用于矿下的乳化液过滤器的制造方法

文档序号:4943771阅读:153来源:国知局
用于矿下的乳化液过滤器的制造方法
【专利摘要】本发明属于过滤器【技术领域】,涉及一种反冲洗用的过滤器,具体涉及一种线性过滤的过滤器;所要解决的技术问题为:提供一种适用于矿下使用的过滤器,滤网过滤性能好,滤网清洗方便;解决技术问题所采用的技术方案为:用于矿下的乳化液过滤器,包括外筒,外筒的一端通过第一端盖密封,另一端通过第二端盖密封,外筒内设置有网筒,网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连,另一端与第二端盖之间通过第二网筒端盖相连,网筒内设置有过滤装置,过滤装置的过滤网通过钢丝缠绕而成,形成线性过滤,承压大,过滤效果好,不易堵塞。
【专利说明】用于矿下的乳化液过滤器

【技术领域】
[0001] 本发明属于过滤器【技术领域】,涉及一种反冲洗用的过滤器,具体涉及一种线性过 滤的过滤器。

【背景技术】
[0002] 目前煤矿井下高压乳化液需过滤后循环使用,一般采用过滤网过滤,由于矿下环 境恶劣,过滤网使用一段时间后,就会在滤网上堆积非常多的杂质,这些杂质会影响滤芯的 过滤速度和过滤效率,因此,需要及时将滤芯清理。目前需将滤芯拆下后清理,这就要停机 更换滤网,影响正常生产,同时成本较高,更换时间较长。


【发明内容】

[0003] 本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种适用于矿下 使用的过滤器,滤网过滤性能好,滤网清洗方便。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:用于矿下的乳化液过滤器, 包括外筒,所述外筒的一端通过第一端盖密封,另一端通过第二端盖密封,外筒内设置有网 筒,网筒的一端与第一端盖之间通过第一网筒端盖相连,另一端与第二端盖之间通过第二 网筒端盖相连,网筒内设置有过滤装置。
[0005] 其中,所述过滤装置内设置有支撑框,所述支撑框包括两个圆环,两个圆环之间通 过多根横杆相连形成筒形的框架,所述支撑框的外表面上缠绕有钢丝形成过滤网,相邻的 钢丝之间形成可供液体通过的间隙,所述支撑框的内部设置有内衬筒,所述内衬筒的筒壁 上开有多个可供液体通过的通孔,内衬筒的内壁围成内腔,网筒的外壁与外筒的内壁之间 形成外腔,所述横杆上设置有多个凹槽,所述钢丝缠绕在凹槽内形成过滤网,钢丝卡装在凹 槽内,不会随意滑动,钢丝之间的间隙不变,保证了过滤精度。
[0006] 其中,所述第一端盖的外侧连接有第一接头套,第一接头套内设置有与外腔相连 通的第一通道,所述第一端盖上连接有与内腔相连通的第一接头,第一接头与第一端盖同 心设置并延伸到第一接头套的外部,第二端盖的外侧连接有第二接头套,第二接头套内设 置有与外腔相连通的第二通道,第二端盖的中部连接有与内腔相连通的第二接头,第二接 头与第二端盖同心设置并延伸到第二接头套的外部。
[0007] 在过滤系统的乳化液时,通过液压阀和控制系统的控制,第一通道通乳化液,第二 通道与第一接头关闭,乳化液进入到过滤器的外腔后,通过滤网过滤,过滤后的清洁滤液进 入到内腔并通过第二接头排出,完成系统乳化液的过滤;当滤芯出现堵塞时,第一接头通入 反冲洗液,第一通道和第二接头关闭,反冲洗液进入内腔,然后经过过滤网后进入外腔,反 向冲洗附着在过滤网外壁上的杂质和堵塞物,冲洗后的液体通过第二通道排出,达到清洗 过滤网的效果。本发明的过滤网采用钢丝缠绕而成,相邻的钢丝之间形成线性的间隙,根据 不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网,能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用 时短,一般为1到2分钟,大大缩短了滤芯的清洗时间,不会影响工作效率。相对于传统的 滤芯拆卸和清洗工艺,清洗快捷,清洗效果好,特别适合矿下设备使用。
[0008] 进一步地,所述凹槽的横截面为倒三角形,所述钢丝的横截面为与凹槽相配合的 三角形,钢丝的棱边卡装在凹槽内,相邻的钢丝之间形成上小下大的间隙,在过滤时,滤液 从间隙的小口向大口流动,过滤效果好,不容易堵塞过滤网,在反冲洗时,反冲洗也从间隙 的大口向小口流动,反冲洗的压力增大,反冲洗效果好,用时短。
[0009] 进一步地,所述相邻的钢丝之间通过点焊固定,相邻的钢丝位置固定,相邻钢丝之 间的间隙固定,过滤精度有保障。
[0010] 进一步地,所述相邻的钢丝之间的间隙为〇. 15mm,这种过滤精度适用于矿下乳化 液的过滤,可承压25Mpa,相当于170目的滤网,过滤精度可大88μπι。
[0011] 进一步地,所述第一端盖与外筒之间设置有密封圈,第二端盖与外筒之间设置有 密封圈,密封效果好。
[0012] 进一步地,所述第一端盖与第一网筒端盖之间设置有密封圈,第二端盖与第二网 筒端盖之间设置有密封圈,密封效果好。
[0013] 进一步地,所述第一接头与第一端盖之间设置有密封圈,第一接头与第一接头套 之间设置有密封圈,所述第二接头与第二端盖之间设置有密封圈,第二接头与第二接头套 之间设置有密封圈密封效果好。
[0014] 进一步地,所述第一端盖与外筒之间通过多个螺钉连接,所述第二端盖与外筒之 间通过多个螺钉连接,可拆卸,拆装方便。
[0015] 本发明与现有技术相比具有以下有益效果:在过滤系统的乳化液时,通过液压阀 和控制系统的控制,第一通道通乳化液,第二通道与第一接头关闭,乳化液进入到过滤器的 外腔后,通过滤网过滤,过滤后的清洁滤液进入到内腔并通过第二接头排出,完成系统乳化 液的过滤;当滤芯出现堵塞时,第一接头通入反冲洗液,第一通道和第二接口关闭,反冲洗 液进入内腔,然后经过过滤网后进入外腔,反向冲洗附着在过滤网外壁上的杂质和堵塞物, 冲洗后的液体通过第二通道排出,达到清洗过滤网的效果。本发明的过滤网采用钢丝缠绕 而成,相邻的钢丝之间形成线性的间隙,根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过滤网,能 够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短,一般为1到2分钟,大大缩短了滤芯的清 洗时间,不会影响工作效率。相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺,清洗快捷,清洗效果好,特 别适合矿下设备使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0016] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0017] 图1为本发明用于矿下的乳化液过滤器的结构示意图。
[0018] 图2为图1中过滤器的结构示意图。
[0019] 图3为图2的侧视图。
[0020] 图4为图2中内衬筒的结构示意图。
[0021] 图5为图2中支撑框的结构示意图。
[0022] 图6为图2中相邻钢丝的结构示意图。
[0023] 图中:1为外筒,2为第一端盖,3为第二端盖,4为网筒,5为第一网筒端盖,6为第 二网筒端盖,7为过滤装置,8为外腔,9为内腔,10为第一接头套,11为第一通道,12为第一 接头,13为弟_接头套,14为弟_通道,15为弟_接头,71为支撑框,72为圆环,73为横杆, 74为内衬筒,75为凹槽,76为过滤网,77为钢丝。

【具体实施方式】
[0024] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明,附图为简化的示意图,仅以示意方 式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0025] 实施例一 如图1-5所示,用于矿下的乳化液过滤器,包括外筒1,外筒1的一端通过第一端盖2密 封,另一端通过第二端盖3密封,外筒1内设置有网筒4,网筒4的一端与第一端盖2之间通 过第一网筒端盖5相连,另一端与第二端盖3之间通过第二网筒端盖6相连,网筒4内设置 有过滤装置7 ; 过滤装置7内设置有支撑框71,支撑框71包括两个圆环72,两个圆环72之间通过多 根横杆73相连形成筒形的框架,支撑框71的外表面上缠绕有钢丝77形成过滤网76,相邻 的钢丝77之间形成可供液体通过的间隙,支撑框71的内部设置有内衬筒74,内衬筒74的 筒壁上开有多个可供液体通过的通孔,内衬筒74的内壁围成内腔9,网筒4的外壁与外筒1 的内壁之间形成外腔8,横杆73上设置有多个凹槽75,钢丝77缠绕在凹槽75内形成过滤 网76,钢丝77卡装在凹槽75内,不会随意滑动,保证了过滤精度; 第一端盖2的外侧连接有第一接头套10,第一接头套10内设置有与外腔8相连通的第 一通道11,第一端盖2上连接有与内腔9相连通的第一接头12,第一接头12与第一端盖2 同心设置并延伸到第一接头套10的外部,第二端盖3的外侧连接有第二接头套13,第二接 头套13内设置有与外腔8相连通的第二通道14,第二端盖3的中部连接有与内腔9相连通 的第二接头15,第二接头15与第二端盖3同心设置并延伸到第二接头套13的外部。
[0026] 凹槽75的横截面为倒三角形,钢丝77的横截面为与凹槽75相配合的三角形,钢 丝77的棱边卡装在凹槽75内,相邻的钢丝77之间形成上小下大的间隙,在过滤时,滤液从 间隙的小口向大口流动,过滤效果好,不容易堵塞过滤网76,在反冲洗时,反冲洗也从间隙 的大口向小口流动,反冲洗的压力增大,反冲洗效果好,用时短。
[0027] 相邻的钢丝77之间通过点焊固定,相邻的钢丝77位置固定,保证相邻钢丝77之 间的间隙,过滤精度有保障。
[0028] 相邻的钢丝77之间的间隙为0. 15mm,这种过滤精度适用于矿下乳化液的过滤,可 承压25Mpa,相当于170目的滤网,过滤精度可大88 μ m。
[0029] 在过滤系统的乳化液时,通过液压阀和控制系统的控制,第一通道11通乳化液, 第二通道14与第一接头12关闭,乳化液进入到过滤器的外腔8后,通过滤网76过滤,过滤 后的清洁滤液进入到内腔9并通过第二接头15排出,完成系统乳化液的过滤;当滤芯出现 堵塞时,第一接头12通入反冲洗液,第一通道11和第二接口关闭,反冲洗液进入内腔9,然 后经过过滤网76后进入外腔8,反向冲洗附着在过滤网76外壁上的杂质和堵塞物,冲洗后 的液体通过第二通道14排出,达到清洗过滤网76的效果。本发明的过滤网76采用钢丝77 缠绕而成,相邻的钢丝77之间形成线性的间隙,根据不同的过滤精度来选用不同间隙的过 滤网76,能够适应矿下复杂的过滤环境。反冲洗过程用时短,一般为1到2分钟,大大缩短 了滤芯的清洗时间,不会影响工作效率。相对于传统的滤芯拆卸和清洗工艺,清洗快捷,清 洗效果好,特别适合矿下设备使用。
[0030] 实施例二 如图1-6所示,本实施例与实施例一的区别在于,第一端盖2与外筒1之间设置有密封 圈,第二端盖3与外筒1之间设置有密封圈,第一端盖2与第一网筒端盖5之间设置有密封 圈,第二端盖3与第二网筒端盖6之间设置有密封圈,第一接头12与第一端盖2之间设置 有密封圈,第一接头12与第一接头12套10之间设置有密封圈,第二接头15与第二端盖3 之间设置有密封圈,第二接头15与第二接头15套13之间设置有密封圈密封效果好,密封 效果好。第一端盖2与外筒1之间通过多个螺钉连接,所述第二端盖3与外筒1之间通过 多个螺钉连接,可拆卸,拆装方便。
[0031] 上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施 例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做 出各种变化。
【权利要求】
1. 用于矿下的乳化液过滤器,其特征在于,包括外筒(1),所述外筒(1)的一端通过第 一端盖(2)密封,另一端通过第二端盖(3)密封,外筒(1)内设置有网筒(4),网筒(4)的一 端与第一端盖(2)之间通过第一网筒端盖(5)相连,另一端与第二端盖(3)之间通过第二网 筒端盖(6)相连,网筒(4)内设置有过滤装置(7); 所述过滤装置(7)内设置有支撑框(71),所述支撑框(71)包括两个圆环(72),两个圆 环(72)之间通过多根横杆(73)相连形成筒形的框架,所述支撑框(71)的外表面上缠绕有 钢丝(77)形成过滤网(76),相邻的钢丝(77)之间形成可供液体通过的间隙,所述支撑框 (71)的内部设置有内衬筒(74),所述内衬筒(74)的筒壁上开有多个可供液体通过的通孔, 内衬筒(74)的内壁围成内腔(9),网筒(4)的外壁与外筒(1)的内壁之间形成外腔(8),所 述横杆(73)上设置有多个凹槽(75),所述钢丝(77)缠绕在凹槽(75)内形成过滤网(76); 所述第一端盖(2)的外侧连接有第一接头套(10),第一接头套(10)内设置有与外腔 (8)相连通的第一通道(11),所述第一端盖(2)上连接有与内腔(9)相连通的第一接头 (12),第一接头(12)与第一端盖(2)同心设置并延伸到第一接头套(10)的外部,第二端盖 (3)的外侧连接有第二接头套(13),第二接头套(13)内设置有与外腔(8)相连通的第二通 道(14),第二端盖(3)的中部连接有与内腔(9)相连通的第二接头(15),第二接头(15)与 第二端盖(3)同心设置并延伸到第二接头套(13)的外部; 所述相邻的钢丝(77)之间通过点焊固定; 所述相邻的钢丝(77)之间的间隙为0. 15mm。
2. 根据权利要求1所述的用于矿下的乳化液过滤器,其特征在于,所述第一端盖(2)与 外筒(1)之间设置有密封圈,第二端盖(3)与外筒(1)之间设置有密封圈。
3. 根据权利要求2所述的用于矿下的乳化液过滤器,其特征在于,所述第一端盖(2)与 第一网筒端盖(5)之间设置有密封圈,第二端盖(3)与第二网筒端盖(6)之间设置有密封 圈。
4. 根据权利要求3所述的用于矿下的乳化液过滤器,其特征在于,所述第一接头(12) 与第一端盖(2)之间设置有密封圈,第一接头(12)与第一接头(12)套(10)之间设置有密封 圈,所述第二接头(15)与第二端盖(3)之间设置有密封圈,第二接头(15)与第二接头(15) 套(13)之间设置有密封圈。
5. 根据权利要求4所述的用于矿下的乳化液过滤器,其特征在于,所述第一端盖(2)与 外筒(1)之间通过多个螺钉连接,所述第二端盖(3)与外筒(1)之间通过多个螺钉连接。
【文档编号】B01D29/19GK104083921SQ201410349575
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】常补孩, 常金凤, 孔仁山, 司天善, 马霄立, 王晓东, 黄小丽 申请人:长治市永华机械有限公司
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