8上有进油阀11、电加热器10。排油管路5上接有排油泵2、油压表3和排油阀6。进油管路8和排油管路5由管路7连通，管路7上装有阀门9，关闭进油阀11和排油阀6，打开阀门9时，油可在设备外部循环净化。真空管路14上接有真空泵12、真空电磁阀13、冷凝器15、真空表16和真空度调节阀17。
权利要求1.一种用于充油电器设备的多功能真空净油机，包括油气分离器1、滤油器4、排油泵2、电加热器10、进油管路8、排油管路5、真空管路14以及各管路上的阀门和计量表，进油管路8接入滤油器4，滤油器4出口与油气分离器1进口连通，油气分离器1上、下两端分别接抽真空管路14和排油管路5，其特征在于所述的油气分离器1其喷油装置由固定在转轴19上的喷油管18组成，每根喷油管18的同一侧面加工有喷油孔，所述的滤油器4内装有硅胶22，所述的进油管路8和排油管路5由管路7和阀门9连通，所述的抽真空管路14上装有真空度调节阀17。
2.根据权利要求1所述的多功能真空净油机，其特征在于所述的油气分离器1其喷油装置由3根喷油管18组成，喷油管18倾斜、均匀分布在转轴19上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于充油电器设备的多功能真空净油机，包括油气分离器、滤油器、进、排油管路和真空管路，其特点是油气分离器采用管状喷油装置，滤油器装有硅胶净油、进、排油管路可由阀门和管路连通。其优点是不须将设备从工作部位拆出，直接利用充油设备做储油罐，油循环于净油机和设备之间，使滤油、再生、油气分离和干燥同步进行，大大减轻了工人的劳动强度，缩短了检修工期，提高了工作效率。
文档编号H01F27/12GK2142040SQ9221697
公开日1993年9月15日 申请日期1992年9月11日 优先权日1992年9月11日
发明者童新, 陈福荣 申请人:童新, 陈福荣